本實用新型涉及沖孔加工機械設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種沖孔機械設(shè)備。
背景技術(shù):
在工廠加工時,對于一些圓柱形或形狀比較規(guī)則的薄壁不銹鋼件,需要在周圍環(huán)壁上開出圓孔,常見的開圓孔的方法是采用沖孔機以垂直運動的方式進行沖孔操作,垂直運動只能沖出同一平面的多個孔,當(dāng)沖鉆均勻分布于薄壁不銹鋼件的外身的多個孔時,這種逐個沖孔操作的方式不僅難于控制沖孔位置的準確性,且工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對上述問題和不足,提供一種水平運動對薄壁零件多個側(cè)面沖孔、提高工作效率的多頭沖孔機。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種多頭沖孔機,包括機架、工作臺、PLC控制系統(tǒng)、安裝在工作臺上的工件固定模、安裝在工件固定模一側(cè)的兩個或兩個以上的刀模座、安裝在刀模座上的沖孔刀以及壓力系統(tǒng),所述刀模座包括固定底板、豎立地安裝在固定底板前端的固定立板和安裝在固定底板后端并與固定立板平行的沖擊滑板、設(shè)置在固定立板上的沖擊刀孔以及安裝在固定立板和沖擊滑板之間的復(fù)位彈簧,沖孔刀的后端固定在沖擊滑板上,沖孔刀的前端穿過沖擊刀孔;壓力系統(tǒng)包括兩個或兩個以上的氣缸/油缸及壓力供給源,氣缸/油缸的缸體水平橫置地固定安裝在工作臺上,氣缸的活塞桿頭上安裝沖頭碰塊且正對著沖擊滑板。氣壓供給源包括車間氣壓輸送系統(tǒng)或安裝在機架上的空氣壓縮機。使用時,通過控制氣缸/油缸的活塞桿頭上安裝的沖頭碰塊碰擊沖擊滑板,沖擊滑板朝固定立板方向移動,復(fù)位彈簧壓縮,沖孔刀從沖擊刀孔中伸出對工件固定模上放置的工件沖孔,沖完孔后,活塞桿縮回,復(fù)位彈簧回復(fù),沖擊滑板后退。
進一步地,所述工件固定模的周邊等距離均勻分布四個固定架,所述固定架為互為垂直的角鋼,固定架的垂直面上設(shè)有通孔,固定架的水平面通過螺栓固定在工作臺上,氣缸的缸體通過螺栓固定在垂直面上,氣缸的活塞桿穿過垂直面上設(shè)有的通孔。
進一步地,所述PLC控制系統(tǒng)包括設(shè)在工作臺一側(cè)的操作控制顯示器及設(shè)置在操作控制顯示器內(nèi)的集成芯片,操作控制顯示器設(shè)有開關(guān)按鍵及控制單個和多個氣缸工作的控制按鍵。
另一個技術(shù)方案是,工件固定臺的周邊等距離均勻分布三個固定架,固定架上安裝氣缸。還有一個技術(shù)方案是,工件固定臺的周邊等距離均勻分布兩個固定架,固定架上安裝氣缸。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)形式,通過兩個或兩個以上橫置安裝的氣缸/油缸水平運動對薄壁工件多個側(cè)面沖孔,工件可以是圓的,也可以是多邊形的??梢钥刂茊蝹€氣缸沖孔或特定個數(shù)的氣缸同時沖孔,使用操作簡單方便,準確快速,提高了生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖說明
圖1是本實用新型四個固定架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型三個固定架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型兩個固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1-3所示,本實用新型為一種多頭沖孔機,包括機架1、工作臺2、PLC控制系統(tǒng)3、安裝在工作臺2上的工件固定模4、安裝在工件固定模4一側(cè)的兩個或兩個以上的刀模座、安裝在刀模座上的沖孔刀34以及壓力系統(tǒng),刀模座包括固定底板31、豎立地安裝在固定底板31前端的固定立板32和安裝在固定底板31后端并與固定立板32平行的沖擊滑板33、設(shè)置在固定立板32上的沖擊刀孔以及安裝在固定立板32和沖擊滑板33之間的復(fù)位彈簧35,沖孔刀34的后端固定在沖擊滑板33上,沖孔刀34的前端穿過沖擊刀孔;壓力系統(tǒng)包括兩個或兩個以上的汽缸5/油缸及壓力供給源,氣缸5/油缸的缸體水平橫置地固定安裝在工作臺2上,氣缸5的活塞桿頭上安裝沖頭碰塊52且正對著沖擊滑板33。氣壓供給源包括車間氣壓輸送系統(tǒng)或安裝在機架1上的空氣壓縮機。
如圖1所示,本實用新型工件固定模4的周邊等距離均勻分布四個固定架,固定架為互為垂直的角鋼,固定架的垂直面62上設(shè)有通孔,固定架的水平面61通過螺栓固定在工作臺2上,氣缸5的缸體通過螺栓固定在垂直面62上,氣缸5的活塞桿穿過垂直面62上設(shè)有的通孔。PLC控制系統(tǒng)3包括設(shè)在工作臺2一側(cè)的操作控制顯示器及設(shè)置在操作控制顯示器內(nèi)的集成芯片,操作控制顯示器設(shè)有開關(guān)按鍵及控制單個和多個氣缸5工作的控制按鍵。
實施例2:工件固定模4的周邊等距離均勻分布三個固定架,固定架上安裝氣缸5。
實施例3工件固定模4的周邊等距離均勻分布兩個固定架,固定架上安裝氣缸5。
實施例4:在實施例1或2或3的基礎(chǔ)上,設(shè)置機械手放工件和取走沖完孔后的工件,此時,PLC控制系統(tǒng)3的程序集成芯片包括機械手放工件和取工件的控制程序。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。