本發(fā)明屬于沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種管材水平?jīng)_孔裝置。

背景技術(shù)：

汽車的生產(chǎn)制造中需要用到多種類型的管材，一些管材需要在其管面上加工通孔，即管材的管面上需要加工兩個(gè)對(duì)稱的孔；現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)制造中，通常會(huì)使用帶芯棒的管件沖孔模具。在需要沖孔的直徑大小相同時(shí)，將管材套在芯棒上，在定位完成之后，利用沖頭沖壓即可完成沖孔操作。在遇到需要沖孔的直徑大小不一樣時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，一般是采用大小兩個(gè)沖頭同時(shí)相對(duì)的對(duì)管件沖孔；這樣操作雖然節(jié)省了工序步驟和時(shí)間，但是會(huì)造成沖孔過程中產(chǎn)生的廢料遺留在芯棒內(nèi)部的問題；不利于后續(xù)沖孔操作，使沖孔加工不連貫，導(dǎo)致沖孔加工的工作效率低；同時(shí)也對(duì)下一次沖孔的質(zhì)量造成影響，導(dǎo)致管材的沖孔質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種管材水平?jīng)_孔裝置，以解決管材需要沖孔的直徑大小不一樣時(shí)，沖孔廢料遺留在芯棒內(nèi)，沖孔效率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種管材水平?jīng)_孔裝置，包括底板、固定板、壓板和伸縮管，所述固定板垂直固定于底板上，固定板上設(shè)有平行于底板的芯棒；所述底板上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌上滑動(dòng)均設(shè)有可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的沖頭滑塊，導(dǎo)軌上設(shè)有彈簧，彈簧與沖頭滑塊固定連接；導(dǎo)軌、彈簧和沖頭滑塊均以芯棒對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)沖頭滑塊上靠近芯棒的一側(cè)分別設(shè)有大沖頭、小沖頭；固定板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過壓板并與壓板滑動(dòng)連接，壓板的上端固定有模柄，壓板的下端固定有可與沖頭滑塊配合和的斜塊；伸縮管的上端與壓板的下表面密封連接，伸縮管的下端與底板的上表面密封連接，伸縮管上設(shè)有僅能使空氣進(jìn)入伸縮管的單向閥；芯棒為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有中空腔，伸縮管與中空腔連通；芯棒上與大沖頭和小沖頭對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔與中空腔連通。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：使用本裝置對(duì)管材進(jìn)行沖孔時(shí)，將管材套置在芯棒上并固定在固定板上，將模柄套入壓力機(jī)的模柄孔內(nèi)。啟動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)對(duì)模柄施加向下的壓力，使壓板沿導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，即可使斜塊向下運(yùn)動(dòng)；斜塊向下運(yùn)動(dòng)的過程中可與沖頭滑塊配合，使沖頭滑塊沿導(dǎo)軌向芯棒方向運(yùn)動(dòng)；大沖頭和小沖頭分別從管材的兩側(cè)對(duì)管材進(jìn)行沖孔，使管材的兩側(cè)沖出大孔和小孔。大沖頭和小沖頭沖完孔之后，沖孔的廢料將會(huì)留在芯棒的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。

當(dāng)一次沖壓完，壓力機(jī)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，模柄將會(huì)帶動(dòng)壓板和斜塊向上運(yùn)動(dòng)，斜塊不再對(duì)沖頭滑塊作用，沖頭滑塊在彈簧的作用下將會(huì)回到初始位置；壓塊向上運(yùn)動(dòng)的過程中使空氣通過單向閥、中空腔進(jìn)入伸縮管內(nèi)。當(dāng)再次進(jìn)行沖孔時(shí)，壓塊向下運(yùn)動(dòng)將會(huì)使伸縮管被壓縮，伸縮管內(nèi)的空氣僅能從中空腔處被快速壓出，從而將中空管內(nèi)的廢料吹出中空腔；與此同時(shí)還可完成沖孔過程。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置可在一次壓力機(jī)的壓力作用下，完成管材上不同直徑的沖孔，有效的節(jié)省了工序步驟和沖孔時(shí)間。在對(duì)管材進(jìn)行沖孔時(shí)，管材的內(nèi)部使用芯棒支撐，沖孔處的芯棒上設(shè)有通孔避免沖頭對(duì)管材沖孔時(shí)對(duì)芯棒作用，使管材沖孔質(zhì)量較好。本裝置使用在對(duì)管材進(jìn)行沖壓的同時(shí)即可完成廢料排出的過程，無需其他工序排出廢料，使得沖孔的加工效率大大增加。本裝置利用伸縮管在壓力機(jī)的作用下伸縮，伸縮管將氣體排出吹動(dòng)廢料排出芯棒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造便捷，過程簡(jiǎn)單有效；同時(shí)此過程還能將位于芯棒通孔處的灰塵吹走，進(jìn)一步的提高了管材沖孔的質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置可對(duì)管材快速?zèng)_直徑不一樣的孔，且在沖孔的過程中清楚，管材沖孔留下的廢料，有效提高了管材的沖孔效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述伸縮管和芯棒分別位于固定板的兩側(cè)，固定板上設(shè)有將中空腔和伸縮管連通的軸孔。固定板設(shè)有芯棒的一側(cè)需要進(jìn)行沖孔加工，若伸縮管與芯棒設(shè)置于同一側(cè)使伸縮管易在沖孔加工過程中被損壞，因此將伸縮管和芯棒設(shè)置于固定板的不同側(cè)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，所述伸縮管上還設(shè)有兩個(gè)支管，支管穿過固定板，支管的出口與位于芯棒的兩 側(cè)相對(duì)大沖頭和小沖頭將分別從芯棒的兩側(cè)對(duì)管材進(jìn)行沖孔，沖孔過程中參上的廢屑以及管材上可能有雜質(zhì)；在沖孔加工過程中，伸縮管內(nèi)的空氣也可充支管處被快速壓出，從而將芯棒兩側(cè)的工作面的雜質(zhì)和廢屑吹走。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，所述導(dǎo)柱為兩個(gè)，位于固定板上表面的兩端。導(dǎo)柱的作用是防止壓力機(jī)向下壓時(shí)方向偏移，由于沖壓過程中壓板將沿導(dǎo)柱向下滑動(dòng)，導(dǎo)柱會(huì)對(duì)壓板有一定的阻力；為減小壓板的阻力，使用兩個(gè)導(dǎo)柱即可，為便于本裝置結(jié)構(gòu)的布置，導(dǎo)柱設(shè)置在固定板上表面的兩端較好。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，所述伸縮管為軟質(zhì)塑料制成的波紋管。波紋管價(jià)格低廉易獲得，波紋管能隨壓板進(jìn)行伸縮，且不易變形；軟質(zhì)塑料制成的的波紋管具有一定柔性，可防止在使用過程中被損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種管材水平?jīng)_孔裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底板10、導(dǎo)軌11、沖頭滑塊12、彈簧13、大沖頭14、小沖頭15、固定板20、芯棒21、中空腔211、通孔212、導(dǎo)柱22、壓板30、模柄31、斜塊32、波紋管40、支管42。

如圖1所示，一種管材水平?jīng)_孔裝置，包括底板10、固定板20、壓板30和波紋管40。固定板20垂直固定于底板10上，固定板20上焊接有平行于底板10的芯棒21，芯棒21同時(shí)也垂直于固定板20。底板10上安裝有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上滑動(dòng)設(shè)置了沖頭滑塊12，導(dǎo)軌11的兩側(cè)設(shè)置了防止沖頭滑塊12滑出導(dǎo)軌11的限位板；導(dǎo)軌11于一側(cè)的限位板之間固定連接有彈簧13，彈簧13可使沖頭滑塊12在不受外力時(shí)使用保持在滑軌的一端。導(dǎo)軌11、沖頭滑塊12、彈簧13均為兩個(gè)，且以芯棒21為中心軸對(duì)稱設(shè)置，彈簧13可使沖頭滑塊12在不受外力作用時(shí)保持在導(dǎo)軌11遠(yuǎn)離芯棒21的一側(cè)。左側(cè)的沖頭滑塊12靠近芯棒21的一側(cè)通過螺栓固定有大沖頭14，右側(cè)的沖頭滑塊12靠近芯棒21的一側(cè)通過螺栓固定有小沖頭15。芯棒21為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有中空腔211，芯棒21上與大沖頭14和小沖頭15對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔212，通孔212與中空腔211連通。

固定板20上端面的兩側(cè)焊接有兩個(gè)導(dǎo)柱22，導(dǎo)柱22與壓板30滑動(dòng)連接，防止壓板30下壓時(shí)位置偏移。壓板30的上端焊接有與壓力機(jī)模柄31孔配合的模柄31，使得壓板30可在壓力機(jī)的作用下向下移動(dòng)。壓板30的下端通過螺栓固定有斜塊32，斜塊32的下表面與沖頭滑塊12的上表面為相互配合的斜面，使得斜塊32向下滑動(dòng)時(shí)，在斜面的作用下可使沖頭滑塊12沿導(dǎo)軌11移動(dòng)。伸縮管的使用軟質(zhì)塑料制成，其上端通過密封圈固定在壓板30的下表面上，下端通過密封圈固定在底板10的上表面上；伸縮管位于固定板20的后側(cè)，即伸縮板與芯棒21分別位于固定板20的兩側(cè)。伸縮管的上設(shè)有4-6個(gè)單向閥，單向閥使空氣僅能從外部進(jìn)入伸縮管內(nèi)。伸縮管的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)支管42，支管42穿過固定板20，且位于芯棒21的兩側(cè)并與芯棒21平行。固定板20上開有軸孔，伸縮管與中空腔211通過軸孔密封連接。

具體實(shí)施時(shí)，將需要沖孔的管材套置在芯棒21上并固定在固定板20上，將模柄31套入壓力機(jī)的模柄31孔內(nèi)。啟動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)對(duì)模柄31施加向下的壓力，使壓板30沿導(dǎo)柱22向下運(yùn)動(dòng)，即可使斜塊32向下運(yùn)動(dòng)；斜塊32向下運(yùn)動(dòng)的過程中可與沖頭滑塊12配合，使沖頭滑塊12沿導(dǎo)軌11向芯棒21方向運(yùn)動(dòng)；大沖頭14和小沖頭15分別從管材的兩側(cè)對(duì)管材進(jìn)行沖孔，使管材的兩側(cè)沖出大孔和小孔。大沖頭14和小沖頭15沖完孔之后，沖孔的廢料將會(huì)留在芯棒21的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。

當(dāng)一次沖壓完，壓力機(jī)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，模柄31將會(huì)帶動(dòng)壓板30和斜塊32向上運(yùn)動(dòng)，斜塊32不再對(duì)沖頭滑塊12作用，沖頭滑塊12在彈簧13的作用下將會(huì)回到初始位置。壓塊向上運(yùn)動(dòng)的過程中使空氣通過單向閥、中空腔211、支管42進(jìn)入伸縮管內(nèi)。當(dāng)再次進(jìn)行沖孔時(shí)，壓塊向下運(yùn)動(dòng)將會(huì)使伸縮管被壓縮，伸縮管內(nèi)的空氣僅能從中空腔211和支管42處被快速壓出，從而將中空管內(nèi)的廢料吹出中空腔211，支管42處吹出的空氣將會(huì)把芯棒21兩側(cè)的雜質(zhì)和廢屑吹走，從而使本裝置的工作臺(tái)面被清潔；同時(shí)此過程也完成了對(duì)管材的沖孔。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。