本實(shí)用新型涉及沖壓件的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓件加工模具。

背景技術(shù)：

在汽車生產(chǎn)中，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，許多沖壓件的邊界是不規(guī)則的，如局部邊界為“凹”字形的沖壓件。

目前，“凹”字形沖壓件的加工方法分為兩種，一種是一序修邊完成，但是一序修邊完成后，沖壓件的“凹”處易出現(xiàn)廢料卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致廢料堆積，積累到一定程度，會(huì)損壞修邊刀塊。另外一種方法是兩序修邊，這種方式不易出現(xiàn)廢料卡滯的現(xiàn)象，但是需要多增加一副模具來完成，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種沖壓件加工模具，以解決上述問題，避免廢料卡滯，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型提供的沖壓件加工模具包括上模座和下模座，其中，待處理沖壓件上有第一廢料和第二廢料，所述沖壓件加工模具還包括：

凹模組件，所述凹模組件包括與所述上模座固定連接的第一修邊刀塊、第二修邊刀塊和第三修邊刀塊，且所述第一修邊刀塊位于所述第二修邊刀塊和所述第三修邊刀塊之間；

凸模組件，所述凸模組件包括與所述下模座固定連接的第一廢料刀、第二廢料刀和凸模刀塊，所述凸模刀塊、所述第一廢料刀和所述第二廢料刀圍合形成第一廢料沖壓區(qū)；

所述第一廢料沖壓區(qū)與所述第一修邊刀塊相配合對(duì)所述第一廢料進(jìn)行處理，所述凸模刀塊與所述第二修邊刀塊和所述第三修邊刀塊相配合對(duì)所述第二廢料進(jìn)行處理。

如上所述的沖壓件加工模具，其中，優(yōu)選的是，所述第二修邊刀塊上設(shè)置有第一修邊刃口；

所述第三修邊刀塊上設(shè)置有第二修邊刃口和廢料刃口。

如上所述的沖壓件加工模具，其中，優(yōu)選的是，所述第一廢料刀上設(shè)置有第一廢料刃口，所述第二廢料刀上設(shè)置有第二廢料刃口和第三廢料刃口；

所述凸模刀塊與所述第一廢料刃口和所述第二廢料刃口圍合成第一廢料沖壓區(qū)，所述凸模刀塊與所述第一修邊刃口和所述第二修邊刃口相配合對(duì)所述第二廢料進(jìn)行處理。

如上所述的沖壓件加工模具，其中，優(yōu)選的是，所述第一修邊刀塊的刃口與所述凸模刀塊的刃口相配合時(shí)的切入量大于所述第一修邊刀塊與所述第三廢料刃口相配合時(shí)的切入量。

如上所述的沖壓件加工模具，其中，優(yōu)選的是，所述第一修邊刀塊與所述第三廢料刃口相配合時(shí)的切入量大于所述第一修邊刀塊與所述第一廢料刃口相配合時(shí)的切入量。

如上所述的沖壓件加工模具，其中，優(yōu)選的是，所述第一修邊刀塊、第二修邊刀塊和第三修邊刀塊上均開設(shè)有連接孔，利用螺栓依次穿過所述連接孔和所述上模座上的孔將所述凹模組件固定在所述上模座上。

本實(shí)用新型提供的沖壓件加工模具包括上模座、下模座、凹模組件以及凸模組件，其中沖壓件上有需要處理的第一廢料和第二廢料，凹模組件包括與上模座固定連接的第一修邊刀塊、第二修邊刀塊和第三修邊刀塊，且第一修邊刀塊位于第二修邊刀塊和第三修邊刀塊之間；凸模組件包括與下模座固定連接的第一廢料刀、第二廢料刀和凸模刀塊，凸模刀塊、第一廢料刀和第二廢料刀圍合形成第一廢料沖壓區(qū)；第一廢料沖壓區(qū)與第一修邊刀塊相配合對(duì)第一廢料進(jìn)行處理，凸模刀塊與第二修邊刀塊和第三修邊刀塊相配合對(duì)第二廢料進(jìn)行處理。使用時(shí)，將沖壓件固定在下模座上，然后驅(qū)動(dòng)上模座帶動(dòng)凹模組件下行至與凸模組件相配合，此時(shí)第一廢料沖壓區(qū)與第一修邊刀塊相配合對(duì)第一廢料進(jìn)行處理，凸模刀塊與第二修邊刀塊和第三修邊刀塊相配合對(duì)第二廢料進(jìn)行處理，也即對(duì)第一廢料采用沖壓裁切的方法，而對(duì)第二廢料采用修邊裁切的方法，該種方法只需一序就能完成廢料裁切，并且，也不會(huì)出現(xiàn)廢料卡滯的現(xiàn)象，避免了模具被磨損的問題發(fā)生，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓件加工模具的上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓件加工模具的下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓件加工模具的凹模組件和凸模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的爆炸圖；

圖5為待加工的沖壓件。

附圖標(biāo)記說明：

10-上模座 20-下模座 30-凹模組件

31-第一修邊刀塊 32-第二修邊刀塊 321-第一修邊刃口

33-第三修邊刀塊 331-第二修邊刃口 332-廢料刃口

35-連接孔 40-凸模組件 41-第一廢料刀

411-第一廢料刃口 42-第二廢料刀 421-第二廢料刃口

422-第三廢料刃口 43-凸模刀塊 44-第一廢料沖壓區(qū)

100-沖壓件 101-第一廢料 102-第二廢料

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參考圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓件加工模具包括上模座10、下模座20、凹模組件30以及凸模組件40。

圖5為待加工的沖壓件，其中沖壓件100上有需要處理的第一廢料101和第二廢料102。

請(qǐng)同時(shí)參考圖1至圖5，其中，凹模組件30包括與上模座10固定連接的第一修邊刀塊31、第二修邊刀塊32和第三修邊刀塊33，且第一修邊刀塊31位于第二修邊刀塊32和第三修邊刀塊33之間；凸模組件40包括與下模座20固定連接的第一廢料刀41、第二廢料刀42和凸模刀塊43，凸模刀塊43、第一廢料刀41和第二廢料刀42圍合形成第一廢料沖壓區(qū)44；第一廢料沖壓區(qū)44與第一修邊刀塊31相配合對(duì)第一廢料101進(jìn)行處理，凸模刀塊43與第二修邊刀塊32和第三修邊刀塊33相配合對(duì)第二廢料102進(jìn)行處理。

使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓件100加工模具時(shí)，將沖壓件100固定在下模座20上，然后驅(qū)動(dòng)上模座10帶動(dòng)凹模組件30下行至與凸模組件40相配合，此時(shí)第一廢料沖壓區(qū)44與第一修邊刀塊31相配合對(duì)第一廢料進(jìn)行處理，凸模刀塊43與第二修邊刀塊32和第三修邊刀塊33相配合對(duì)第二廢料進(jìn)行處理，也即對(duì)第一廢料101采用沖壓裁切的方法，而對(duì)第二廢料102采用修邊裁切的方法，該種方法只需一序就能完成廢料裁切，并且，也不會(huì)出現(xiàn)廢料卡滯的現(xiàn)象，避免了模具被磨損的問題發(fā)生，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，第二修邊刀塊32上設(shè)置有第一修邊刃口321；第三修邊刀塊33上設(shè)置有第二修邊刃口331和廢料刃口332。

相對(duì)應(yīng)地，第一廢料刀41上設(shè)置有第一廢料刃口411，第二廢料刀42上設(shè)置有第二廢料刃口421和第三廢料刃口422，凸模刀塊43與第一廢料刃口411和第二廢料刃口421圍合成第一廢料沖壓區(qū)44，凸模刀塊43與第一修邊刃口321和第二修邊刃口331對(duì)第二廢料進(jìn)行處理。第二廢料刀42上設(shè)置有兩個(gè)刃口，與以往的一個(gè)刃口的廢料刀相比，利用率大為提高，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

另外，廢料刃口332和第三廢料刃口422將第二廢料102切成兩塊，從而便于廢料的滑出。

進(jìn)一步地，第一修邊刀塊31的刃口與凸模刀塊43的刃口相配合時(shí)的切入量大于第一修邊刀塊31與第三廢料刃口422相配合時(shí)的切入量。

進(jìn)一步地，第一修邊刀塊31與第三廢料刃口422相配合時(shí)的切入量大于第一修邊刀塊31與第一廢料刃口411相配合時(shí)的切入量。對(duì)切入量的該種設(shè)計(jì)，可以增加廢料滑出時(shí)的流暢性，也能避免各個(gè)刀之間的干涉。

進(jìn)一步地，第一修邊刀塊31、第二修邊刀塊32和第三修邊刀塊33上均開設(shè)有連接孔35，利用螺栓依次穿過連接孔35和上模座10上的孔將凹模組件30固定在上模座10上。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。