本實(shí)用新型涉及銑削定位裝置，具體為一種齒套類(lèi)零件的銑削定位工裝。

背景技術(shù)：

在日常生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常會(huì)涉及到齒套類(lèi)的待加工制件，此類(lèi)零件加工部位精度要求高，批生產(chǎn)時(shí)重復(fù)裝夾找正時(shí)間長(zhǎng)，需要進(jìn)行精確穩(wěn)定的定位才能保證加工精度，利用傳統(tǒng)的定位工裝進(jìn)行定位時(shí)，定位精度低，穩(wěn)定性差，而且操作復(fù)雜，加工工件的質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種齒套類(lèi)零件的銑削定位工裝，能夠有效提高齒套類(lèi)零件的銑削定位精度和穩(wěn)定性，提高加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：包括基板、底座及內(nèi)定位套，所述基板上固設(shè)有多個(gè)底座，每個(gè)底座上表面中央設(shè)有與底座一體的外定位套，所述內(nèi)定位套設(shè)于外定位套內(nèi)，所述底座上表面位于外定位套內(nèi)部區(qū)域的中心設(shè)有螺紋孔，所述內(nèi)定位套內(nèi)設(shè)有定位螺栓，其下端穿過(guò)內(nèi)定位套與底座中心的螺紋孔連接。

作為上述方案的優(yōu)選，所述外定位套的內(nèi)側(cè)面為倒錐形面，外側(cè)面為柱形面，所述外定位套上設(shè)有多個(gè)縱向開(kāi)口，在外定位套上沿圓周方向均勻分布，縱向開(kāi)口的上端延伸至外定位套的上端面。

作為上述方案的優(yōu)選，所述內(nèi)定位套外側(cè)面為可與外定位套內(nèi)側(cè)面配合的倒錐形面，內(nèi)定位套的內(nèi)孔為階梯孔，其上端內(nèi)徑大于下端內(nèi)徑，所述定位螺栓的螺栓頭外徑大于階梯孔下端的小徑孔的直徑，小于階梯孔上端的大徑孔直徑。

作為上述方案的優(yōu)選，所述定位螺栓的螺栓頭下端面與內(nèi)定位套大徑孔和小徑孔之間的臺(tái)階面之間設(shè)有彈簧墊圈。

作為上述方案的優(yōu)選，所述基板上設(shè)有4個(gè)底座，底座在基板上均勻分布，且基板上與底座對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔和銷(xiāo)軸孔，底座上與下方基板的螺紋孔和銷(xiāo)軸孔對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)分別設(shè)有螺釘和定位銷(xiāo)軸，與基板上的螺紋孔和銷(xiāo)軸孔配合。

本實(shí)用新型的有益效果在于：上述定位工裝適用于齒套類(lèi)零件的銑削加工要求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒套類(lèi)零件的快速定位，快速安裝，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，定位精度高，裝夾穩(wěn)定性好，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為齒套類(lèi)零件的俯視圖。

圖2為齒套類(lèi)零件的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型與齒套類(lèi)零件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型中底座的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如圖3至圖6所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)包括基板1、底座2及內(nèi)定位套5，所述基板1上固設(shè)有多個(gè)底座2，每個(gè)底座2上表面中央設(shè)有與底座2一體的外定位套8，所述內(nèi)定位套5設(shè)于外定位套8內(nèi)，所述底座2上表面位于外定位套8內(nèi)部區(qū)域的中心設(shè)有螺紋孔，所述內(nèi)定位套5內(nèi)設(shè)有定位螺栓6，其下端穿過(guò)內(nèi)定位套5與底座2中心的螺紋孔連接。

在本實(shí)施例中，所述外定位套8的內(nèi)側(cè)面為倒錐形面，外側(cè)面為柱形面，所述外定位套8上設(shè)有多個(gè)縱向開(kāi)口，在外定位套8上沿圓周方向均勻分布，縱向開(kāi)口的上端延伸至外定位套8的上端面。

所述內(nèi)定位套5外側(cè)面為可與外定位套8內(nèi)側(cè)面配合的倒錐形面，內(nèi)定位套5的內(nèi)孔為階梯孔，其上端內(nèi)徑大于下端內(nèi)徑，所述定位螺栓6的螺栓頭外徑大于階梯孔下端的小徑孔的直徑，小于階梯孔上端的大徑孔直徑。

在本實(shí)施例中，所述定位螺栓6的螺栓頭下端面與內(nèi)定位套5大徑孔和小徑孔之間的臺(tái)階面之間設(shè)有彈簧墊圈7。

在本實(shí)施例中，所述基板1上設(shè)有4個(gè)底座2，底座2在基板1上均勻分布，且基板1上與底座2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔和銷(xiāo)軸孔，底座2上與下方基板1的螺紋孔和銷(xiāo)軸孔 對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)分別設(shè)有螺釘3和定位銷(xiāo)軸4，與基板1上的螺紋孔和銷(xiāo)軸孔配合。

在進(jìn)行定位裝夾時(shí)，先將底座2通過(guò)螺釘3和定位銷(xiāo)軸4固定在基板1上，然后將齒套類(lèi)零件(如圖1和圖2所示)內(nèi)孔與外定位套8的外圓配合，將內(nèi)定位套5裝配在外定位套8內(nèi)，錐面配合，在內(nèi)定位套5階梯孔內(nèi)放置彈簧墊圈7，將定位螺栓6穿過(guò)內(nèi)定位套5階梯孔與底座2的螺紋孔連接，使定位螺栓將內(nèi)定位套5與底座2鎖定，完成對(duì)齒套類(lèi)零件的定位。在旋緊定位螺栓6的過(guò)程中，內(nèi)定位套5沿錐面向下運(yùn)動(dòng)，以擠壓外定位套8向外擴(kuò)張，使外定位套8外圓與齒套類(lèi)零件內(nèi)孔緊密貼合，使對(duì)齒套類(lèi)零件的定位更加穩(wěn)定。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。