本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金件倒角模具。

背景技術(shù)：

鈑金沖壓其不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在鈑金件上沖壓通孔后，為了能夠滿足組裝要求，一般在沖壓孔的兩端需要進(jìn)行倒角加工。

目前，沖壓孔的倒角通過鉆頭進(jìn)行倒角加工，即，鈑金件的兩面為分開倒角，這種生產(chǎn)方式雖然能夠滿足一定程度上的生產(chǎn)要求，但是，該生產(chǎn)方式其還至少存在以下技術(shù)缺陷：

設(shè)計不合理，不僅勞動強(qiáng)度較高，而且生產(chǎn)效率較低，無法滿足大批量的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理，能夠進(jìn)行雙面倒角且能夠提高生產(chǎn)效率的鈑金件倒角模具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本鈑金件倒角模具包括下模板和設(shè)置在下模板上的固定板，所述固定板通過導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)連接有凹模板，所述的凹模板遠(yuǎn)離固定板的一面設(shè)有上模板，上模板在豎直外力作用下能夠帶動凹模板靠近固定板或者遠(yuǎn)離固定板，在固定板上設(shè)有至少一個貫穿固定板的下定位孔，在每個下定位孔內(nèi)分別設(shè)有下倒角沖頭且所述的下倒角沖頭上端凸出于固定板的上表面，在凹模板上設(shè)有與所述的下定位孔一一對應(yīng)的上定位孔，在每個上定位孔內(nèi)分別設(shè)有上倒角沖 頭且所述的上倒角沖頭下端凸出于凹模板的下表面。

在本申請中，能夠?qū)崿F(xiàn)雙面的倒角，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了勞動強(qiáng)度，設(shè)計更合理且實(shí)用性更強(qiáng)。

在上述的鈑金件倒角模具中，所述的下倒角沖頭下端與固定板下表面齊平。

在上述的鈑金件倒角模具中，所述的上倒角沖頭上端與凹模板上表面齊平。

在上述的鈑金件倒角模具中，所述的導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在固定板上的導(dǎo)向柱，在凹模板上設(shè)有若干供所述的導(dǎo)向柱一一插入的導(dǎo)向孔，且所述的導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔滑動連接。

在上述的鈑金件倒角模具中，所述的下模板和/或上模板上設(shè)有若干安裝固定孔。

在上述的鈑金件倒角模具中，所述的下模板與固定板之間通過若干第一緊固件連接；所述的上模板與凹模板之間通過若干第二緊固件連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本鈑金件倒角模具的優(yōu)點(diǎn)在于：1、能夠?qū)崿F(xiàn)雙面的倒角，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了勞動強(qiáng)度，設(shè)計更合理且實(shí)用性更強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，下模板1、固定板2、下定位孔21、下倒角沖頭22、導(dǎo)向柱23、凹模板3、上定位孔31、上倒角沖頭32、上模板4、鈑金件a。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的 技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-2所示，本鈑金件倒角模具包括下模板1和設(shè)置在下模板1上的固定板2，下模板1與固定板2之間通過若干第一緊固件連接；所述固定板2通過導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)連接有凹模板3，所述的凹模板3遠(yuǎn)離固定板2的一面設(shè)有上模板4，上模板4與凹模板3之間通過若干第二緊固件連接。上模板4在豎直外力作用下能夠帶動凹模板3靠近固定板2或者遠(yuǎn)離固定板2，在下模板1和/或上模板4上設(shè)有若干安裝固定孔。

具體地，本實(shí)施例的導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在固定板2上的導(dǎo)向柱23，在凹模板3上設(shè)有若干供所述的導(dǎo)向柱23一一插入的導(dǎo)向孔，且所述的導(dǎo)向柱23與導(dǎo)向孔滑動連接。

在固定板2上設(shè)有至少一個貫穿固定板2的下定位孔21，在每個下定位孔21內(nèi)分別設(shè)有下倒角沖頭22且所述的下倒角沖頭22上端凸出于固定板2的上表面，下倒角沖頭22下端與固定板2下表面齊平。

在凹模板3上設(shè)有與所述的下定位孔21一一對應(yīng)的上定位孔31，在每個上定位孔31內(nèi)分別設(shè)有上倒角沖頭32且所述的上倒角沖頭32下端凸出于凹模板3的下表面。上倒角沖頭32上端與凹模板3上表面齊平。

本實(shí)施例的工作原理如下：

將鈑金件a放置在固定板2上，通過豎直的外力使上模板4帶動凹模板3靠近固定板2，然后即可以進(jìn)行上下面的倒角，一步到位。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了下模板1、固定板2、下定位孔21、下倒角沖頭22、導(dǎo)向柱23、凹模板3、上定位孔31、上倒角沖頭32、上模板4、鈑金件a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。