本實(shí)用新型涉及螺旋葉片加工機(jī)械,具體涉及一種螺旋葉片加工裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有在進(jìn)行螺旋葉片加工時(shí),先加工成多個(gè)圓環(huán),再將每個(gè)圓環(huán)沿半徑方向鋸開(kāi)一個(gè)縫,然后,將圓環(huán)上正對(duì)縫的另一邊加熱后,再由二位工人各用一把鉗子分別放在圓環(huán)上的縫的二邊,沿相對(duì)方向掰開(kāi)至合適位置,這種加工方式精度差,操作不方便,人工成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種螺旋葉片加工裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低和生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種螺旋葉片加工裝置,包括機(jī)架、固定座、卡持機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)和控制終端。所述機(jī)架固定裝設(shè)于所述固定座上,所述卡持機(jī)構(gòu)包括卡持塊和第一夾頭,所述卡持塊一體成型于所述固定座上且位于所述機(jī)架之間,卡持塊的上端于水平方向貫穿開(kāi)設(shè)有第一卡持槽,所述第一夾頭裝設(shè)于卡持塊上且位于所述第一卡持槽的上下兩側(cè)。所述拉伸機(jī)構(gòu)包括氣缸、拉鉤、固定件和第二夾頭,所述氣缸上端固定裝設(shè)于機(jī)架上,所述拉鉤通過(guò)連桿活動(dòng)裝設(shè)于氣缸上。所述固定件大致呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),且固定件的上側(cè)緣的頂角處一體成型有固定耳,且固定耳上貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,所述固定件通過(guò)其通孔掛設(shè)于所述拉鉤上,固定件的下端橫向貫穿開(kāi)設(shè)有第二卡持槽,所述第二夾頭裝設(shè)于固定件上且位于所述第二卡持槽的上下兩側(cè),所述氣缸與所述控制終端電性連接。
優(yōu)選的,所述卡持塊與固定座之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。
優(yōu)選的,所述第一夾頭包括固定裝設(shè)于卡持塊的第一卡持槽下方的第一下固定塊和通過(guò)螺栓固定裝設(shè)于第一下固定塊上的第一上固定塊。
優(yōu)選的,所述第二夾頭包括固定裝設(shè)于固定件的第二卡持槽下方的第二下固定塊和通過(guò)螺栓固定裝設(shè)于第二下固定塊上的第二上固定塊。
優(yōu)選的,所述控制終端采用電腦控制,并可通過(guò)電腦控制氣缸的升降高度。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型螺旋葉片加工裝置采用控制終端精確控制葉片的拉伸弧度,同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低和生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型螺旋葉片加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示螺旋葉片加工裝置固定座、卡持機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。
機(jī)架—1、固定座—2、卡持機(jī)構(gòu)—3、卡持塊—31、第一卡持槽—311、第一夾頭—32、第一下固定塊—321、第一上固定塊—322、加強(qiáng)筋—33、拉伸機(jī)構(gòu)—4、氣缸—41、拉鉤—42、固定件—43、固定耳—431、通孔—432、第二卡持槽—433、第二夾頭—44、第二下固定塊—441、第二上固定塊—442、連桿—45、控制終端—5。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種螺旋葉片加工裝置,包括機(jī)架1、固定座2、卡持機(jī)構(gòu)3、拉伸機(jī)構(gòu)4和控制終端5。所述機(jī)架1固定裝設(shè)于所述固定座2上,所述卡持機(jī)構(gòu)3包括卡持塊31和第一夾頭32,所述卡持塊31一體成型于所述固定座2上且位于所述機(jī)架1之間,卡持塊31的上端于水平方向貫穿開(kāi)設(shè)有第一卡持槽311,用于將待加工的材料裝設(shè)于第一卡持槽311內(nèi),所述第一夾頭32裝設(shè)于卡持塊31上且位于所述第一卡持槽311的上下兩側(cè),當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行螺旋拉伸時(shí)固定防止其受力后脫落。所述拉伸機(jī)構(gòu)4包括氣缸41、拉鉤42、固定件43和第二夾頭44,所述氣缸41上端固定裝設(shè)于機(jī)架1上,所述拉鉤42通過(guò)連桿45活動(dòng)裝設(shè)于氣缸41上。所述固定件43大致呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),且固定件43的上側(cè)緣的頂角處一體成型有固定耳431,且固定耳431上貫穿開(kāi)設(shè)有通孔432,所述固定件43通過(guò)其通孔432掛設(shè)于所述拉鉤42上,在本實(shí)施例中,由于需要制造螺旋葉片,故將所述固定耳431設(shè)置于固定件43的頂角處,使得固定件43向上呈傾斜狀拉伸葉片,且作用力集中,較固定耳431設(shè)置于其他位置處會(huì)省力。固定件43的下端橫向貫穿開(kāi)設(shè)有第二卡持槽433,所述第二夾頭44裝設(shè)于固定件43上且位于所述第二卡持槽433的上下兩側(cè),用于固定待加工葉片的另一端,防止在受力拉伸時(shí)出現(xiàn)脫落的情況,所述氣缸41與所述控制終端5電性連接,因此可通過(guò)控制終端5控制葉片的拉伸高度。
進(jìn)一步的,所述卡持塊31與固定座2之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋33,防止卡持塊31受力出現(xiàn)斷裂的情況。
具體地,所述第一夾頭32包括固定裝設(shè)于卡持塊31的第一卡持槽311下方的第一下固定塊321和通過(guò)螺栓固定裝設(shè)于第一下固定塊321上的第一上固定塊322。所述第二夾頭44包括固定裝設(shè)于固定件43的第二卡持槽433下方的第二下固定塊441和通過(guò)螺栓固定裝設(shè)于第二下固定塊441上的第二上固定塊442。
在本實(shí)施例中,所述控制終端5采用電腦控制,并可通過(guò)電腦控制氣缸41的升降高度。
本實(shí)用新型螺旋葉片加工裝置工作時(shí):將待加工的葉片的一端固定裝設(shè)于卡持塊31的第一卡持槽311內(nèi),另一端固定裝設(shè)于固定件43的第二卡持槽433內(nèi),并分別通過(guò)第一夾頭32和第二夾頭44固定,然后通過(guò)控制終端5控制氣缸41向上拉伸的高度完成葉片拉伸。
綜上所述,本實(shí)用新型螺旋葉片加工裝置采用控制終端5精確控制葉片的拉伸弧度,同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低和生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所述領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制,采用與其相同或相似的其它裝置,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。