本實(shí)用新型涉及封頭技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種大直徑封頭液壓裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外的各種液體罐式運(yùn)輸車的罐體橫截面形狀均為不規(guī)則的異形截面。但其封頭由于缺少理想的成形方式，多采用未經(jīng)壓力成形的平板形式封頭。由于液體罐式運(yùn)輸車此類移動(dòng)式罐體的工況復(fù)雜，使用溫度范圍跨度大(-20℃～40℃)。并且，車輛運(yùn)行過(guò)程中的啟動(dòng)、急停、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作對(duì)罐體封頭會(huì)產(chǎn)生破壞沖擊，容易損壞罐體封頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種大直徑封頭液壓裝置，通過(guò)液壓方式對(duì)封頭進(jìn)行無(wú)損變形壓鑄，使用方便、加工效率高、產(chǎn)品性能可靠。

本實(shí)用新型提供了一種大直徑封頭液壓裝置，所述大直徑封頭液壓裝置包括底部的工作臺(tái)和置于工作臺(tái)上方的左右兩端的壓緊油缸，兩個(gè)所述壓緊油缸之間用于放置待塑形金屬板，所述待塑形金屬板的兩端置于所述壓緊油缸的壓緊端與工作臺(tái)之間的夾持空間中，所述壓緊油缸的固定端連接于一控制臺(tái)上，所述控制臺(tái)上設(shè)有控制器、與所述控制器電連接的報(bào)警器和與所述控制器電連接的報(bào)警燈，所述待塑形金屬板的上方設(shè)有一到位開關(guān)傳感器，所述到位開關(guān)傳感器用于在所述待塑形金屬板塑形抵觸時(shí)生成一到位電信號(hào)，所述待塑形金屬板與所述工作臺(tái)之間形成一密閉液壓空間，所述密閉液壓空間通過(guò)一高壓管與外部的液壓泵連通，所述液壓泵與所述控制器電連接。

進(jìn)一步地，所述控制臺(tái)上還設(shè)有一與所述控制器電連接的液晶顯示器。

進(jìn)一步地，所述到位開關(guān)傳感器置于所述待塑形金屬板的中點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述液壓泵的輸出介質(zhì)為皂化液。

本實(shí)用新型的有益效果失：

本實(shí)用新型大直徑封頭液壓裝置，通過(guò)壓緊油缸將待塑形金屬板的兩端壓緊于工作臺(tái)上，再通過(guò)液壓泵輸出高壓液體的方式對(duì)待塑形金屬板進(jìn)行液壓塑形，使用方便、加工效率高，并且本實(shí)用新型還設(shè)有一到位開關(guān)傳感器，通過(guò)該到位開關(guān)傳感器能在待塑形金屬板塑形操作到位時(shí)產(chǎn)生到位電信號(hào)，主控器獲取該到位電信號(hào)后可即時(shí)控制液壓泵停止工作，保證封頭的精度，保證產(chǎn)品的可靠性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例大直徑封頭液壓裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10、報(bào)警器；20、報(bào)警燈；30、待塑形金屬板；40、液晶顯示器；50、到位開關(guān)傳感器；60、控制器；70、壓緊油缸；80、工作臺(tái)；90、液壓泵。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種大直徑封頭液壓裝置，所述大直徑封頭液壓裝置包括底部的工作臺(tái)80和置于工作臺(tái)80上方的左右兩端的壓緊油缸70，兩個(gè)所述壓緊油缸70之間用于放置待塑形金屬板30，所述待塑形金屬板30的兩端置于所述壓緊油缸70的壓緊端與工作臺(tái)80之間的夾持空間中，所述壓緊油缸70的固定端連接于一控制臺(tái)上，所述控制臺(tái)上設(shè)有控制器60、與所述控制器60電連接的報(bào)警器10和與所述控制器60電連接的報(bào)警燈20，所述待塑形金屬板30的上方設(shè)有一到位開關(guān)傳感器50，所述到位開關(guān)傳感器50用于在所述待塑形金屬板30塑形抵觸時(shí)生成一到位電信號(hào)，所述待塑形金屬板30與所述工作臺(tái)80之間形成一密閉液壓空間，所述密閉液壓空間通過(guò)一高壓管與外部的液壓泵90連通，所述液壓泵90與所述控制器60電連接。

本實(shí)用新型大直徑封頭液壓裝置，通過(guò)壓緊油缸70將待塑形金屬板30的兩端壓緊于工作臺(tái)80上，再通過(guò)液壓泵90輸出高壓液體的方式對(duì)待塑形金屬板30進(jìn)行液壓塑形，使用方便、加工效率高，并且本實(shí)用新型還設(shè)有一到位開關(guān)傳感器50，通過(guò)該到位開關(guān)傳感器50能在待塑形金屬板30塑形操作到位時(shí)產(chǎn)生到位電信號(hào)，主控器獲取該到位電信號(hào)后可即時(shí)控制液壓泵90停止工作，保證封頭的精度，保證產(chǎn)品的可靠性。

更具體地，本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，首先通過(guò)控制器60控制壓緊油缸70將待塑形金屬板30的兩端壓緊，再通過(guò)控制器60控制液壓泵90經(jīng)高壓管往待塑形金屬板30和工作臺(tái)80之間的密閉液壓空間中快速填充高壓液體，通過(guò)高壓液體產(chǎn)生膨脹力進(jìn)一步使得待塑形金屬板30變形，相較于傳統(tǒng)熱鑄和模具沖壓的方式，液壓方式的精度更高。

同時(shí)，本實(shí)用新型與控制器60還電連接有報(bào)警器10和報(bào)警燈20，通過(guò)此種方式，在控制器60檢測(cè)到到位電信號(hào)時(shí)，可通過(guò)報(bào)警器10產(chǎn)生警報(bào)或點(diǎn)亮報(bào)警燈20，及時(shí)提示操作人員，封頭鑄造到位。

尤其是對(duì)于大直徑、大口徑的封頭，若采用傳統(tǒng)的熱鑄和沖壓，則需要額外制造上下模體，研發(fā)工裝的成本明顯過(guò)高。

進(jìn)一步地，所述控制臺(tái)上還設(shè)有一與所述控制器60電連接的液晶顯示器40。

通過(guò)此種方式，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例能實(shí)時(shí)地將加工過(guò)程中的包括電流、電壓、工序名稱在內(nèi)的各種運(yùn)行參數(shù)顯示于液晶顯示器40上。

進(jìn)一步地，所述到位開關(guān)傳感器50置于所述待塑形金屬板30的中點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述液壓泵90的輸出介質(zhì)為皂化液。

液壓泵90的輸出介質(zhì)是皂化液，不僅有冷卻效果，還能防銹，同時(shí)也具備低成本的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。