1.全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于包括：
機架；
二維移動平臺，設(shè)于機架上并可沿機架橫向和/或縱向移動，用于放置鏡片周轉(zhuǎn)盤并帶動鏡片周轉(zhuǎn)盤移動；
聯(lián)動裝置，設(shè)于機架上并可沿機架橫向來回滑動，用于放置鏡筒盤并帶動鏡筒盤移動；
裝配機構(gòu)，設(shè)于機架上并位于二維移動平臺和聯(lián)動裝置上方，其可沿機架在二維移動平臺和聯(lián)動裝置之間來回移動，以將鏡片周轉(zhuǎn)盤上的鏡片組裝至鏡筒盤中的鏡筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于還包括：
夾持機構(gòu)，設(shè)于機架上并位于裝配機構(gòu)前方，用于將經(jīng)過裝配機構(gòu)完成組裝處理、并經(jīng)聯(lián)動裝置輸送而來的鏡筒盤夾起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述聯(lián)動裝置包括滑動底板、以及工作臺；
滑動底板，可沿機架橫向來回滑動；
工作臺，固設(shè)于滑動底板上，用于放置鏡筒盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述機架上橫向間隔設(shè)置有若干個所述二維移動平臺；
所述滑動底板上橫向間隔設(shè)置有若干個所述工作臺；
所述機架上橫向間隔設(shè)置有若干個所述裝配機構(gòu)，每一裝配機構(gòu)下方形成組裝工位；
所述機架上橫向間隔設(shè)置有若干個與所述裝配機構(gòu)一一對應的所述夾持機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
在所述夾持機構(gòu)夾起鏡筒盤時，所述滑動底板橫向向右退位移動，使任意相鄰工作臺中的下一工作臺向右移動至上一工作臺所在位置，以在夾持機構(gòu)下放鏡筒盤時接收鏡筒盤，從而使鏡筒盤由上一工作臺放至下一工作臺；
在所述夾持機構(gòu)下放鏡筒盤后，所述滑動底板橫向向左移動，從而將工作臺上的鏡筒盤由上一組裝工位送入下一組裝工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述二維移動平臺包括橫移平臺、以及縱移托盤；
所述橫移平臺，設(shè)于機架上并可沿機架橫向移動調(diào)節(jié)；
所述縱移托盤，設(shè)于橫移平臺上并可相對橫移平臺縱向移動調(diào)節(jié)，該縱移托盤上凹設(shè)有用于放置鏡片周轉(zhuǎn)盤的容置腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述二維移動平臺還包括固設(shè)于機架上的橫移驅(qū)動電機、與橫移驅(qū)動電機連接的橫向絲桿、固設(shè)于機架上的縱移驅(qū)動電機、以及與縱移驅(qū)動電機連接的縱向絲桿；
所述機架上設(shè)有橫向?qū)к墸鰴M移平臺與該橫向?qū)к壟浜喜⑴c橫向絲桿螺紋連接，橫移驅(qū)動電機可驅(qū)動橫向絲桿周向轉(zhuǎn)動使橫移平臺可沿橫向?qū)к壱苿樱?/p>
所述縱移托盤與橫移平臺之間設(shè)有縱向?qū)к?，縱移托盤與縱向?qū)к壟浜喜⑴c縱向絲桿螺紋連接，縱移驅(qū)動電機可驅(qū)動縱向絲桿周向轉(zhuǎn)動使縱移托盤可沿縱向?qū)к壱苿印?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述聯(lián)動裝置還包括固設(shè)于機架上的驅(qū)動電機、以及絲桿，該絲桿連接于驅(qū)動電機與靠右端的第一個工作臺之間；
所述機架上設(shè)有橫向滑軌，所述滑動底板下設(shè)有滑塊，滑塊與橫向滑軌配合，驅(qū)動電機可驅(qū)動絲桿周向轉(zhuǎn)動使滑動底板沿橫向滑軌移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述裝配機構(gòu)至少包括可縱向移動的第一側(cè)板、固設(shè)于第一側(cè)板上的第一上下升降氣缸、與第一上下升降氣缸的推桿相連接的吸筆座、設(shè)于吸筆座上并可產(chǎn)生負壓吸力的若干個吸筆。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的全自動高效鏡筒組裝設(shè)備，其特征在于，
所述夾持機構(gòu)包括固設(shè)于機架上并位于裝配機構(gòu)前方的第二側(cè)板、固設(shè)于第二側(cè)板上的第二上下升降氣缸、與第二上下升降氣缸的推桿連接的夾持氣缸、以及設(shè)于夾持氣缸上并由夾持氣缸控制的可相向靠近或分離的一對夾爪。