本實用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于升降的激光焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

激光焊接機(jī)，又常稱為激光焊機(jī)、輻射焊機(jī)，是激光材料加工的機(jī)器，按其工作方式分為激光模具燒焊機(jī)、自動激光焊接機(jī)、激光電焊機(jī)、光釬傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成熔池以達(dá)到焊接的目的。而現(xiàn)在的激光焊接機(jī)在焊接的過程中，對大型物件進(jìn)行焊接時，焊接連接桿不易伸縮，使人們感到不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于升降的便于升降的激光焊接機(jī)，具備便于升降的優(yōu)點，解決了激光焊接機(jī)不容易焊接大型物件的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于升降的激光焊接機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部設(shè)置有主機(jī)，所述主機(jī)的頂部設(shè)置有基座，所述基座的頂部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一側(cè)對稱設(shè)置有固定塊，所述伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置的內(nèi)部設(shè)置有液壓緩沖塊，所述液壓緩沖塊的底部固定連接有力矩傳遞桿，所述力矩傳遞桿的另一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有搖桿，所述搖桿的另一端設(shè)置有防滑球，所述伸縮桿的一側(cè)外壁上設(shè)置有泄壓閥，所述伸縮桿的一側(cè)外壁固定連接有橫桿，所述橫桿的另一端固定連接有激光焊接頭主體，所述激光焊接頭主體的頂部設(shè)置有頂罩,所述頂罩的頂部設(shè)置有激光發(fā)射器，所述激光焊接頭主體的內(nèi)部設(shè)置有激光焊接頭副體，所述激光焊接頭副體與激光焊接頭主體之間設(shè)置有均勻分布的第一彈簧，每個所述第一彈簧的底部均設(shè)置有凸臺，所述激光焊接頭副體的內(nèi)部設(shè)置有準(zhǔn)直鏡，所述激光焊接頭副體的底部設(shè)置有空心錐形反射鏡，所述空心錐形反射鏡的兩側(cè)對稱設(shè)置有遮光板，所述空心錐形反射鏡的底部設(shè)置有激光焊接頭，所述激光焊接頭的內(nèi)部設(shè)置有聚焦鏡，所述聚焦鏡的底部設(shè)置有焊接嘴，所述激光焊接頭主體的底部設(shè)置有保護(hù)罩，所述激光焊接頭主體的底部設(shè)置有焊接工作臺，所述焊接工作臺的頂部設(shè)置有工作板，所述焊接工作臺的底部固定連接底座。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的第二彈簧，每個所述第二彈簧的頂部均與底座的內(nèi)頂壁固定連接，每個所述第二彈簧的底部均與底座的內(nèi)底壁固定連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)罩與工作板之間設(shè)置有間隙，該間隙的間距為二十至三十厘米。

優(yōu)選的，每個所述第一彈簧的一端與激光焊接頭主體的內(nèi)壁固定連接，每個所述第一彈簧的另一端與激光焊接頭副體的外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述準(zhǔn)直鏡的兩端與激光焊接頭副體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置液壓升降裝置，使激光焊接機(jī)方便升降，使激光焊接機(jī)可以焊接大型的物件。

2、本實用新型通過設(shè)置在底板內(nèi)部的第二彈簧，增加了該激光焊接機(jī)的防震功能。

3、本實用新型通過設(shè)置在空心錐形反射鏡，將激光分為焊接光線和除污光線，既能焊接又能除污，方便了人們的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位本實用新型液壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型激光焊接頭主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2泄壓閥、3基座、4主機(jī)、5底座、6固定塊、7橫桿、8焊接嘴、9防滑球、10激光發(fā)射器、11頂罩、12激光焊接頭主體、13保護(hù)罩、14工作板、15焊接工作臺、16第一彈簧、17液壓緩沖塊、18伸縮桿、19力矩傳遞桿、20激光焊接頭副體、21激光焊接頭主體、22準(zhǔn)直鏡、23第二彈簧、24空心錐形反射鏡、25遮光板、26激光焊接頭、27聚焦鏡、28凸臺、29搖桿、30液壓升降裝置、31連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于升降的激光焊接機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的底部設(shè)置有底座5，底座5的頂部設(shè)置有主機(jī)4，主機(jī)4的頂部設(shè)置有基座3，基座3的頂部設(shè)置有伸縮桿18，伸縮桿18的一側(cè)對稱設(shè)置有固定塊6，伸縮桿18的內(nèi)部設(shè)置有液壓升降裝置30，使激光焊接機(jī)方便升降，方便焊接大型的物件，液壓升降裝置30的內(nèi)部設(shè)置有液壓緩沖塊17，液壓緩沖塊17的底部固定連接有力矩傳遞桿19，力矩傳遞桿19的另一端設(shè)置有連接桿31，連接桿31的另一端固定連接有搖桿29，搖桿29的另一端設(shè)置有防滑球9，伸縮桿18的一側(cè)外壁上設(shè)置有泄壓閥2，伸縮桿18的一側(cè)外壁固定連接有橫桿7，橫桿7的另一端固定連接有激光焊接頭主體12，激光焊接頭主體12的頂部設(shè)置有頂罩11,頂罩11的頂部設(shè)置有激光發(fā)射器10，激光焊接頭主體21的內(nèi)部設(shè)置有激光焊接頭副體20，激光焊接頭副體20與激光焊接頭主體21之間設(shè)置有均勻分布的第一彈簧16，增加了該激光焊接機(jī)的防震功能，每個第一彈簧16的一端與激光焊接頭主體21的內(nèi)壁固定連接，每個第一彈簧16的另一端與激光焊接頭副體20的外壁固定連接，每個第一彈簧16的底部均設(shè)置有凸臺28，激光焊接頭副體20的內(nèi)部設(shè)置有準(zhǔn)直鏡22，準(zhǔn)直鏡22的兩端與激光焊接頭副體20的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，激光焊接頭副體20的底部設(shè)置有空心錐形反射鏡24，空心錐形反射鏡24將激光分為焊接光線和除污光線，既能焊接又能除污，方便了人們的使用，空心錐形反射鏡24的兩側(cè)對稱設(shè)置有遮光板25，空心錐形反射鏡24的底部設(shè)置有激光焊接頭26，激光焊接頭26的內(nèi)部設(shè)置有聚焦鏡27，聚焦鏡27的底部設(shè)置有焊接嘴8，激光焊接頭主體21的底部設(shè)置有保護(hù)罩13，保護(hù)罩13與工作板14之間設(shè)置有間隙，該間隙的間距為二十至三十厘米，激光焊接頭主體21的底部設(shè)置有焊接工作臺15，焊接工作臺15的頂部設(shè)置有工作板14，焊接工作臺15的底部固定連接底座5，底座5的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的第二彈簧23，每個第二彈簧23的頂部均與底座5的內(nèi)頂壁固定連接，每個第二彈簧23的底部均與底座5的內(nèi)底壁固定連接。

工作原理：本實用新型在實際運用中，通過設(shè)置液壓升降裝置30，使激光焊接機(jī)方便升降，方便激光焊接機(jī)焊接大型的物件，通過激光發(fā)射器10發(fā)出激光，通過空心錐形反射鏡24，將激光分為焊接光線和除污光線，既能焊接又能除污，方便了人們的使用，通過聚焦鏡27將焊接光線射出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。