本實用新型涉及刀具領域，具體涉及一種高光倒角刀。

背景技術：

走心式數(shù)控車床，也可稱為經(jīng)濟型車銑復合機床，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工，得到廣泛運用。使用時機床夾設產(chǎn)品，產(chǎn)品轉動，刀具不動，從而進行加工。

在針對環(huán)形產(chǎn)品的內圈進行倒角處理時，現(xiàn)有刀具中心與產(chǎn)品中心一致，其刀刃較小，伸入產(chǎn)品內環(huán)中并抵接，從而實現(xiàn)倒角，由于中心點一致，當?shù)度心p后，該刀具即報廢，由于刀具材料一般都很昂貴，刀柄制備越大，則越浪費材料，因此該刀具具有成本高、重量大、使用壽命短等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種高光倒角刀，本實用新型設計合理，結構緊湊，使用壽命長，成本低。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種高光倒角刀，包括刀柄，所述刀柄直徑小于產(chǎn)品內圈直徑，所述刀柄一端部設置有切削刃，所述切削刃傾斜設置，所述切削刃前部與刀柄之間設置有排屑槽，所述切削刃后部依次設置有第一后角和第二后角，所述第一后角的角度為12-15度，所述第二后角的角度為28-32度，所述切削刃的刃部通過鈍化處理。

進一步的，所述第一后角的寬度為0.13-0.14。

進一步的，所述第一后角的角度為13度，所述第二后角的角度為30度。

進一步的，所述切削刃底部設置有端面，所述端面與刀柄軸向之間呈90度夾角。

進一步的，所述第一后角表面通過砂輪拋光處理。

進一步的，所述切削刃上涂覆有金屬耐磨層。

進一步的，所述切削刃的刃部與刀柄軸向之間呈40-50度夾角。

進一步的，所述切削刃與刀柄的材質均為鎢鋼。

本實用新型的有益效果是:

本刀柄直徑小于產(chǎn)品內圈直徑，當切削刃與產(chǎn)品切削部分磨損時，只需要移動刀柄中心位置，然后下行，使切削刃其他未使用的部分與產(chǎn)品抵接進行使用即可，因此整個切削刃都能被使用到，使用壽命成倍增長。切削刃的刃部通過鈍化處理，在使用時能夠保證產(chǎn)品具有高光效果，加工效果好。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的切削刃部分結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

參照圖1與圖2所示，一種高光倒角刀，包括刀柄1，刀柄直徑小于產(chǎn)品內圈直徑，是的刀具能夠伸入產(chǎn)品中間，刀柄一端部設置有切削刃2，切削刃傾斜設置，切削刃前部與刀柄之間設置有排屑槽3，切削刃后部依次設置有第一后角4和第二后角5，切削刃的刃部通過鈍化處理，降低刃部的鋒利度，保證倒角面的高光效果。通過刀柄直徑小于產(chǎn)品內圈直徑后的設計，使得切削刃的長度均能夠用來切削，因此直接影響刀具的使用壽。

其中，第一后角的寬度為0.13-0.14。第一后角的角度為13度，第二后角的角度為30度。在有效避讓的狀態(tài)下，盡可能的減小第一后角的角度，能夠保證切削刃的刃部的強度，提高使用壽命。

切削刃底部設置有端面6，端面與刀柄軸向之間呈90度夾角，方便調整使用，利于操作裝裝載時，與設備平臺進行接觸操作，并且避免尖部與幾臺碰觸導致斷裂等問題。

第一后角表面通過砂輪拋光處理，提高表面光潔度，由于第一后角角度小，避免粗糙表面影響產(chǎn)品倒角的光滑面。

切削刃上涂覆有金屬耐磨層，減少摩擦帶來的磨損，提高使用壽命。

切削刃的刃部與刀柄軸向之間呈40-50度夾角，切削刃與刀柄的材質均為鎢鋼，提高使用壽命。

實施例二

實施例二與實施例一的區(qū)別在于，第一后角的角度為12度，第二后角的角度為28度。切削刃的強度更高。

實施例三

實施例三與實施例一的區(qū)別在于，第一后角的角度為15度，第二后角的角度為32度。切削刃的切削效果更好。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。