本實(shí)用新型涉及地彈簧加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置。

背景技術(shù)：

在地彈簧生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)地彈簧主體的凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座進(jìn)行銑面加工，以確保凸輪蓋板和壓力軸承的裝配精度；同時(shí)需要對(duì)地彈簧主體的活塞孔進(jìn)行攻螺紋加工，以便于將尾塞裝配安裝在地彈簧主體的活塞孔上；目前凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座的銑面加工和活塞孔的攻螺紋加工是分開(kāi)獨(dú)立完成的，需要分開(kāi)多個(gè)獨(dú)立工序進(jìn)行加工完成，生產(chǎn)加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)對(duì)地彈簧主體的凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座進(jìn)行銑面加工和對(duì)地彈簧主體的活塞孔進(jìn)行攻螺紋加工的生產(chǎn)效率高的地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置，包括轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)、地彈簧主體固定工位、地彈簧主體壓緊裝置、第一銑面裝置、第二銑面裝置和攻螺紋裝置，所述地彈簧主體固定工位環(huán)形陣列均勻地分布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)的臺(tái)面上，地彈簧主體壓緊裝置對(duì)應(yīng)所述地彈簧主體固定工位安裝固定在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)上，轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第一銑面裝置、第二銑面裝置和攻螺紋裝置依次沿順時(shí)針?lè)较虬惭b設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)包括地彈簧主體支撐盤(pán)和壓緊裝置固定盤(pán)，壓緊裝置固定盤(pán)呈環(huán)狀并通過(guò)連桿固定設(shè)置在地彈簧主體支撐盤(pán)的上方，地彈簧主體固定工位環(huán)形陣列均勻地分布設(shè)置在地彈簧主體支撐盤(pán)的臺(tái)面上，地彈簧主體固定工位安裝設(shè)置有地彈簧主體支撐座，地彈簧主體壓緊裝置對(duì)應(yīng)所述地彈簧主體固定工位安裝固定在壓緊裝置固定盤(pán)上并位于地彈簧主體支撐座上方。

進(jìn)一步的，所述地彈簧主體壓緊裝置包括壓緊油缸和壓緊塊，壓緊油缸的缸體安裝固定在壓緊裝置固定盤(pán)上，壓緊油缸的活塞桿向下延伸設(shè)置在地彈簧主體支撐座上方，壓緊塊安裝固定在壓緊油缸的活塞桿末端上。

進(jìn)一步的，所述壓緊裝置固定盤(pán)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有油管槽孔，油管槽孔為長(zhǎng)圓孔，壓緊油缸的進(jìn)油管和回油管穿過(guò)所述油管槽孔和液壓站連接。

進(jìn)一步的，所述地彈簧主體支撐盤(pán)的中心設(shè)置有潤(rùn)滑油站，潤(rùn)滑油站上對(duì)應(yīng)地彈簧主體固定工位環(huán)形陣列分布延伸設(shè)置有潤(rùn)滑油噴管。

進(jìn)一步的，所述地彈簧主體固定工位和地彈簧主體壓緊裝置對(duì)應(yīng)地包括有八個(gè)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置，其可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)地對(duì)地彈簧主體的凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座進(jìn)行銑面加工和對(duì)地彈簧主體的活塞孔進(jìn)行攻螺紋加工，具有凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座的銑面加工和活塞孔的攻螺紋加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)；2、地彈簧主體固定工位；3、地彈簧主體壓緊裝置；4、第一銑面裝置；5、第二銑面裝置；6、攻螺紋裝置；11、地彈簧主體支撐盤(pán)；12、壓緊裝置固定盤(pán)；11a、潤(rùn)滑油站；11b、潤(rùn)滑油噴管；12a、油管槽孔；21、地彈簧主體支撐座；31、壓緊油缸；32、壓緊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實(shí)用新型地彈簧主體銑面攻螺紋一體自動(dòng)化裝置，包括轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1、地彈簧主體固定工位2、地彈簧主體壓緊裝置3、第一銑面裝置4、第二銑面裝置5和攻螺紋裝置6，地彈簧主體固定工位2環(huán)形陣列均勻地分布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1的臺(tái)面上，地彈簧主體壓緊裝置3對(duì)應(yīng)所述地彈簧主體固定工位2安裝固定在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1上，地彈簧主體固定工位2和地彈簧主體壓緊裝置3對(duì)應(yīng)地包括有八個(gè)，轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第一銑面裝置4、第二銑面裝置5和攻螺紋裝置6依次沿順時(shí)針?lè)较虬惭b設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1的外側(cè)。

其中，轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1包括地彈簧主體支撐盤(pán)11和壓緊裝置固定盤(pán)12，壓緊裝置固定盤(pán)12呈環(huán)狀并通過(guò)連桿固定設(shè)置在地彈簧主體支撐盤(pán)11的上方，地彈簧主體固定工位2環(huán)形陣列均勻地分布設(shè)置在地彈簧主體支撐盤(pán)11的臺(tái)面上，地彈簧主體固定工位2安裝設(shè)置有地彈簧主體支撐座21，地彈簧主體壓緊裝置3對(duì)應(yīng)所述地彈簧主體固定工位2安裝固定在壓緊裝置固定盤(pán)12上并位于地彈簧主體支撐座21上方。

地彈簧主體壓緊裝置3包括壓緊油缸31和壓緊塊32，壓緊油缸31的缸體安裝固定在壓緊裝置固定盤(pán)12上，壓緊油缸31的活塞桿向下延伸設(shè)置在地彈簧主體支撐座21上方，壓緊塊32安裝固定在壓緊油缸31的活塞桿末端上。

具體的，為避免轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓緊油缸31的進(jìn)油管和回油管對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1產(chǎn)生干擾，壓緊裝置固定盤(pán)12上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有油管槽孔12a，油管槽孔12a為長(zhǎng)圓孔，壓緊油缸31的進(jìn)油管和回油管穿過(guò)所述油管槽孔12a和液壓站連接。

為保護(hù)銑面和攻螺紋刀具，提高銑面和攻螺紋效率，實(shí)現(xiàn)銑面和攻螺紋過(guò)程中的潤(rùn)滑，地彈簧主體支撐盤(pán)11的中心設(shè)置有潤(rùn)滑油站11a，潤(rùn)滑油站11a上對(duì)應(yīng)地彈簧主體固定工位2環(huán)形陣列分布延伸設(shè)置有潤(rùn)滑油噴管11b。

使用時(shí)，地彈簧主體放置在地彈簧主體固定工位2的地彈簧主體支撐座21上，并由壓緊油缸31驅(qū)動(dòng)壓緊塊32將地彈簧主體壓緊固定，轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)1沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，依次由第一銑面裝置4、第二銑面裝置5和攻螺紋裝置6分別對(duì)地彈簧主體的凸輪蓋板安裝孔、壓力軸承座銑面和對(duì)地彈簧主體的活塞孔攻螺紋，在銑面和攻螺紋過(guò)程中由潤(rùn)滑油噴管11b噴射潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，銑面和攻螺紋加工效率高、精度高。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。