本實用新型涉及鋼瓶絲口焊接技術領域，具體為一種鋼瓶自動雙工位絲口焊機。

背景技術：

鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶，鋼瓶的安全儲存和運輸，氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，氣體鋼瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷單位的氣瓶管理急需提高，應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶的安全管理。

隨著工業(yè)化水平的不斷提高，生產(chǎn)質(zhì)量的不斷增強，對生產(chǎn)的速度的也提出了更高的要求，目前，市場上對鋼瓶和絲口進行焊接時，都是采用單獨的設備，沒有與整個生產(chǎn)線融為一體，再焊接時還需要通過人工進行拿取鋼瓶，進而才能進行焊接，浪費了大量的工作時間，降低了焊接的工作效率，影響鋼瓶后期的生產(chǎn)和制造，提高了經(jīng)濟成本，增加了勞動力的使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶自動雙工位絲口焊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼瓶自動雙工位絲口焊機，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的底部固定連接有第一支撐架，并且第一支撐架的一側(cè)固定連接有立板，所述立板遠離第一支撐架的一側(cè)固定連接有第二支撐架，并且第二支撐架的頂部固定連接有第二輸送帶，所述立板頂部的兩側(cè)均固定連接有固定柱，并且有固定柱的頂端固定連接有連接柱，所述連接柱遠離固定柱的一端固定連接有液壓缸，并且液壓缸的底部設置有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有底板，并且底板的一側(cè)固定連接有焊接機，所述底板的底部固定連接有擠壓柱，并且第一支撐架和第二支撐架一側(cè)的中部設置有固定架，所述固定架的頂部滑動連接有滑動板，并且滑動板的頂部固定連接有連接板，所述連接板遠離固定架的一側(cè)固定連接有機械手。

優(yōu)選的，所述第一支撐架和第二支撐架的底部均固定連接有腳墊，并且腳墊的表面設置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述固定架的頂部且與滑動板相對應的位置開設有與滑動板相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述機械手的數(shù)量至少為四個，并且機械手以等距的方式排列。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋼瓶自動雙工位絲口焊機，通過在第一支撐架的頂部固定連接有的第一輸送帶，第一支撐架的一側(cè)固定連接有立板，立板遠離第一支撐架的一側(cè)固定連接有第二支撐架，在立板的頂部通過固定柱和連接柱固定連接有液壓缸，液壓缸的頂部通過液壓桿固定連接有的底板，底板的一側(cè)固定連接有的焊接機，以及在第一支撐架和第二支撐架的一側(cè)設置有的固定架，固定架的頂部滑動連接有的滑動板，滑動板通過連接板固定連接有的機械手，解決了目前市場上對鋼瓶和絲口進行焊接時采用單獨設備的情況，避免了焊接時需要通過人工拿取鋼瓶進行焊接，節(jié)約了大量的工作時間，提高了焊接的工作效率，保證了鋼瓶后期的生產(chǎn)和制造，縮短了經(jīng)濟成本，減少了勞動力的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1第一輸送帶、2第一支撐架、3立板、4第二支撐架、5第二輸送帶、6固定柱、7連接柱、8液壓缸、9液壓桿、10底板、11焊接機、12擠壓柱、13固定架、14滑動板、15連接板、16機械手、17滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼瓶自動雙工位絲口焊機，包括第一輸送帶1，第一輸送帶1的底部固定連接有第一支撐架2，并且第一支撐架2的一側(cè)固定連接有立板3，立板3遠離第一支撐架2的一側(cè)固定連接有第二支撐架4，第一支撐架2和第二支撐架4的底部均固定連接有腳墊，并且腳墊的表面設置有防滑螺紋，并且第二支撐架4的頂部固定連接有第二輸送帶5，立板3頂部的兩側(cè)均固定連接有固定柱6，并且有固定柱6的頂端固定連接有連接柱7，連接柱7遠離固定柱6的一端固定連接有液壓缸8，并且液壓缸8的底部設置有液壓桿9，液壓桿9的底端固定連接有底板10，并且底板10的一側(cè)固定連接有焊接機11，底板10的底部固定連接有擠壓柱12，并且第一支撐架2和第二支撐架4一側(cè)的中部設置有固定架13，固定架13的頂部且與滑動板14相對應的位置開設有與滑動板14相適配的滑槽17，固定架13的頂部滑動連接有滑動板14，并且滑動板14的頂部固定連接有連接板15，連接板15遠離固定架13的一側(cè)固定連接有機械手16，機械手16的數(shù)量至少為四個，并且機械手16以等距的方式排列，通過在第一支撐架2的頂部固定連接有的第一輸送帶1，第一支撐架2的一側(cè)固定連接有立板3，立板3遠離第一支撐架2的一側(cè)固定連接有第二支撐架4，在立板3的頂部通過固定柱6和連接柱7固定連接有液壓缸8，液壓缸8的頂部通過液壓桿9固定連接有的底板10，底板10的一側(cè)固定連接有的焊接機11，以及在第一支撐架2和第二支撐架4的一側(cè)設置有的固定架13，固定架13的頂部滑動連接有的滑動板14，滑動板14通過連接板15固定連接有的機械手16，解決了目前市場上對鋼瓶和絲口進行焊接時采用單獨設備的情況，避免了焊接時需要通過人工拿取鋼瓶進行焊接，節(jié)約了大量的工作時間，提高了焊接的工作效率，保證了鋼瓶后期的生產(chǎn)和制造，縮短了經(jīng)濟成本，減少了勞動力的使用。

工作人員在使用時，第一輸送帶1將鋼瓶輸送到與機械手16相對應的位置，機械手16夾緊鋼瓶，再由滑動板14將機械手16滑動到焊接機11的底部，啟動液壓缸8，液壓缸8通過液壓桿9帶動底板10進行運動，底板10在運動時將焊接機11和擠壓柱12移動到合適的位置，擠壓柱12對絲口進行壓緊，焊接機11進行焊接處理，焊接完成后，滑動板14將機械手16滑動到第二輸送帶5，機械手16松開鋼瓶。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。