本實(shí)用新型屬于焊割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異形板材焊割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的板材焊割機(jī)使用時(shí)，均需要工人手工對金屬板材進(jìn)行焊割。被焊割的鋼板形狀較為簡單，當(dāng)需要切割特殊形狀的鋼板時(shí)，手工焊割的精度難以達(dá)到要求，廢品率高。并且焊割作業(yè)存在一定危險(xiǎn)性，長期從事焊割作業(yè)，對工人身體健康也會產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種自動化程度高，能完成鋼板的異形焊割，工作效率高的焊割機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括鋼板夾持機(jī)構(gòu)和鋼板焊割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋼板夾持機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置有橫向絲杠和縱向絲杠，橫向絲杠和縱向絲杠的兩端均通過正反螺紋的絲母設(shè)置有立柱；立柱上均通過具有復(fù)位彈簧的鉸接座設(shè)置有壓桿；壓桿的端部設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有壓頭，立柱上相應(yīng)于壓板設(shè)置有支撐板；所述鋼板焊割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鋼板夾持機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩縱向梁，兩縱向梁上通過絲杠絲母組件設(shè)置有縱向滑板，縱向梁上的絲杠絲母組件與縱向梁上的縱向驅(qū)動電機(jī)相連；所述兩縱向滑板之間設(shè)置有一橫向梁，橫向梁上通過絲杠絲母組件設(shè)置有橫向滑板，橫向梁上的絲杠絲母組件與橫向梁上的橫向驅(qū)動電機(jī)相連；橫向滑板上設(shè)置有豎直驅(qū)動電機(jī)，豎直驅(qū)動電機(jī)通過齒輪齒條組件與一豎直運(yùn)動梁相連；豎直運(yùn)動梁的下端相應(yīng)于鋼板夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述縱向驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于一縱向梁上，兩縱向梁的絲杠絲母組件通過一連接桿聯(lián)動。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述壓頭上設(shè)置有彈性觸點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述縱向絲杠和橫向絲杠的端部均設(shè)置有手輪。

本實(shí)用新型的有益效果：1、本實(shí)用新型通過橫向驅(qū)動電機(jī)和縱向驅(qū)動電機(jī)的配合，使焊頭在平面內(nèi)自由移動，可對鋼板進(jìn)行異形切割，精度能夠得到保證，提高產(chǎn)品合格率。

2、本實(shí)用新型的鋼板夾持機(jī)構(gòu)，利用橫向絲杠和縱向絲杠可實(shí)現(xiàn)立柱的移動，從而可適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的鋼板，使本實(shí)用新型適應(yīng)性強(qiáng)；并且鋼板夾持機(jī)構(gòu)操作簡單，夾持方便。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置豎直運(yùn)動梁，可使焊頭適應(yīng)不同厚度的鋼板，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的適應(yīng)性。

4、本實(shí)用新型通過連接桿將兩縱向梁的絲杠絲母組件連接一體，可保證橫向梁的平穩(wěn)運(yùn)行，可進(jìn)一步保證焊割精度。

5、本實(shí)用新型通過在壓頭上設(shè)置彈性觸點(diǎn)，可克服鋼板表面的凹凸不平的缺陷，保證可靠夾持。

6、本實(shí)用新型通過設(shè)置手輪，便于對鋼板夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中1為縱向絲杠、2為底座、3為立柱、4為支撐板、5為縱向滑板、6為鉸接座、7為壓板、8為橫向絲杠、9為焊頭、10為豎直運(yùn)動梁、11為橫向滑板、12為豎直驅(qū)動電機(jī)、13為壓頭、14為鋼板夾持機(jī)構(gòu)、15為橫向梁、16為連接桿、17為橫向驅(qū)動電機(jī)、18為縱向驅(qū)動電機(jī)、19為壓桿、20為絲母、21為手輪。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括鋼板夾持機(jī)構(gòu)14和鋼板焊割機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋼板夾持機(jī)構(gòu)14包括底座2，底座2上設(shè)置有橫向絲杠8和縱向絲杠1，橫向絲杠8和縱向絲杠1的兩端均通過正反螺紋的絲母20設(shè)置有立柱3；立柱3上均通過具有復(fù)位彈簧的鉸接座6設(shè)置有壓桿19；壓桿19的端部設(shè)置有壓板7，壓板7上設(shè)置有壓頭13，立柱3上相應(yīng)于壓板7設(shè)置有支撐板4；所述鋼板焊割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鋼板夾持機(jī)構(gòu)14兩側(cè)的兩縱向梁22，兩縱向梁22上通過絲杠絲母組件設(shè)置有縱向滑板5，縱向梁22上的絲杠絲母組件與縱向梁22上的縱向驅(qū)動電機(jī)18相連；所述兩縱向滑板5之間設(shè)置有一橫向梁15，橫向梁15上通過絲杠絲母組件設(shè)置有橫向滑板11，橫向梁15上的絲杠絲母組件與橫向梁15上的橫向驅(qū)動電機(jī)17相連；橫向滑板11上設(shè)置有豎直驅(qū)動電機(jī)12，豎直驅(qū)動電機(jī)12通過齒輪齒條組件與一豎直運(yùn)動梁10相連；豎直運(yùn)動梁10的下端相應(yīng)于鋼板夾持機(jī)構(gòu)14設(shè)置有焊頭9。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述縱向驅(qū)動電機(jī)18設(shè)置于一縱向梁22上，兩縱向梁22的絲杠絲母組件通過一連接桿16聯(lián)動。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述壓頭13上設(shè)置有彈性觸點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述縱向絲杠1和橫向絲杠8的端部均設(shè)置有手輪21。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將鋼板夾持機(jī)構(gòu)14調(diào)整到合適位置，通過手壓壓桿19，使壓板7和支撐板4分開，將鋼板插入壓板7和支撐板4之間，放開壓桿19，壓板7和支撐板4將鋼板固定。

通過控制系統(tǒng)將切割形狀預(yù)先設(shè)置好，然后即可運(yùn)行鋼板焊割機(jī)構(gòu)；首先，豎直驅(qū)動電機(jī)12動作，將焊頭9降低到合適位置，然后利用橫向驅(qū)動電機(jī)17和縱向驅(qū)動電機(jī)18控制焊頭9在平面內(nèi)按預(yù)先設(shè)定好的路線移動，完成對鋼板的焊割。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。