本實用新型涉及夾具領域，尤其是涉及一種擺臂夾具。

背景技術：

在日常的生產作業(yè)中，工件擺臂裝夾需要工人手工進行測量、校正、夾緊，。該方法費時費人力，操作麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種擺臂夾具。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種擺臂夾具，其包括夾具本體，該夾具本體為左右對稱結構，該夾具本體包括：

底座，其具有一個呈長方形的前端部分、呈方形的尾端部分以及寬度至前端部分朝向尾端部分逐漸變小的中間過渡部分；

沿尾端部分長度方向布置且靠近中間過渡部分的支撐部件，其上表面作為擺臂臂身承載面，該承載面設置有與待加工件臂身所設兩個圓孔匹配的定位圓柱；

設置于前端部分與中間過渡部分之間且沿底座長度方向軸線對稱布置的擺臂頭部壓緊組件，其包括承載擺臂頭部的中空圓柱結構、設置于中空圓柱結構邊緣且壓設擺臂頭部于中空圓柱結構之上的擺臂頭部壓緊擺角缸；

靠近底座后端邊沿處且沿底座長度方向軸線對稱布置的擺臂尾部壓緊組件，其包括方柱臺、設置于方柱臺且用于將擺臂尾部壓設于底座之上的擺臂尾部壓緊擺角缸，兩個擺臂尾部壓緊組件之間設置有承載擺臂尾部的擺臂尾部承載臺；

所述擺臂頭部壓緊擺角缸、擺臂尾部壓緊擺角缸接于液壓控制系統(tǒng)。

進一步，所述支撐部件的左右兩側設置有三角形支撐塊。

進一步，所述定位圓柱可拆卸地安裝于所述支撐部件。

進一步，所述底座設置有減重孔。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)該夾具具有簡化工序的優(yōu)點，且配合定位塊可將擺臂精確的進行定位安裝。

(2)該夾具能夠降低人力成本，節(jié)省加工時間。

附圖說明

圖1為一種擺臂夾具俯視圖；

圖2為種擺臂夾具仰視圖；

圖3為一種擺臂夾具左視圖；

圖4為一種擺臂夾具右視圖；

圖5為一種擺臂夾具主視圖；

圖6為一種擺臂夾具后視圖；

圖7為一種擺臂夾具立體圖；

圖8為待加工件位于擺臂夾具上的狀態(tài)圖；

圖9為另一待加工件位于擺臂夾具上的狀態(tài)圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1-7所示，一種擺臂夾具，其包括夾具本體，該夾具本體為左右對稱結構，該夾具本體包括：金屬制成的底座1，其具有一個呈長方形的前端部分1A、呈方形的尾端部分1C以及寬度至前端部分朝向尾端部分逐漸變小的中間過渡部分1B，前端部分的寬度要大于尾端部分的寬度，而前端部分的長度要小于尾端部分的長度；沿尾端部分長度方向布置且靠近中間過渡部分的支撐部件2，其呈凸臺結構，該凸臺結構作為左右擺臂共用部分，該凸臺結構上表面作為擺臂臂身承載面5，該承載面設置有與待加工件臂身所設兩個圓孔S匹配的定位圓柱4；設置于前端部分與中間過渡部分之間且沿底座長度方向軸線對稱布置的擺臂頭部壓緊組件，其包括承載擺臂頭部的中空圓柱結構6、設置于中空圓柱結構邊緣且壓設擺臂頭部于中空圓柱結構之上的擺臂頭部壓緊擺角缸7；靠近底座后端邊沿處且沿底座長度方向軸線對稱布置的擺臂尾部壓緊組件，其包括方柱臺8、設置于方柱臺且用于將擺臂尾部壓設于底座之上的擺臂尾部壓緊擺角缸9，兩個擺臂尾部壓緊組件之間設置有承載擺臂尾部的擺臂尾部承載臺11，此擺臂尾部承載臺為左右擺臂共用部分。所述擺臂頭部壓緊擺角缸7、擺臂尾部壓緊擺角缸9接于液壓控制系統(tǒng)。

另外，支撐部件2以可拆卸結構安裝于底座，或者通過焊接方式安裝于底座。

擺臂頭部壓緊擺角缸7、擺臂尾部壓緊擺角缸9均設置于各自的立柱之上，擺臂頭部壓緊擺角缸7、擺臂尾部壓緊擺角缸9可以上下移動、左右90度角轉動，而擺臂頭部壓緊擺角缸7、擺臂尾部壓緊擺角缸9的缸體設置有相應的壓板。

另外，呈凸臺結構的支撐部件的左右兩側對稱設置有三角形支撐塊3，而所述定位圓柱可拆卸地安裝于所述支撐部件，以便于根據磨損程度進行定期更換，定位圓柱通過擺臂在第一道工序加工的Φ100的孔來定位，校正的，Φ100定位軸和擺臂上Φ100的孔為緊配，所以裝夾后擺臂工件也和機床主軸共線，因為底座是通過底座安裝孔設置于機床臺面進行相應工件加工的。

參見圖8，該圖示出了右擺臂安裝于擺臂夾具的狀態(tài)圖，而圖9則示出了左擺臂安裝于擺臂夾具的狀態(tài)圖。

擺臂放置入定位軸(定位圓柱)后，按下壓緊開關，啟動馬達，油泵打油給油缸(擺臂頭部壓緊擺角缸7、擺臂尾部壓緊擺角缸9)，擺角缸轉動90度并向下壓緊擺臂工件，這樣裝夾就可以快速的完成，順利的進行加工，完成加工后，按下松開開關，擺角缸向上并90度旋轉，松開擺臂，拆卸已加工合格的擺臂，再裝夾。提高了加工速度，減少了人員勞動強度。為了防止夾具生銹，我們噴涂藍色防銹油漆。

作為進一步改進，底座可拆卸地安裝移動裝置，例如萬向輪，從而實現擺臂夾具的移動作業(yè)。

采用金屬制成的底座設置有減重孔10，以最大限度實現底座的輕量化要求。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。