本實用新型涉及一種光伏焊帶加工設備，具體涉及一種光伏焊帶矯直裝置及光伏焊帶送料裝置。

背景技術：

在光伏焊帶的加工過程中，常常會出現(xiàn)焊帶的不直現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為焊帶的鐮刀彎現(xiàn)象。這樣在流水線上加工成電池片時，就會出現(xiàn)焊帶與刪線不平行的現(xiàn)象，嚴重影響著電池片的整體良品率。

為了克服這種鐮刀彎現(xiàn)象，目前主要是采用人工檢測的方式，或者采用機器檢測的方式，在放料的同時對其上的鐮刀彎進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)就停止放料，對其進行調整后再繼續(xù)放料。目前的這方式，主要缺點在于時而需要停機進行調整，且檢測成本也較高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以在送料同時同步解決焊帶鐮刀彎現(xiàn)象的光伏焊帶矯直裝置及光伏焊帶送料裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

光伏焊帶矯直裝置，其包括：

底座；

至少一第一安裝架，其垂直于底座并固定安裝于底座上；

若干個第二安裝架，其排列且成間隙地固定安裝于第一安裝架上，第二安裝架同時還平行于底座進行布置，第二安裝架上還開設有通孔，該通孔內設置有至少兩個桿體，該桿體可滑動地插裝于通孔內，同時至少兩個桿體之間還成間隙布置。

本實用新型所提供的光伏焊帶矯直裝置，主要設置了底座、第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架垂直于底座并固定安裝于底座上，第二安裝架排列且成間隙地固定安裝于第一安裝架上，第二安裝架同時還平行于底座進行布置，第二安裝架上還開設有通孔，該通孔內設置有至少兩個桿體，該桿體可滑動地插裝于通孔內，同時至少兩個桿體之間還成間隙布置；通過第二安裝架上桿體的作用，使得焊帶在經過韓提之間的間隙時，可以通過與桿體的外壁的接觸使得鐮刀彎逐步被調整掉，這樣就無需進行檢測和停機調整，從而可以有效地提高整體的工作效率，相較于檢測的手段也可以降低成本。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作如下改進：

作為優(yōu)選的方案，上述的第一安裝架為板體，其螺接于底座上。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠以較優(yōu)的方式實現(xiàn)第一安裝架的安裝。

作為優(yōu)選的方案，上述的第二安裝架為板體，其螺接于第一安裝架上。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠以較優(yōu)的方式實現(xiàn)第二安裝架的安裝。

作為優(yōu)選的方案，上述的桿體的頂部設置有導線部。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠通過導線部的作用實現(xiàn)鐮刀彎的調整。

作為優(yōu)選的方案，上述的導線部具有上部單元和下部單元，上部單元和下部單元皆為錐形體，且其相對連接，兩者之間形成截面呈V形的凹槽。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進一步地提高對鐮刀彎的調整效果。

光伏焊帶送料裝置，其包括送料單元，該送料單元的至少一側還設置有上述的光伏焊帶矯直裝置。

由于采用了本實用新型的光伏焊帶矯直裝置，因此本光伏焊帶送料裝置也具有相同的有益效果，在此不再贅述。

作為優(yōu)選的方案，上述的送料單元包括一對安裝板，其固定安裝于底座上，安裝板內開設有矩形孔，該矩形孔的下方設有第一輥組，矩形孔內安裝有活動板，安裝板的頂部設置有調節(jié)螺桿，其穿入安裝板的頂部并連接活動板，活動板上設有與第一輥組平行的第二輥組。

采用上述優(yōu)選的方案，可以實現(xiàn)上下的第一輥組和第二輥組之間間距的快速調整，以適應不同厚度的焊帶。

附圖說明

圖1為本實用新型的光伏焊帶矯直裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的光伏焊帶送料裝置的結構示意圖。

其中，1.底座 2.第一安裝架 3.第二安裝架 31.通孔 32.桿體 33.導線部 331.上部單元 332.下部單元 333.凹槽 4.送料單元 41.安裝板42.矩形孔 43.第一輥組 44.活動板 45.第二輥組 46.調節(jié)螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型的光伏焊帶矯直裝置的其中一些實施方式中，其包括：底座1；三個第一安裝架2，其垂直于底座1并固定安裝于底座1上；多個第二安裝架3，其排列且成間隙地固定安裝于第一安裝架2上，第二安裝架3同時還平行于底座1進行布置，第二安裝架3上還開設有通孔31，該通孔31內設置有兩個桿體32，該桿體32可滑動地插裝于通孔31內，同時兩個桿體32之間還成間隙布置。

其中，第一安裝架2和第二安裝架3都可以根據(jù)需要僅設置一個，桿體32還可以設置更多個；當?shù)谝话惭b架2如本實施例設置多個時，相鄰兩排第二安裝架2之間錯開設置(如圖1所示)，以達到節(jié)省空間的目的；第一安裝架2具體可以為板體，其螺接于底座1上；第二安裝架3具體為板體，其螺接于第一安裝架2上。

本實施例所提供的光伏焊帶矯直裝置，主要設置了底座、第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架垂直于底座并固定安裝于底座上，第二安裝架排列且成間隙地固定安裝于第一安裝架上，第二安裝架同時還平行于底座進行布置，第二安裝架上還開設有通孔，該通孔內設置有至少兩個桿體，該桿體可滑動地插裝于通孔內，同時至少兩個桿體之間還成間隙布置；通過第二安裝架上桿體的作用，使得焊帶在經過韓提之間的間隙時，可以通過與桿體的外壁的接觸使得鐮刀彎逐步被調整掉，這樣就無需進行檢測和停機調整，從而可以有效地提高整體的工作效率，相較于檢測的手段也可以降低成本。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型的光伏焊帶矯直裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的桿體32的頂部設置有導線部33。采用該實施方式的方案，能夠通過導線部的作用實現(xiàn)鐮刀彎的調整。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型的光伏焊帶矯直裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的導線部33具有上部單元331和下部單元332，上部單元331和下部單元332皆為錐形體，且其相對連接，兩者之間形成截面呈V形的凹槽333。采用該實施方式的方案，可以進一步地提高對鐮刀彎的調整效果。

為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型的光伏焊帶送料裝置的其中一些實施方式中，其包括送料單元4，該送料單元4的一側或者相對兩側還設置有上述的光伏焊帶矯直裝置。由于采用了本實施例的光伏焊帶矯直裝置，因此本光伏焊帶送料裝置也具有相同的有益效果，在此不再贅述。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型的光伏焊帶送料裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的送料單元4包括一對安裝板41，其固定安裝于底座1上，安裝板41內開設有矩形孔42，該矩形孔42的下方設有第一輥組43，矩形孔42內安裝有活動板44，安裝板41的頂部設置有調節(jié)螺桿46，其穿入安裝板41的頂部并連接活動板44，活動板44上設有與第一輥組43平行的第二輥組44。采用該實施方式的方案，可以實現(xiàn)上下的第一輥組和第二輥組之間間距的快速調整，以適應不同厚度的焊帶。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。