本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在不銹鋼門的生產(chǎn)加工過程中，其存在相當(dāng)多的加工孔作業(yè)。每扇不銹鋼鋼門其在加工過程中都需要進(jìn)行這樣的開孔加工作業(yè)，這樣一道普通的加工工序?qū)τ诋a(chǎn)品的質(zhì)量和裝配同樣起著重要的作用。開孔加工的精度及生產(chǎn)過程的可靠性對企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間有著較大的影響。在一般的開孔加工方法是根據(jù)產(chǎn)品的大小，用沖床來對門框進(jìn)行開孔加工，這樣因?yàn)楫a(chǎn)品開的孔形狀不同，每一種門鎖孔，需要做一套模具。模具制造精度必須達(dá)到產(chǎn)品或高于產(chǎn)品的精度要求。生產(chǎn)多種防盜門時(shí)，需要準(zhǔn)備多種門鎖模具，這樣造成生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率下降；有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作穩(wěn)定可靠的技術(shù)手段的就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作穩(wěn)定可靠的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：還包括安裝于機(jī)架上的電機(jī)、配電箱、與該配電箱相連的電磁閥、與該電磁閥相連的油箱、設(shè)置于該油箱上的節(jié)流裝置和調(diào)壓閥、多個(gè)并排安裝于所述機(jī)架上并與該油箱相連的油缸、由該油缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)的沖頭模具以及用于控制所述電磁閥動(dòng)作的控制裝置，其中所述油缸通過設(shè)有的油管與所述油箱相連，工作時(shí)，通過控制裝置控制電磁閥的動(dòng)作來使得所述油缸豎直上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔作業(yè)。

進(jìn)一步地，所述沖頭模具包括沖頭模具本體、位于該沖頭模具本體上端并沿其長度方向布置的加強(qiáng)筋以及位于該加強(qiáng)筋頂端上的限位塊，其中當(dāng)處于上移狀態(tài)的所述沖頭模具本體通過所述限位塊與所述機(jī)架底端面的相接觸來防止其移動(dòng)過位。

本方案通過采用包括安裝于機(jī)架上的電機(jī)、配電箱、與該配電箱相連的電磁閥、與該電磁閥相連的油箱、設(shè)置于該油箱上的節(jié)流裝置和調(diào)壓閥、多個(gè)并排安裝于機(jī)架上并與該油箱相連的油缸、由該油缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)的沖頭模具以及用于控制電磁閥動(dòng)作的控制裝置，其中油缸通過設(shè)有的油管與油箱相連，工作時(shí)，通過控制裝置控制電磁閥的動(dòng)作來使得所述油缸豎直上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔作業(yè)的結(jié)構(gòu)形式，可以有效提高整個(gè)沖孔作業(yè)的工作效率，并且由于采用液壓油缸作為沖孔作業(yè)動(dòng)力源，沖孔模具其沖孔過程更加干凈利索，從而使得沖孔后形成的加工孔更加平整和光滑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-油缸，3-沖頭模具，301-限位塊，302-加強(qiáng)筋，303-沖頭模具本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

參照附圖1至2所示，本實(shí)施例提供一種數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)，其包括機(jī)架1、安裝于該機(jī)架1上的電機(jī)、配電箱、與該配電箱相連的電磁閥、與該電磁閥相連的油箱、設(shè)置于該油箱上的節(jié)流裝置和調(diào)壓閥、多個(gè)并排安裝于機(jī)架1上并與該油箱相連的油缸2、由該油缸2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)的沖頭模具3以及用于控制電磁閥動(dòng)作的控制裝置，其中上述油缸2通過設(shè)有的油管與油箱相連，工作時(shí)，通過控制裝置控制電磁閥的動(dòng)作來使得油缸2豎直上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔作業(yè)。

請結(jié)合參照附圖2所示，為了保證沖頭模具3其在上下移動(dòng)工作過程中的安全性，本方案中的沖頭模具3優(yōu)選地包括沖頭模具本體303、位于該沖頭模具本體303上端并沿其長度方向布置的加強(qiáng)筋302以及位于該加強(qiáng)筋302頂端上的限位塊301，其中當(dāng)處于上移狀態(tài)的沖頭模具本體303通過限位塊301與機(jī)架1底端面的相接觸來防止其移動(dòng)過位。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。