本發(fā)明創(chuàng)造屬于沖壓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有自動(dòng)清潔裝置的沖壓模具。

背景技術(shù)：

在模具沖切的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的沖屑，沖屑會(huì)粘在模具上，尤其是在沖切鋁或鋁合金一類的材料過(guò)程中，由于模具刃口處的溫度很高，鋁質(zhì)品的沖屑會(huì)粘連在模具上，從而導(dǎo)致下面的加工產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生毛刺甚至破損，降低了產(chǎn)品的合格率，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，目前，模具的清潔方式通常是通過(guò)人工清潔沖壓模具，人工清潔費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備維護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種帶有自動(dòng)清潔裝置的沖壓模具，以及時(shí)清潔模具，保證產(chǎn)品的合格率，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有自動(dòng)清潔裝置的沖壓模具，包括：

支架，所述支架包括上U型架和下U型架，上U型架的U字形開(kāi)口兩側(cè)上表面和下U型架的U字形開(kāi)口兩側(cè)下表面分別固接有相互平行的第一導(dǎo)軌，每個(gè)第一導(dǎo)軌上分別設(shè)有第一滑塊，上U型架的兩個(gè)第一滑塊之間和下U型架的兩個(gè)第一滑塊之間分別固接有連接桿；

所述連接桿的中部分別固接有連接塊，上U型架上的連接塊上表面固接有活塞桿朝上的第一氣缸，下U型架上的連接塊下表面固接有活塞桿朝下的第一氣缸，每個(gè)第一氣缸的輸出端分別固接有清潔器；

所述支架的上表面和下表面分別固接有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿分別與相對(duì)應(yīng)的連接塊固接；

所述上U型架的下表面固接有第一廢料箱，第一廢料箱的開(kāi)口與上U型架的U字形開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，所述下U型架的下表面固接有第二廢料箱，且第二廢料箱置于下U型架的清潔器的下方，所述第二廢料箱呈U字型且其U字型開(kāi)口小于下U型架的U字型開(kāi)口。

進(jìn)一步的，還包括機(jī)座、上模和下模，所述機(jī)座上固接有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊上連接有連接件，所述連接件的另一端與支架固接，所述第二滑塊的一側(cè)面連接有第三氣缸，所述第三氣缸固接在機(jī)座上。

進(jìn)一步的，所述清潔器是長(zhǎng)刮刀或長(zhǎng)毛刷，且清潔器的軸向方向與第一氣缸活塞桿的軸線垂直。

進(jìn)一步的，所述第二廢料箱的U型開(kāi)口內(nèi)徑與下模的外徑相匹配。

進(jìn)一步的，所述第一廢料箱的開(kāi)口大于上模的外徑尺寸。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種帶有自動(dòng)清潔裝置的沖壓模具具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的沖壓模具帶有自動(dòng)清潔碎屑的裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，該清潔裝置能同時(shí)清理上下模具，并分別設(shè)有相應(yīng)的接廢屑的廢料箱，在需要清理模具時(shí)，第三氣缸驅(qū)動(dòng)清潔裝置移動(dòng)到上下模具之間，實(shí)現(xiàn)清潔自動(dòng)化，代替了人工清潔，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的合格率，縮短了設(shè)備停機(jī)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的自動(dòng)清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的A-A視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-支架；101-上U型架；102-下U型架；2-第一導(dǎo)軌；3-第一滑軌；4-第一氣缸；5-清潔器；6-第二氣缸；7-第一廢料箱；8-第二廢料箱；9-連接桿；10-連接塊；11-連接件；12-第二滑塊；13-第二導(dǎo)軌；14-第三氣缸；15-基座；16-下模；17-上模。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖2-4所示，一種帶有自動(dòng)清潔裝置的沖壓模具，包括：

支架1，所述支架1包括上U型架101和下U型架102，上U型架101的U字形開(kāi)口兩側(cè)上表面和下U型架102的U字形開(kāi)口兩側(cè)下表面分別固接有相互平行的第一導(dǎo)軌2，每個(gè)第一導(dǎo)軌2上分別設(shè)有第一滑塊3，上U型架101的兩個(gè)第一滑塊3之間和下U型架102的兩個(gè)第一滑塊3之間分別固接有連接桿9；

所述連接桿9的中部分別固接有連接塊10，上U型架101上的連接塊10上表面固接有活塞桿朝上的第一氣缸4，下U型架102上的連接塊10下表面固接有活塞桿朝下的第一氣缸4，每個(gè)第一氣缸4的輸出端分別固接有清潔器5；

所述支架1的上表面和下表面分別固接有第二氣缸6，所述第二氣缸6的活塞桿分別與相對(duì)應(yīng)的連接塊10固接；

所述上U型架101的下表面固接有第一廢料箱7，第一廢料箱7的開(kāi)口與上U型架101的U字形開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，所述下U型架102的下表面固接有第二廢料箱8，且第二廢料箱8置于下U型架102的清潔器5的下方，所述第二廢料箱8呈U字型且其U字型開(kāi)口小于下U型架102的U字型開(kāi)口。

如圖1所示，還包括機(jī)座15、上模16和下模17，所述機(jī)座15上固接有第二導(dǎo)軌13，所述第二導(dǎo)軌13上設(shè)有第二滑塊12，所述第二滑塊12上連接有連接件11，所述連接件11的另一端與支架1固接，所述第二滑塊12的一側(cè)面連接有第三氣缸14，所述第三氣缸14固接在機(jī)座15上。

如圖3所示，所述清潔器5是長(zhǎng)刮刀或長(zhǎng)毛刷，且清潔器5的軸向方向與第一氣缸4活塞桿的軸線垂直，所述第一廢料箱7的開(kāi)口大于上模17的外徑尺寸。

如圖4所示，所述第二廢料箱8的U型開(kāi)口內(nèi)徑與下模16的外徑相匹配。

本實(shí)施例的工作過(guò)程：沖壓模具需要清理所粘接的碎屑時(shí)，上模17和下模16之間留出一定的空間可供清潔裝置進(jìn)行清潔，第三氣缸14的氣缸桿伸出驅(qū)動(dòng)支架1移動(dòng)到上模17和下模16之間，第二廢料箱8呈U字型，下模16嵌入到第二廢料箱8的U字型開(kāi)口處，兩個(gè)第二氣缸6的活塞桿均伸出分別將各自連接的連接塊10推送到上模17或下模16遠(yuǎn)離第二氣缸6的一側(cè)，第一氣缸4的活塞桿伸出，推送清潔器5與上模17的下表面或下模16的上表面接觸，然后第二氣缸6的活塞桿縮回，拉動(dòng)清潔器5移動(dòng)將上模17或者下模16上粘接的碎屑刮下，碎屑會(huì)落到相應(yīng)的廢料箱里，清潔完畢后，第三氣缸14的活塞桿縮回帶動(dòng)支架1退出上下模具之間。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。