本實用新型涉及鈑金件加工領(lǐng)域，特指一種雙工位沖壓機。

背景技術(shù)：

沖壓機是較為常見的機加工設(shè)備，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使坯料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，但上下料時，沖壓機處于非工作狀態(tài)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，且上下料過程中操作人員需要將手伸入上下模之間，容易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種雙工位沖壓機，當其中一個工位上下料時，另一個工位可進行沖壓，不僅提高了生產(chǎn)效率，且能避免工作人員手部受到上模碾壓等危險情況。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙工位沖壓機，包含機體；所述機體的上端設(shè)置有沖壓裝置；所述沖壓裝置的沖壓端設(shè)置有上模；所述機體上在上模的下方設(shè)置有兩個沿機體長度方向并排放置的下模，且機體上還設(shè)置有同時驅(qū)動兩個下模沿機體長度方向運動的氣缸。

優(yōu)選的，所述機體上設(shè)置有沿機體長度方向放置的滑槽；兩個所述下模均可滑動的設(shè)置在滑槽內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的雙工位沖壓機當其中一個工位上下料時，另一個工位可進行沖壓，不僅提高了生產(chǎn)效率，且能避免工作人員手部受到上模碾壓等危險情況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的雙工位沖壓機的主視圖；

附圖2為圖1中A-A處剖視圖；

附圖3為圖2中另一個工作狀態(tài)示意圖。

其中：1、機體；2、下模B；3、沖壓裝置；4、上模；5、下模A；6、氣缸；7、滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1-3為本實用新型所述的雙工位沖壓機，包含機體1；所述機體1的上端設(shè)置有沖壓裝置3；所述沖壓裝置3的沖壓端設(shè)置有上模4；所述機體1上在上模4的下方設(shè)置有兩個沿機體1長度方向并排放置的下模A5和下模B2，且機體1上還設(shè)置有同時驅(qū)動下模A5和下模B2沿機體1長度方向運動的氣缸6；所述機體1上設(shè)置有沿機體1長度方向放置的滑槽7；所述下模A5和下模B2均可滑動的設(shè)置在滑槽7內(nèi)。

使用時：氣缸6如圖2所示，處于縮回狀態(tài)，此時在下模A5內(nèi)上下料，而下模B2則與上模4配合進行沖壓；反之，氣缸6如圖3所示，處于伸出狀態(tài)，此時下模A5則與上模4配合進行沖壓，而在下模B2內(nèi)上下料。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的雙工位沖壓機當其中一個工位上下料時，另一個工位可進行沖壓，不僅提高了生產(chǎn)效率，且能避免工作人員手部受到上模碾壓等危險情況。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。