一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，其電器控制系統(tǒng)連接沖孔啟動裝置、夾料送料裝置，沖孔啟動裝置連接沖孔裝置，電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置、夾料送料裝置均設(shè)置在機(jī)臺上，所述沖孔裝置中，氣門沖頭頂塊、沖針各自與一個沖嘴相接，沖嘴與沖嘴模座連接，活動塊與沖嘴模座連接，活動塊通過拉簧連接滾輪，使活動塊緊貼著滾輪曲面運(yùn)動，滾輪與雙凸輪轉(zhuǎn)軸的一凸輪連接，雙凸輪轉(zhuǎn)軸的另一凸輪通過滑塊連接下沖座。本實(shí)用新型通過設(shè)置氣門沖頭頂塊、沖針實(shí)現(xiàn)輻條孔和氣門孔的同時加工，并滿足加工產(chǎn)品孔數(shù)的多樣化；沖針沖嘴的開合在設(shè)置雙凸輪轉(zhuǎn)軸上，兩凸輪的最高點(diǎn)成180°，從而保證沖針與沖嘴同時向兩邊開而不擦傷輪圈內(nèi)壁。
【專利說明】一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對輪圈的后期加工機(jī)械中，輪圈的輻條孔數(shù)和氣門孔主要采用傳統(tǒng)的方式來加工，即人工通過沖床手動旋轉(zhuǎn)輪圈來加工輻條孔和氣門孔，而且輻條孔和氣門孔需要分開沖孔加工，這樣的方式存在以下問題:1.孔距精度差；2.生產(chǎn)效率低；3.報廢率高。后期市場上出現(xiàn)了一種輪圈沖孔機(jī)，其根據(jù)加工輪圈孔的數(shù)目，在機(jī)臺上呈圓環(huán)狀分布相同數(shù)量的套沖孔裝置，從而用來加工輪圈孔，但是此類設(shè)備存在著加工產(chǎn)品的孔數(shù)單一，機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜，零件的加工程序非常之困難，調(diào)機(jī)也很復(fù)雜，而且耗能高，體積大等方面的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型目的是提供一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，機(jī)械機(jī)構(gòu)簡單，調(diào)機(jī)、加工程序容易，體積小，以實(shí)現(xiàn)同時加工沖針實(shí)現(xiàn)輻條孔和氣門孔的要求，且滿足加工產(chǎn)品的孔數(shù)的多樣化。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，包括機(jī)臺、電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置和夾料送料裝置，所述電器控制系統(tǒng)連接沖孔啟動裝置、夾料送料裝置，所述沖孔啟動裝置連接沖孔裝置，所述電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置、夾料送料裝置均設(shè)置在機(jī)臺上，
[0006]所述沖孔裝置包括下沖座、氣門沖頭頂塊、沖針、沖嘴、沖嘴模座、雙凸輪轉(zhuǎn)軸、滾輪、拉簧、活動塊、氣缸、滑塊，所述下沖座連接氣門沖頭頂塊、沖針，所述氣門沖頭頂塊、沖針各自與一個沖嘴相接，所述沖嘴與沖嘴模座連接，所述活動塊與沖嘴模座連接，所述活動塊通過拉簧連接滾輪，使活動塊緊貼著滾輪曲面運(yùn)動，所述滾輪與雙凸輪轉(zhuǎn)軸上的一凸輪連接，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的另一凸輪通過滑塊連接下沖座，所述下沖座連接氣缸，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的兩凸輪的最高點(diǎn)成180°，
[0007]所述夾料送料裝置包括轉(zhuǎn)盤、夾具、托料裝置、送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置夾具，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在托料裝置上，所述托料裝置連接送料裝置。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沖孔裝置還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述下沖座通過調(diào)節(jié)螺釘連接氣門沖頭頂塊、沖針。調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)門沖頭頂塊、沖針的位置從而實(shí)現(xiàn)在沖孔時所需高低位置的微調(diào)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沖孔裝置還包括下料盒、落料擋塊，所述下料盒、落料擋塊分別設(shè)置在沖嘴模座的兩端。落料擋塊將加工時掉落的廢料擋住，使其落入下料盒中，即防止廢料落入機(jī)械內(nèi)部，又保證廢料的集中回收。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沖針為兩個或以上，每個沖針各自與一個沖嘴相接。
[0011]本實(shí)用新型的機(jī)械機(jī)構(gòu)簡單，調(diào)機(jī)、加工程序容易，體積小，其通過設(shè)置氣門沖頭頂塊、沖針實(shí)現(xiàn)輻條孔和氣門孔的同時加工，在沖氣門孔的動作完成后氣門沖頭頂塊退回，僅剩下沖針加工剩余的輻條孔，實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的孔數(shù)的多樣化；沖針沖嘴的開合在設(shè)置雙凸輪轉(zhuǎn)軸上，兩凸輪的最高點(diǎn)成180°，從而保證沖針與沖嘴同時向兩邊開啟而不擦傷輪圈內(nèi)壁。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中沖孔裝置的A-A剖視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型中夾料送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、機(jī)臺，2、電器控制系統(tǒng)，3、沖孔啟動裝置，4、沖孔裝置，5、夾料送料裝置，
6、下沖座，7、氣門沖頭頂塊，8、沖針，9、沖嘴，10、沖嘴模座，11、雙凸輪轉(zhuǎn)軸，12、滾輪，13、拉簧，14、活動塊，15、氣缸，16、滑塊，17、調(diào)節(jié)螺釘，18、下料盒，19、落料擋塊，20、轉(zhuǎn)盤，21、夾具，22、托料裝置，23、送料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一個實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型提供一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，包括機(jī)臺、電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置和夾料送料裝置，電器控制系統(tǒng)連接沖孔啟動裝置、夾料送料裝置，沖孔啟動裝置連接沖孔裝置，電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置、夾料送料裝置均設(shè)置在機(jī)臺上。
[0020]如圖2-3，本實(shí)用新型的沖孔裝置包括下沖座、氣門沖頭頂塊、沖針、沖嘴、沖嘴模座、雙凸輪轉(zhuǎn)軸、滾輪、拉簧、活動塊、氣缸、滑塊，所述下沖座連接氣門沖頭頂塊、沖針，氣門沖頭頂塊、沖針各自與一個沖嘴相接，沖嘴與沖嘴模座連接，活動塊與沖嘴模座連接，所述活動塊通過拉簧連接滾輪，使活動塊緊貼著滾輪曲面運(yùn)動，所述滾輪與雙凸輪轉(zhuǎn)軸上的一凸輪連接，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的另一凸輪通過滑塊連接下沖座，所述下沖座連接氣缸，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的兩凸輪的最高點(diǎn)成180°，從而保證沖針與沖嘴同時向兩邊開而不擦傷輪圈內(nèi)壁。沖孔裝置還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述下沖座通過調(diào)節(jié)螺釘連接氣門沖頭頂塊、沖針。調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)門沖頭頂塊、沖針的位置從而實(shí)現(xiàn)在沖孔時所需高低位置的微調(diào)。所述沖孔裝置還包括下料盒、落料擋塊，所述下料盒、落料擋塊分別設(shè)置在沖嘴模座的兩端。落料擋塊將加工時掉落的廢料擋住，使其落入下料盒中，即防止廢料落入機(jī)械內(nèi)部，又保證廢料的集中回收。本實(shí)施例中，沖針為兩個，每個沖針各自與一個沖嘴相接。
[0021]如圖4-5，夾料送料裝置包括轉(zhuǎn)盤、夾具、托料裝置、送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置夾具，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在托料裝置上，所述托料裝置連接送料裝置。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0023]將待加工的輪圈是放置在夾料送料裝置的夾具上，電器控制系統(tǒng)啟動使托料裝置向上頂住待加工的輪圈，然后送料裝置動作把待加工的輪圈送到?jīng)_孔裝置中的沖針與沖嘴之間，托料裝置下降，此時電器控制系統(tǒng)發(fā)動沖孔啟動裝置，沖孔啟動裝置動作沖孔裝置，沖孔裝置的氣缸啟動使氣門沖頭頂塊進(jìn)行沖孔動作，沖孔完成后退回，僅剩下沖針，氣缸再次啟動使沖針動作加工剩余的福條孔，直到完成所需要的福條孔數(shù)。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，包括機(jī)臺、電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置和夾料送料裝置，其特征在于:所述電器控制系統(tǒng)連接沖孔啟動裝置、夾料送料裝置，所述沖孔啟動裝置連接沖孔裝置，所述電器控制系統(tǒng)、沖孔啟動裝置、沖孔裝置、夾料送料裝置均設(shè)置在機(jī)臺上， 所述沖孔裝置包括下沖座、氣門沖頭頂塊、沖針、沖嘴、沖嘴模座、雙凸輪轉(zhuǎn)軸、滾輪、拉簧、活動塊、氣缸、滑塊，所述下沖座連接氣門沖頭頂塊、沖針，所述氣門沖頭頂塊、沖針各自與一個沖嘴相接，所述沖嘴與沖嘴模座連接，所述活動塊與沖嘴模座連接，所述活動塊通過拉簧連接滾輪，使活動塊緊貼著滾輪曲面運(yùn)動，所述滾輪與雙凸輪轉(zhuǎn)軸上的一凸輪連接，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的另一凸輪通過滑塊連接下沖座，所述下沖座連接氣缸，所述雙凸輪轉(zhuǎn)軸的兩凸輪的最高點(diǎn)成180°， 所述夾料送料裝置包括轉(zhuǎn)盤、夾具、托料裝置、送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置夾具，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在托料裝置上，所述托料裝置連接送料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，其特征在于:所述沖孔裝置還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述下沖座通過調(diào)節(jié)螺釘連接氣門沖頭頂塊、沖針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，其特征在于:所述沖孔裝置還包括下料盒、落料擋塊，所述下料盒、落料擋塊分別設(shè)置在沖嘴模座的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪圈雙頭數(shù)控沖孔機(jī)，其特征在于:所述沖針為兩個或以上，每個沖針各自與一個沖嘴相接。
【文檔編號】B21D28/30GK203737811SQ201420047196
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】肖小云 申請人:深圳市鑫嘉惠機(jī)械有限公司