本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置。
背景技術(shù):
水帶是一種能承受一定液體壓力的管狀帶織物,可在較高壓力下輸送水、油、泡沫滅火液等,廣泛應(yīng)用于輸油、輸送淡水、農(nóng)業(yè)灌溉、工礦和建筑等行業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中,水帶加工結(jié)束后需要在兩端扎接管接頭,現(xiàn)在的扎接是人工手動(dòng)扎接,存在著費(fèi)時(shí)費(fèi)工,操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,捆扎松緊度不一,工作效率低等問(wèn)題,針對(duì)以上問(wèn)題,需要技術(shù)人員開(kāi)發(fā)研制新型扎接扣設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置,工作效率提高,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、捆扎鋼絲張緊力一致。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置,其特征在于:包括支架、捆扎結(jié)構(gòu)、扎結(jié)結(jié)構(gòu)、剪斷結(jié)構(gòu)、張力控制結(jié)構(gòu)、控制箱,所述扎結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在捆扎結(jié)構(gòu)的側(cè)面,張力控制結(jié)構(gòu)設(shè)置在扎結(jié)結(jié)構(gòu)的后面,所述控制箱設(shè)置在支架一側(cè),
所述捆扎結(jié)構(gòu)包括電機(jī)一、電機(jī)二、主軸、卡盤(pán)、氣缸一、卡爪一、伺服滑臺(tái)一,所述電機(jī)一、電機(jī)二、伺服滑臺(tái)一固定在支架上,電機(jī)一連接伺服滑臺(tái)一,電機(jī)二通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)連接主軸,主軸連接卡盤(pán),所述氣缸一設(shè)置在伺服滑臺(tái)一上方,氣缸一連接卡爪一,所述卡爪一中間設(shè)有水平縱向槽一,所述水平縱向槽一的高度與卡盤(pán)中心高度相同,所述卡盤(pán)的橫向伸出位置與卡爪一齊平;
所述扎結(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)三、電機(jī)四、電機(jī)五、旋轉(zhuǎn)頭、夾緊塊、卡爪二、伺服滑臺(tái)二,所述電機(jī)三、電機(jī)四、電機(jī)五、伺服滑臺(tái)二固定在支架上,所述伺服滑臺(tái)二為雙層十字型伺服滑臺(tái),所述電機(jī)三、電機(jī)四連接伺服滑臺(tái)二,所述電機(jī)五連接旋轉(zhuǎn)頭,所述夾緊塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)部,所述卡爪二設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭側(cè)面,卡爪二中間設(shè)有水平縱向槽二,卡爪二的方向正對(duì)卡爪一,卡爪二的寬度大于卡爪一的寬度,所述水平縱向槽二的高度與水平縱向槽一高度相同;
所述剪斷結(jié)構(gòu)包括氣缸二、夾頭,所述氣缸二固定在支架上,夾頭連接氣缸二,所述夾頭設(shè)置在卡爪一下方;
所述張力控制結(jié)構(gòu)包括張力氣缸、滑輪,所述滑輪的數(shù)量為兩對(duì),兩對(duì)滑輪交錯(cuò)設(shè)置,其中一對(duì)滑輪連接張力氣缸,所述滑輪的最高點(diǎn)與水平縱向槽一高度相同,張力控制結(jié)構(gòu)下方設(shè)有鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán),所述鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有軟管轉(zhuǎn)盤(pán),支架下方設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述夾頭下方設(shè)有回收箱。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支架外側(cè)設(shè)有透明罩殼。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述電機(jī)二與轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鏈條連接。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述電機(jī)五與旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)齒帶連接。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支架下方設(shè)有高度調(diào)整螺栓。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置,自動(dòng)完成捆扎、扎結(jié)、剪斷動(dòng)作,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,張力由氣缸實(shí)現(xiàn)恒張力控制,大小可調(diào)而且捆扎鋼絲張緊力一致,扎結(jié)質(zhì)量高,工作效率成倍增加。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的捆扎結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的扎結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的張力控制結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拆分圖。
圖6為本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
圖7為本發(fā)明所述的卡爪一結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、支架,2、捆扎結(jié)構(gòu),3、扎結(jié)結(jié)構(gòu),4、剪斷結(jié)構(gòu),5、張力控制結(jié)構(gòu),6、軟管轉(zhuǎn)盤(pán),7、鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán),8、透明罩殼,9、腳踏開(kāi)關(guān),10、回收箱,11、高度調(diào)整螺栓,12、電機(jī)二,13、電機(jī)一,14、轉(zhuǎn)盤(pán),15、主軸,16、控制箱,17、卡盤(pán),18、氣缸一,19、卡爪一,20、伺服滑臺(tái)一,21、電機(jī)五,22、電機(jī)三,23、電機(jī)四,24、伺服滑臺(tái)二,25、旋轉(zhuǎn)頭,26、水平縱向槽二,27、夾緊塊,28、卡爪二,29、張力氣缸,30、滑輪,31、鐵絲,32、氣缸二,33、夾頭,34、水平縱向槽一。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,本發(fā)明所述的一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置,包括支架1、捆扎結(jié)構(gòu)2、扎結(jié)結(jié)構(gòu)3、剪斷結(jié)構(gòu)4、張力控制結(jié)構(gòu)5、控制箱16,所述扎結(jié)結(jié)構(gòu)3設(shè)置在捆扎結(jié)構(gòu)4的側(cè)面,張力控制結(jié)構(gòu)5設(shè)置在扎結(jié)結(jié)構(gòu)3的后面,所述控制箱16設(shè)置在支架1一側(cè),所述捆扎結(jié)構(gòu)2包括電機(jī)一13、電機(jī)二12、主軸15、卡盤(pán)17、氣缸一18、卡爪一19、伺服滑臺(tái)一20,所述電機(jī)一13、電機(jī)二12、伺服滑臺(tái)一20固定在支架1上,電機(jī)一13連接伺服滑臺(tái)一20,電機(jī)二12通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)14連接主軸15,主軸15連接卡盤(pán)17,所述氣缸一18設(shè)置在伺服滑臺(tái)一20上方,氣缸一18連接卡爪一19,所述卡爪一19中間設(shè)有水平縱向槽一34,所述水平縱向槽一34的高度與卡盤(pán)17中心高度相同,所述卡盤(pán)17的橫向伸出位置與卡爪一19齊平;
所述扎結(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)三22、電機(jī)四23、電機(jī)五21、旋轉(zhuǎn)頭25、夾緊塊27、卡爪二28、伺服滑臺(tái)二24,所述電機(jī)三22、電機(jī)四23、電機(jī)五21、伺服滑臺(tái)二24固定在支架1上,所述伺服滑臺(tái)二24為雙層十字型伺服滑臺(tái),所述電機(jī)三22、電機(jī)四23連接伺服滑臺(tái)二24,所述電機(jī)五21連接旋轉(zhuǎn)頭25,所述夾緊塊27設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭25內(nèi)部,所述卡爪二28設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭25側(cè)面,卡爪二28中間設(shè)有水平縱向槽二26,卡爪二28的方向正對(duì)卡爪一19,卡爪二28的寬度大于卡爪一19的寬度,所述水平縱向槽二26的高度與水平縱向槽一34高度相同;
所述剪斷結(jié)構(gòu)4包括氣缸二32、夾頭33,所述氣缸二32固定在支架1上,夾頭33連接氣缸二32,所述夾頭33設(shè)置在卡爪一19下方;
所述張力控制結(jié)構(gòu)5包括張力氣缸29、滑輪30,所述滑輪30的數(shù)量為兩對(duì),兩對(duì)滑輪30交錯(cuò)設(shè)置,其中一對(duì)滑輪連接張力氣缸29,所述滑輪30的最高點(diǎn)與水平縱向槽一34高度相同,張力控制結(jié)構(gòu)5下方設(shè)有鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán)7,所述鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有軟管轉(zhuǎn)盤(pán)6,支架下方設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān)9。
本發(fā)明所述的一種自動(dòng)捆扎扎結(jié)裝置,軟管設(shè)置在軟管轉(zhuǎn)盤(pán)6內(nèi),鐵絲放在鐵絲轉(zhuǎn)盤(pán)7內(nèi),鐵絲頭部穿過(guò)張力控制結(jié)構(gòu)5,工作前編程好,采取人工上、下料的方式,每個(gè)工作循環(huán)工人先將管接頭置于卡盤(pán)17上并套上軟管,將鐵絲頭部穿過(guò)水平縱向槽一34,將鐵絲繞接頭處一圈,鐵絲頭部停留在夾緊塊27內(nèi),控制箱控制自動(dòng)完成捆扎、扎結(jié)動(dòng)作,工人再將完成的接頭撤下,換上新的接頭,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
具體工作方法是:工件固定在卡盤(pán)17上,將鐵絲頭繞接頭處一圈,鐵絲頭部停留在夾緊塊27內(nèi),啟動(dòng)控制箱開(kāi)始工作,夾緊塊27夾緊鐵絲頭部,電機(jī)四23通過(guò)伺服滑臺(tái)二24帶動(dòng)卡爪二28向卡爪一19前進(jìn),卡爪二28水平縱向槽二26夾住鐵絲,卡爪一19后退,剪斷結(jié)構(gòu)4的夾頭33上升將鐵絲在卡爪二28的后端剪斷,此時(shí)鐵絲的兩端分別固定在夾緊塊27與水平縱向槽二26內(nèi),由于夾緊塊27在旋轉(zhuǎn)頭25內(nèi)部,所述卡爪二28在旋轉(zhuǎn)頭25側(cè)面,因此鐵絲的兩端之間有一定的距離,如圖6所示,然后電機(jī)五21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭25旋轉(zhuǎn),就能夠完成水帶頭部的扎結(jié)動(dòng)作,捆扎的張力由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)恒張力控制,如圖4所示,鐵絲31在滑輪組中穿過(guò),張力氣缸29裝有滑輪30,通過(guò)張力氣缸29推壓使鐵絲形成一定的阻力,這個(gè)阻力就是鐵絲捆扎的張力,通過(guò)調(diào)整張力氣缸29壓力可控制張力大小,張力氣缸29壓力不變,鐵絲的張力也恒定不變,原設(shè)備的張力靠人工感覺(jué)控制,張力大一點(diǎn),捆扎的就緊一點(diǎn),每個(gè)設(shè)備的張力不同,捆扎后的質(zhì)量也不同,本發(fā)明采用氣壓控制張力,張力恒定,大小可調(diào),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,扎結(jié)質(zhì)量高,工作效率成倍增加,本發(fā)明過(guò)程精度控制由伺服電機(jī)與直線導(dǎo)軌配合實(shí)現(xiàn),動(dòng)作結(jié)束后卡爪二28、夾緊塊27松開(kāi),機(jī)床回歸原點(diǎn),進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
本發(fā)明能夠應(yīng)用于在不同地方、不同口徑(16-500mm)、不同材質(zhì)(PU、PVC、丁晴、天燃膠等)內(nèi)外襯以及單面、雙面、單層、雙層水帶配裝兩端接頭,實(shí)用性強(qiáng),應(yīng)用廣泛。
本發(fā)明所述夾頭33下方設(shè)有回收箱10,收集落下的鐵絲頭,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
本發(fā)明在所述支架1外側(cè)設(shè)有透明罩殼8,既能夠在外面看清內(nèi)部的工作情況,也能夠作為一道屏障,保護(hù)操作者的人身安全。
本發(fā)明所述電機(jī)二12與轉(zhuǎn)盤(pán)14通過(guò)鏈條連接,電機(jī)五21與旋轉(zhuǎn)頭25通過(guò)齒帶連接。
本發(fā)明在所述支架1下方設(shè)有高度調(diào)整螺栓11,保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行。
本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。