本實用新型涉及傳動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一次入槽傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳動機構(gòu)是把動力從機器的一部分傳遞到另一部分，使機器或機器部件運動或運轉(zhuǎn)的構(gòu)件或機構(gòu)稱為傳動機構(gòu)。其功用包括

(1)改變動力機輸出轉(zhuǎn)矩，以滿足工作機的要求；

(2)把動力機輸出的運動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C所需的形式，如將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€運動，或反之；

(3)將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機上，或?qū)?shù)個動力機的機械能傳送到一個工作機上；

(4)其他特殊作用，如有利于機器的控制、裝配、安裝、維護和安全等而設置傳動裝置。

現(xiàn)有技術(shù)的傳動機構(gòu)部件的加工精度差，部件與部件之間連接不夠緊湊，工作時靈活性差，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種一次入槽傳動機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：包括短立柱、固定鍵、第一銷體、內(nèi)傳動部分、臺板、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘、大臺板、彈簧墊、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘、滾針軸承、鉸鏈、大蓋板、支撐桿、滑塊、緊定螺釘、蓋板、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘、第二插片、一級傳動盤、滑塊壓板、第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘、氣缸限位板、第二銷體、氣缸架墊塊、第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘、底座和固定架，所述短立柱上設置固定鍵，所述固定鍵與第一銷體連接，所述大臺板上通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘安裝臺板，所述臺板通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接有滑塊、緊定螺釘、蓋板，所述滾針軸承、鉸鏈均與大蓋板連接。

上述的一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：所述短立柱上設置彈簧墊。

上述的一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：所述氣缸限位板與氣缸架墊塊相接。

上述的一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊壓板通過第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在氣缸限位板上。

上述的一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：所述一級傳動盤與滑塊壓板相接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)部件的加工精度高，部件與部件之間連接緊湊，工作靈活性好，效率較高。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種一次入槽傳動機構(gòu)，其特征在于：包括短立柱1、固定鍵2、第一銷體3、內(nèi)傳動部分4、臺板5、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘6、大臺板7、彈簧墊10、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘12、滾針軸承16、鉸鏈17、大蓋板18、支撐桿22、滑塊23、緊定螺釘25、蓋板26、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘27、第二插片28、一級傳動盤29、滑塊壓板30、第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘31、氣缸限位板32、第二銷體33、氣缸架墊塊34、第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘35、底座36和固定架37，所述短立柱1上設置固定鍵2，所述固定鍵2與第一銷體3連接，所述大臺板7上通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘6安裝臺板5，所述臺板5通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘12連接有滑塊23、緊定螺釘25、蓋板26，所述滾針軸承16、鉸鏈17均與大蓋板18連接。

本實施例中，所述短立柱1上設置彈簧墊10。

本實施例中，所述氣缸限位板32與氣缸架墊塊34相接。

本實施例中，所述滑塊壓板30通過第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘31設置在氣缸限位板32上。

本實施例中，所述一級傳動盤29與滑塊壓板30相接。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。