本實(shí)用新型涉及夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈性定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工過(guò)程中，都需對(duì)待加工的零件進(jìn)行一個(gè)定位和鎖緊，定位用于保證加工的精度，鎖緊能夠防止加工過(guò)程中零件的飛出，防止意外事故的發(fā)生?，F(xiàn)有的夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成，使用中工件的裝卸麻煩，活動(dòng)部件較多，操作復(fù)雜且?jiàn)A緊效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種彈性定位夾緊裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便且?jiàn)A緊效果好的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了一種彈性定位夾緊裝置，包括基座、彈性漲套、頂桿、驅(qū)動(dòng)桿、凸輪組和壓板，其中，所述彈性漲套的下端與所述基座固定連接，所述凸輪組鉸接于所述基座上，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與所述凸輪組固定連接，另一端設(shè)有手柄；所述凸輪組包括凸輪A和凸輪B，凸輪A和凸輪B，所述凸輪A與所述凸輪B固定連接，所述凸輪B上設(shè)有與其凸起弧度一致的弧形槽，所述凸輪A與所述凸輪B上的凸起的朝向一致；所述頂桿與所述彈性漲套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，該頂桿的下端套設(shè)有壓縮彈簧一，所述壓縮彈簧一的一端與所述彈性漲套下端所設(shè)的彈簧槽一固定連接，另一端與所述頂桿下端所設(shè)的底板固定連接；所述頂桿的上端設(shè)有與所述彈性漲套內(nèi)壁相配合的錐體，所述錐體的縱截面為倒梯形；所述壓板的中部與所述基座鉸接，該壓板的驅(qū)動(dòng)端與所述凸輪B相抵，靠近所述壓板的驅(qū)動(dòng)端的部分設(shè)有固定銷(xiāo)，所述基座與所述固定銷(xiāo)之間連接有拉伸彈簧；所述基座的上表面還設(shè)有用于支撐工件的支撐柱。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到凸輪A與頂桿相抵的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，所述頂桿的下端設(shè)有頂帽。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到凸輪B與壓板驅(qū)動(dòng)端相抵的過(guò)程中力傳遞的柔和性，所述壓板的驅(qū)動(dòng)端上所設(shè)的螺釘與所述凸輪B相抵，所述螺釘?shù)穆輻U部套設(shè)有壓縮彈簧二，所述壓縮彈簧二設(shè)于所述壓板的驅(qū)動(dòng)端內(nèi)側(cè)所設(shè)的壓縮彈簧二內(nèi)。

本實(shí)用新型所具有的有益效果：由于采用凸輪組驅(qū)動(dòng)，彈性漲套與壓板的配合對(duì)工件夾緊，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便且?jiàn)A緊效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基座1；彈性漲套2；頂桿3；驅(qū)動(dòng)桿4；壓板5；手柄6；凸輪A7；凸輪B8；弧形槽9；壓縮彈簧一10；彈簧槽一11；底板12；錐體13；固定銷(xiāo)14；固定柱15；拉伸彈簧16；工件17；支撐柱18；頂帽19；螺釘20；壓縮彈簧二21；彈簧槽二22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種彈性定位夾緊裝置，包括基座1、彈性漲套2、頂桿3、驅(qū)動(dòng)桿4、凸輪組和壓板5，其中，彈性漲套2的下端與基座1固定連接，凸輪組鉸接于基座1上，驅(qū)動(dòng)桿4的一端與凸輪組固定連接，另一端設(shè)有手柄6；凸輪組包括凸輪A7和凸輪B8，凸輪A和凸輪B，所述凸輪A與所述凸輪B固定連接，凸輪B8上設(shè)有與其凸起弧度一致的弧形槽9，凸輪A7與凸輪B8上的凸起的朝向一致；頂桿3與彈性漲套2的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，該頂桿3的下端套設(shè)有壓縮彈簧一10，壓縮彈簧一10的一端與彈性漲套2下端所設(shè)的彈簧槽一11固定連接，另一端與頂桿3下端所設(shè)的底板12固定連接；頂桿3的上端設(shè)有與彈性漲套2內(nèi)壁相配合的錐體13，錐體13的縱截面為倒梯形；壓板5的中部與基座1鉸接，該壓板5的驅(qū)動(dòng)端與凸輪B8相抵，靠近壓板5的驅(qū)動(dòng)端的部分設(shè)有固定銷(xiāo)14，基座1上所設(shè)的固定柱15與固定銷(xiāo)14之間連接有拉伸彈簧16；基座1的上表面還設(shè)有用于支撐工件17的支撐柱18。此外，考慮到凸輪A7與頂桿3相抵的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，頂桿3的下端設(shè)有頂帽19；考慮到凸輪B8與壓板5驅(qū)動(dòng)端相抵的過(guò)程中力傳遞的柔和性，壓板5的驅(qū)動(dòng)端上所設(shè)的螺釘20與凸輪B8相抵，螺釘20的螺桿部套設(shè)有壓縮彈簧二21，壓縮彈簧二21的一端與螺釘20固定連接，另一端與壓板5驅(qū)動(dòng)端內(nèi)側(cè)所設(shè)的彈簧槽二22固定連接。

向上扳動(dòng)手柄6，凸輪A7與頂桿3相離，套設(shè)于頂桿3上的壓縮彈簧一10處于放松狀態(tài)，頂桿3由于未受凸輪A7的推力的影響，設(shè)于頂桿3上端的椎體13對(duì)彈性漲套2具有撐力，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件17的中心的定位；凸輪B8與壓板5的驅(qū)動(dòng)端上所設(shè)的螺釘20相抵，壓縮彈簧二21處于壓縮狀態(tài)，壓板5繞著鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，壓板5的夾持端實(shí)現(xiàn)對(duì)工件17的夾緊；反向搬動(dòng)手柄6，凸輪A7與頂桿3相抵，頂桿3帶動(dòng)椎體13向上運(yùn)動(dòng)，椎體13對(duì)彈性漲套2的撐力消失，彈性漲套2對(duì)工件17的中心撐力消失，頂桿3的下端置于凸輪B8上所設(shè)的弧形槽9內(nèi)，凸輪B8與壓板5相離，拉伸彈簧16拉動(dòng)壓板5的驅(qū)動(dòng)端，使壓板5做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，壓板5的夾持端與工件17相離。

本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和附圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中一些技術(shù)特征做出一些替換和變形，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。