本實用新型涉及激光加工，尤其涉及一種實現(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)。

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背景技術(shù)：
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在激光加工中，常常遇到同時需要加工材料的正反兩面的情況。例如：手機(jī)后殼的正反兩面圖形標(biāo)記，激光剝線中對線材正反兩面包層的剝除，切割厚板材料焦深不夠時的正反面重疊加工。目前解決這一技術(shù)問題，通常采用兩種方法：一是利用電機(jī)、氣缸等運動裝置切換光路，如此將需要兩套光學(xué)聚焦系統(tǒng)，增加了設(shè)備成本和復(fù)雜度；另一種方法是采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)給待加工材料翻面以實現(xiàn)正反面加工，切換光路需要時間，影響了加工效率，而且因為材料正反面的圖形文件可能不同，需要在軟件中增加多圖形文件加工模塊，并需要增加電氣控制來協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和激光加工的操作，因而系統(tǒng)復(fù)雜、加工效率低、成本高。

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技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工效率高、能夠?qū)崿F(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種實現(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)，包括激光器、振鏡、聚焦透鏡和反光鏡，所述的反光鏡包括第一反光面和第二反光面，第一反光面和第二反光面分別布置在聚焦透鏡的軸線的兩側(cè)，兩個反光面與聚焦透鏡軸線的夾角各為45°。

以上所述的系統(tǒng)，所述的反光鏡為90°V型棱鏡，90°V型棱鏡的V形面朝向聚焦透鏡，90°V型棱鏡的對稱軸與聚焦透鏡的軸線平行；90°V型棱鏡的V形面構(gòu)成所述的第一反光面和第二反光面。

以上所述的系統(tǒng)，包括升降器，所述的90°V型棱鏡安裝在升降器的上方。

以上所述的系統(tǒng)，所述的聚焦透鏡為ftheta鏡。

本實用新型實現(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、雙面激光加工效率高。

[附圖說明]

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型實施例實現(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)的立體圖。

圖2是本實用新型實施例雙面激光加工系統(tǒng)加工工件一側(cè)的示意圖。

圖3是本實用新型實施例雙面激光加工系統(tǒng)加工工件另一側(cè)的示意圖。

圖4是本實用新型實施例雙面激光加工系統(tǒng)調(diào)整棱鏡高度的示意圖。

[具體實施方式]

本實用新型實施例實現(xiàn)材料雙面激光加工的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理如圖1至圖4所示，包括激光器、振鏡1、聚焦透鏡2、升降器3和90°V型棱鏡4，其中，聚焦透鏡2為ftheta鏡。工件100固定在聚焦透鏡2的下方(夾具未示出)。

90°V型棱鏡4安裝在升降器3的上方。90°V型棱鏡4的V形面朝向聚焦透鏡2，90°V型棱鏡4的對稱軸與聚焦透鏡2的軸線平行；90°V型棱鏡4的V形面構(gòu)成第一反光面401和第二反光面402。第一反光面401和第二反光面402分別布置在聚焦透鏡2的軸線的兩側(cè)，兩個反光面與聚焦透鏡2軸線的夾角各為45°。

如圖2和圖3所示，棱鏡4的幾何中心在聚焦透鏡2的旋轉(zhuǎn)軸線上，聚焦透鏡左側(cè)的掃描光束200a被棱鏡的左半部分反射面反射，聚焦到工件的左側(cè)表面；右側(cè)的掃描光束200b被棱鏡的右半部分反射面反射，聚焦到工件100的右側(cè)表面。激光加工系統(tǒng)原本的一個正方形加工區(qū)域被分為兩部分區(qū)域，左側(cè)區(qū)域即是工件左側(cè)的加工范圍，右側(cè)區(qū)域?qū)?yīng)工件右側(cè)的加工范圍。

如圖4所示，棱鏡4安裝在升降器3上，當(dāng)工件100的厚度改變后，可以手動調(diào)節(jié)升降器3帶著棱鏡4上下運動，仍可保證激光聚焦在工件的表面上。