本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，用于注塑件產(chǎn)品，屬于注塑設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)化的過(guò)程中，注塑設(shè)備生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，可是在生產(chǎn)過(guò)程中塑料產(chǎn)品出現(xiàn)各種缺陷，如毛邊飛邊等，采用處理工藝為如圖1所示，其為目前普遍使用的處理工藝流程方式。將送來(lái)的注塑機(jī)成型產(chǎn)品經(jīng)人工取出檢驗(yàn)，然后有缺陷的產(chǎn)品經(jīng)人工修剪其毛刺，最后將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝裝箱。為了提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，在人工修剪及檢驗(yàn)處需派出大量員工進(jìn)行本工序操作，無(wú)形中增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種工作效率高、生產(chǎn)成本低的自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，解決了在人工修剪及檢驗(yàn)處如何減少員工操作的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座，底座上設(shè)有可以滑動(dòng)的伺服輸送滑臺(tái)，伺服輸送滑臺(tái)上設(shè)有放置產(chǎn)品的夾具機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有固定在底座上的刀具機(jī)構(gòu)，刀具機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)有噴嘴。

優(yōu)選地，所述的噴嘴固定在底座上。

優(yōu)選地，所述的底座上還設(shè)有啟動(dòng)按鈕盒。

優(yōu)選地，所述的刀具機(jī)構(gòu)為一個(gè)倒U字形結(jié)構(gòu)，刀具機(jī)構(gòu)頂部的下面設(shè)有氣缸，氣缸的一端連接有刀具。

優(yōu)選地，所述的夾具機(jī)構(gòu)上設(shè)有2個(gè)用于自動(dòng)定位加緊產(chǎn)品的夾緊氣缸。

采用本實(shí)用新型，將原來(lái)人工去毛刺的工藝過(guò)程用自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)械自動(dòng)去毛刺，整個(gè)動(dòng)作周期2秒完成，替代人工動(dòng)作20秒的過(guò)程，減少動(dòng)作周期，減少人工去毛刺的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，減少人工，最終達(dá)到降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為目前生產(chǎn)流程圖；

圖2為一種自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

本實(shí)用新型為一種自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，如圖2所示，其包括底座6，底座6上設(shè)有可以滑動(dòng)的伺服輸送滑臺(tái)3，伺服輸送滑臺(tái)3上設(shè)有放置產(chǎn)品的夾具機(jī)構(gòu)2，夾具機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)有固定在底座6上的刀具機(jī)構(gòu)5，刀具機(jī)構(gòu)5的下方還設(shè)有噴嘴4。噴嘴4固定在底座6上。底座6上還設(shè)有啟動(dòng)按鈕盒1。刀具機(jī)構(gòu)5為一個(gè)倒U字形結(jié)構(gòu)，刀具機(jī)構(gòu)5頂部的下面設(shè)有氣缸，氣缸的一端連接有刀具。夾具機(jī)構(gòu)2上設(shè)有2個(gè)用于自動(dòng)定位加緊產(chǎn)品的夾緊氣缸。

工作時(shí)，將產(chǎn)品放置于夾具機(jī)構(gòu)2上，雙手按下啟動(dòng)按鈕盒1，夾具機(jī)構(gòu)2上的2個(gè)夾緊氣缸自動(dòng)定位加緊產(chǎn)品。伺服輸送滑臺(tái)3將產(chǎn)品送到刀具機(jī)構(gòu)5的下方，刀具機(jī)構(gòu)5上的氣缸下行，帶動(dòng)刀具運(yùn)行到切削位置進(jìn)行切削毛刺，隨后上行回位。噴嘴4進(jìn)行吹氣動(dòng)作將產(chǎn)品表面的毛刺吹離工作臺(tái)。伺服輸送滑臺(tái)3返回原位，夾具機(jī)構(gòu)2的夾緊氣缸放開(kāi)產(chǎn)品，員工將產(chǎn)品取出后再放置產(chǎn)品，如此循環(huán)工作。由于該自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)械自動(dòng)去毛刺，整個(gè)動(dòng)作周期2秒完成，替代人工動(dòng)作20秒的過(guò)程，減少人工去毛刺的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。