本實用新型涉及一種電熱鉚合裝置，屬于汽車零件加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉚合是一種利用鉚釘將幾個分體結(jié)合在一起的一種方法，具有結(jié)構(gòu)牢固、成本低廉等特點被廣泛使用。有些場合需要用細且較硬的鉚釘鉚合時，用傳統(tǒng)的方法敲擊鉚釘端部進行鉚合時，易將鉚釘敲擊變彎曲，端部正常變形鉚合困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種電熱鉚合裝置，該電熱鉚合裝置有利于快速裝件和卸件，也避免了卸裝鉚接件時操作者的手直接接觸鉚接件，提高了安全性，且可通過拆卸調(diào)節(jié)板更換不同厚度和形狀的墊片，適應多種規(guī)格的鉚接件進行加工，提高了通用性。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種電熱鉚合裝置，包括基座、氣缸、左夾持座、右夾持座、定位機構(gòu)，所述基座一端上表面固定有一安裝支架，所述氣缸固定于所述安裝支架側(cè)表面上，所述左夾持座通過一滑塊安裝于一滑軌上，所述右夾持座固定于基座另一端，所述左夾持座位于氣缸和右夾持座之間且氣缸的活塞桿連接到左夾持座，所述定位機構(gòu)位于左夾持座、右夾持座之間，鉚接件放置于左夾持座、右夾持座上表面；

所述定位機構(gòu)進一步包括安裝板、轉(zhuǎn)軸支架、支撐塊和旋轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)軸支架固定于安裝板前端，所述支撐塊活動地安裝于安裝板后端，所述旋轉(zhuǎn)桿一端通過轉(zhuǎn)軸活動地安裝于轉(zhuǎn)軸支架上，所述支撐塊位于旋轉(zhuǎn)桿中部的正下方，一調(diào)節(jié)板通過螺栓安裝于旋轉(zhuǎn)桿的中部側(cè)表面上，該調(diào)節(jié)板與旋轉(zhuǎn)桿中部側(cè)表面之間放置有一墊片，所述調(diào)節(jié)板、墊片和旋轉(zhuǎn)桿的中部側(cè)表面之間形成一供放置鉚釘?shù)陌疾?，所述支撐塊上表面為一斜面，此旋轉(zhuǎn)桿與斜面接觸的區(qū)域具有一凸起部。

上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下：

作為優(yōu)選，一導電帶連接于所述基座和左夾持座之間。

作為優(yōu)選，所述左夾持座和右夾持座上表面均安裝有絕緣彈性塊。

作為優(yōu)選，所述斜面與基座的夾角為30°~60°。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

本實用新型電熱鉚合裝置，其氣缸固定于所述安裝支架側(cè)表面上，左夾持座通過一滑塊安裝于一滑軌上，右夾持座固定于基座另一端，且旋轉(zhuǎn)桿一端通過轉(zhuǎn)軸活動地安裝于轉(zhuǎn)軸支架上，有利于快速裝件和卸件，也避免了卸裝鉚接件時操作者的手直接接觸鉚接件，提高了安全性；其次，其調(diào)節(jié)板與旋轉(zhuǎn)桿中部側(cè)表面之間放置有一墊片，調(diào)節(jié)板、墊片和旋轉(zhuǎn)桿的中部側(cè)表面之間形成一供放置鉚釘?shù)陌疾?，可通過拆卸調(diào)節(jié)板更換不同厚度和形狀的墊片，適應多種規(guī)格的鉚接件進行加工，提高了通用性。

附圖說明

附圖1為本實用新型電熱鉚合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型電熱鉚合裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型電熱鉚合裝置中定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實用新型工裝裝置中定位機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、基座；2、氣缸；201、活塞桿；3、左夾持座；4、右夾持座；5、定位機構(gòu)；6、鉚頭機構(gòu)；61、正電極壓桿；62、負電極壓桿；7、安裝支架；8、滑塊；9、滑軌；11、安裝板；12、轉(zhuǎn)軸支架；13、支撐塊；14、旋轉(zhuǎn)桿；141、轉(zhuǎn)軸；15、調(diào)節(jié)板；16、墊片；17、凹槽；18、導電帶；19、絕緣彈性塊；20、凸起部。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：一種電熱鉚合裝置，包括基座1、氣缸2、左夾持座3、右夾持座4、定位機構(gòu)5，所述基座1一端上表面固定有一安裝支架7，所述氣缸2固定于所述安裝支架7側(cè)表面上，所述左夾持座3通過一滑塊8安裝于一滑軌9上，所述右夾持座4固定于基座1另一端，所述左夾持座3位于氣缸2和右夾持座4之間且氣缸2的活塞桿201連接到左夾持座3，所述定位機構(gòu)5位于左夾持座3、右夾持座4之間，鉚接件放置于左夾持座3、右夾持座4上表面；

所述定位機構(gòu)5進一步包括安裝板11、轉(zhuǎn)軸支架12、支撐塊13和旋轉(zhuǎn)桿14，所述轉(zhuǎn)軸支架12固定于安裝板11前端，所述支撐塊13活動地安裝于安裝板11后端，所述旋轉(zhuǎn)桿14一端通過轉(zhuǎn)軸141活動地安裝于轉(zhuǎn)軸支架12上，所述支撐塊13位于旋轉(zhuǎn)桿14中部的正下方，一調(diào)節(jié)板15通過螺栓安裝于旋轉(zhuǎn)桿14的中部側(cè)表面上，該調(diào)節(jié)板15與旋轉(zhuǎn)桿14中部側(cè)表面之間放置有一墊片16，所述調(diào)節(jié)板15、墊片16和旋轉(zhuǎn)桿14的中部側(cè)表面之間形成一供放置鉚釘?shù)陌疾?7，所述支撐塊13上表面為一斜面，此旋轉(zhuǎn)桿14與斜面接觸的區(qū)域具有一凸起部20。

上述斜面與基座1的夾角為50°。

實施例2：一種電熱鉚合裝置，包括基座1、氣缸2、左夾持座3、右夾持座4、定位機構(gòu)5，所述基座1一端上表面固定有一安裝支架7，所述氣缸2固定于所述安裝支架7側(cè)表面上，所述左夾持座3通過一滑塊8安裝于一滑軌9上，所述右夾持座4固定于基座1另一端，所述左夾持座3位于氣缸2和右夾持座4之間且氣缸2的活塞桿201連接到左夾持座3，所述定位機構(gòu)5位于左夾持座3、右夾持座4之間，鉚接件放置于左夾持座3、右夾持座4上表面；

所述定位機構(gòu)5進一步包括安裝板11、轉(zhuǎn)軸支架12、支撐塊13和旋轉(zhuǎn)桿14，所述轉(zhuǎn)軸支架12固定于安裝板11前端，所述支撐塊13活動地安裝于安裝板11后端，所述旋轉(zhuǎn)桿14一端通過轉(zhuǎn)軸141活動地安裝于轉(zhuǎn)軸支架12上，所述支撐塊13位于旋轉(zhuǎn)桿14中部的正下方，一調(diào)節(jié)板15通過螺栓安裝于旋轉(zhuǎn)桿14的中部側(cè)表面上，該調(diào)節(jié)板15與旋轉(zhuǎn)桿14中部側(cè)表面之間放置有一墊片16，所述調(diào)節(jié)板15、墊片16和旋轉(zhuǎn)桿14的中部側(cè)表面之間形成一供放置鉚釘?shù)陌疾?7，所述支撐塊13上表面為一斜面，此旋轉(zhuǎn)桿14與斜面接觸的區(qū)域具有一凸起部20。

一導電帶18連接于所述基座1和左夾持座3之間。

上述斜面與基座1的夾角為35°。

上述左夾持座3和右夾持座4上表面均安裝有絕緣彈性塊19。

采用上述電熱鉚合裝置時，其氣缸固定于所述安裝支架側(cè)表面上，左夾持座通過一滑塊安裝于一滑軌上，右夾持座固定于基座另一端，且旋轉(zhuǎn)桿一端通過轉(zhuǎn)軸活動地安裝于轉(zhuǎn)軸支架上，有利于快速裝件和卸件，也避免了卸裝鉚接件時操作者的手直接接觸鉚接件，提高了安全性；其次，其調(diào)節(jié)板與旋轉(zhuǎn)桿中部側(cè)表面之間放置有一墊片，調(diào)節(jié)板、墊片和旋轉(zhuǎn)桿的中部側(cè)表面之間形成一供放置鉚釘?shù)陌疾?，可通過拆卸調(diào)節(jié)板更換不同厚度和形狀的墊片，適應多種規(guī)格的鉚接件進行加工，提高了通用性。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。