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錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具的制作方法

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錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具,屬于修造船技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

公司在建船舶中常用的錨絞機(jī)止推塊結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,每條船需要加工60塊左右,要求將其外形按照?qǐng)D紙加工到位。從表面上看它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,加工要求也并不太高,加工過(guò)程中不會(huì)存在太大的難度。但在實(shí)際操作過(guò)程中并非如此,工作中不僅加工速度很慢、效率很低,而且對(duì)刀具、機(jī)床得傷害也比較大。其原因可以從止推塊的結(jié)構(gòu)上可以看出:工件的幾個(gè)三角撐板過(guò)于單薄,剛性很差,加工過(guò)程中容易引起很大的震動(dòng),為此只能降低速度、放慢走刀、減小吃刀量,通常每刀的吃深只有1~2mm,而且加工后的表面光潔度也不理想,使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都受到了較大的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng),可大大提高工件的剛性,有利于提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也保證了加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具,它包括左右兩個(gè)夾頭,所述夾頭底部設(shè)置有卡槽,所述夾頭內(nèi)側(cè)面開設(shè)有連接孔,所述左右兩個(gè)夾頭的連接孔之間設(shè)置有連桿,所述夾頭頂部設(shè)置有第二螺栓,所述連桿通過(guò)第二螺栓與夾頭固定連接,所述卡槽左右兩側(cè)設(shè)置有第一螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

本實(shí)用新型一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng),使用時(shí)只要用夾具的兩個(gè)夾頭將工件兩側(cè)的三角板夾緊,再通過(guò)夾具的連桿將其固定就可以將工件的幾塊三角板連成一體,這樣便可大大提高工件的剛性,吃刀深度由原來(lái)的1~2mm增加到了6~7mm,工作效率提高了數(shù)倍,同時(shí)加工質(zhì)量也有了明顯的提高,既降低生產(chǎn)成本,又增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1、圖2為目前公司在建船舶中常用的錨絞機(jī)止推塊結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具的使用狀態(tài)示意圖。

其中:

夾頭1

卡槽2

連接孔3

連桿4

第一螺栓5

第二螺栓6。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖3、圖4所示,本實(shí)施例中的一種錨絞機(jī)止推塊銑加工夾具,它包括左右兩個(gè)夾頭1,所述夾頭1底部設(shè)置有卡槽2,所述夾頭1內(nèi)側(cè)面開設(shè)有連接孔3,所述左右兩個(gè)夾頭1的連接孔3之間設(shè)置有連桿4,所述夾頭1頂部設(shè)置有第二螺栓6,所述連桿4通過(guò)第二螺栓6與夾頭1固定連接,所述卡槽2左右兩側(cè)設(shè)置有第一螺栓5。

使用時(shí)只要用夾具的兩個(gè)夾頭將工件兩側(cè)的三角板夾緊(如果是三塊筋板,只要用兩夾頭內(nèi)側(cè)的第一螺栓將中間的三角板支緊),再通過(guò)夾具的連桿將其固定就可以將工件的幾塊三角板連成一體,這樣便可大大提高工件的剛性。

除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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