本實用新型涉及鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋼材鉆孔機。

背景技術(shù)：

鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，鋼材利用廣泛，其中對其鉆孔是必不可少的加工手段。

我們在對鋼材鉆孔時一般會使用到鉆孔機，但是，我們發(fā)現(xiàn)面對鋼材這樣的材料，必須要使用專用的鋼材鉆孔機，現(xiàn)在市場上的鋼材鉆孔機雖然可以對鋼材進行鉆孔處理，但是，存在鉆孔效率低、孔徑不能自動調(diào)節(jié)等缺點，特別不能對鋼材實現(xiàn)任意位置的翻轉(zhuǎn)，這樣一來鉆孔就會受到很大的限制，所以，我們設(shè)計一種新型鋼材鉆孔機十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種新型鋼材鉆孔機，鉆孔速度快，可以實現(xiàn)鉆孔的大小控制，還能夠?qū)︿摬膶崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，更好對鋼材進行全方位的鉆孔，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型鋼材鉆孔機，包括機箱和開關(guān)，還包括操作盒、轉(zhuǎn)軸和連接在轉(zhuǎn)軸上的夾持器，所述機箱內(nèi)設(shè)置有工作箱，所述轉(zhuǎn)軸和夾持器均設(shè)置在工作箱內(nèi)部，所述工作箱內(nèi)還設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱為對稱設(shè)計且轉(zhuǎn)軸固定在支撐柱內(nèi)側(cè)，所述工作箱上方通過橫向放置的升降器與機箱上表面相連接，所述機箱上左右兩側(cè)通過立桿固定有一根向上彎曲的橫梁，所述橫梁中間位置設(shè)置有啟動器，所述啟動器上設(shè)置有調(diào)節(jié)器，所述啟動器下方連接有鉆頭，所述鉆頭外側(cè)與調(diào)節(jié)器相連接，所述鉆頭內(nèi)設(shè)置有中心軸和墊塊，所述機箱右側(cè)通過控制線與操作盒相連接，所述開關(guān)設(shè)置在操作盒前方，所述操作盒前方還設(shè)置有旋鈕。

優(yōu)選的，所述機箱后側(cè)固定有一塊橫板，所述橫板寬度小于機箱寬度。

優(yōu)選的，所述支撐柱下端位置通過連接桿相連接，所述連接桿為實心鋼材制造。

優(yōu)選的，所述立桿下端通過固定環(huán)固定在機箱上。

優(yōu)選的，所述橫梁上連接有一根向下的弧形保護桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：鉆孔速度快，可以實現(xiàn)鉆孔的大小控制，還能夠?qū)︿摬膶崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，更好對鋼材進行全方位的鉆孔，這樣可以增強機器的整體價值，使用過程中，將鋼材放置在機箱內(nèi)的工作箱內(nèi)部，通過夾持器對其夾緊，按下開關(guān)，啟動器開始工作，利用調(diào)節(jié)器對鉆頭內(nèi)墊塊實現(xiàn)大小調(diào)節(jié)，可以對鉆頭進行大小變換，調(diào)節(jié)好大小后，通過機箱上的升降器對機箱升起，控制盒上的旋鈕可以將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對準(zhǔn)位置，對所要求的位置進行鉆孔操作，整個過程簡單可靠，鉆孔完畢后，通過升降器將工作箱放置在機箱內(nèi)，延長機器的使用壽命，關(guān)掉開關(guān)，取出鋼材，操作簡單，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作箱內(nèi)部俯視圖。

圖中：1-機箱；2-橫梁；3-啟動器；4-保護桿；5-調(diào)節(jié)器；6-中心軸；7-墊塊；8-鉆頭；9-立桿；10-固定環(huán)；11-橫板；12-工作箱；13-升降器；14-控制線；15-旋鈕；16-開關(guān)；17-操作盒；18-支撐柱；19-轉(zhuǎn)軸；20-夾持器；21-連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型鋼材鉆孔機，包括機箱1和開關(guān)16，還包括操作盒17、轉(zhuǎn)軸19和連接在轉(zhuǎn)軸19上的夾持器20，機箱1內(nèi)設(shè)置有工作箱12，轉(zhuǎn)軸19和夾持器20均設(shè)置在工作箱12內(nèi)部，工作箱12內(nèi)還設(shè)置有支撐柱18，對夾持器20起到支撐作用，支撐柱18為對稱設(shè)計且轉(zhuǎn)軸19固定在支撐柱18內(nèi)側(cè)，更好對鋼材夾持，工作箱12上方通過橫向放置的升降器13與機箱1上表面相連接，機箱1上左右兩側(cè)通過立桿9固定有一根向上彎曲的橫梁2，固定住鉆頭8等裝置，橫梁2中間位置設(shè)置有啟動器3，開啟便工作，啟動器3上設(shè)置有調(diào)節(jié)器5，調(diào)節(jié)墊塊7大小，改變鉆孔直徑，啟動器3下方連接有鉆頭8，鉆頭8外側(cè)與調(diào)節(jié)器5相連接，鉆頭8內(nèi)設(shè)置有中心軸6和墊塊7，機箱1右側(cè)通過控制線14與操作盒17相連接，開關(guān)16設(shè)置在操作盒17前方，控制升降器13升降，操作盒17前方還設(shè)置有旋鈕15，機箱1后側(cè)固定有一塊橫板11，橫板11寬度小于機箱1寬度，防止鋼材傾斜，支撐柱18下端位置通過連接桿21相連接，連接桿21為實心鋼材制造，連接效果好，工作穩(wěn)定，立桿9下端通過固定環(huán)10固定在機箱1上，橫梁2上連接有一根向下的弧形保護桿4。

本實用新型的工作原理：使用過程中，將鋼材放置在機箱內(nèi)的工作箱內(nèi)部，通過夾持器對其夾緊，按下開關(guān)，啟動器開始工作，利用調(diào)節(jié)器對鉆頭內(nèi)墊塊實現(xiàn)大小調(diào)節(jié)，可以對鉆頭進行大小變換，調(diào)節(jié)好大小后，通過機箱上的升降器對機箱升起，控制盒上的旋鈕可以將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對準(zhǔn)位置，對所要求的位置進行鉆孔操作，整個過程簡單可靠，鉆孔完畢后，通過升降器將工作箱放置在機箱內(nèi)，延長機器的使用壽命，關(guān)掉開關(guān)，取出鋼材，操作簡單，值得推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。