本實用新型涉及一種切割裝置，具體講是一種棘輪環(huán)管切割裝置。

背景技術(shù)：

棘輪環(huán)是一種用于棘輪扳手上的部件，棘輪環(huán)在生產(chǎn)時，是先生產(chǎn)出一根棘輪環(huán)管，然后再將棘輪環(huán)管等分切割成棘輪環(huán)，目前在對棘輪環(huán)管切割時采用的設(shè)備在使用過程中往往會存在以下問題：棘輪環(huán)管是放在擱置臺上的，棘輪環(huán)管的頂部被壓板壓住，然后棘輪環(huán)的前端被切割刀切，在切的過程中，由于棘輪環(huán)管的兩側(cè)沒有被固定住，所以切割刀無法一次性在棘輪環(huán)管上切割一個棘輪環(huán)下來，在切割好后，還要用人力或者拉伸設(shè)備拉一下被切割的位置，這樣使得棘輪環(huán)存在毛刺，增加了后續(xù)加工成本，且降低的切割速度，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于：提供一種工作效率高的棘輪環(huán)管切割裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：棘輪環(huán)管切割裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上且用于切割棘輪環(huán)管的切割裝置、設(shè)置在機(jī)架后側(cè)且用于壓住棘輪環(huán)管的壓緊裝置以及用于放置棘輪環(huán)管的擱置臺，所述擱置臺的前端設(shè)有多根圓桿；所述擱置臺的前端兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述機(jī)架的底端兩側(cè)均通過連接板連接有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸的活塞桿的端部與側(cè)板固定。

進(jìn)一步地，所述切割裝置包括固定在機(jī)架頂部的底座、設(shè)置在底座上的升 降氣缸、與升降氣缸的活塞桿的端部固定的固定塊以及固定在固定塊外側(cè)的切割刀。

進(jìn)一步地，所述升降氣缸的活塞桿穿過第一底座和機(jī)架后與固定塊固定連接，所述切割刀位于棘輪環(huán)管的上方。

進(jìn)一步地，所述切割刀的底端具有多個鋸齒。

進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括固定座、安裝在固定座上的壓緊氣缸以及設(shè)置在壓緊氣缸的活塞桿端部的壓板，所述固定座通過一連接塊與底座連接，所述壓板位于棘輪環(huán)管的上方。

進(jìn)一步地，相鄰的兩根圓桿之間的距離小于棘輪環(huán)管的外徑。

進(jìn)一步地，所述圓桿傾斜設(shè)置，即圓桿與擱置臺之間具有夾角α，α的大小為120至160度。

應(yīng)用本實用新型所提供的棘輪環(huán)管切割裝置，其有益效果是：擱置臺的前端兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，機(jī)架的底端兩側(cè)均通過連接板連接有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸的活塞桿的端部與側(cè)板固定，使用時推進(jìn)氣缸工作，推進(jìn)氣缸的活塞桿推動側(cè)板，兩塊側(cè)板從棘輪環(huán)管的側(cè)面將棘輪環(huán)管固定住，再配合設(shè)置在機(jī)架后側(cè)且用于壓住棘輪環(huán)管的壓緊裝置使用，在切割棘輪環(huán)管時，能夠一次性切下一個棘輪環(huán)，切割時不會產(chǎn)生毛刺，切割速度快且工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視示意圖；

圖2為本實用新型的左視示意圖；

圖3為本實用新型的控制器與升降氣缸、壓緊氣缸和推進(jìn)氣缸的連接原理框圖。

圖中所示：1-機(jī)架，2-切割裝置，21-底座，22-升降氣缸，23-固定塊，24-切割刀，241-鋸齒，3-壓緊裝置，31-固定座，32-壓緊氣缸，33-壓板，4-擱置臺，5-圓桿，6-側(cè)板，7-推進(jìn)氣缸，8-連接板，9-控制器，10-棘輪環(huán)管，11-連接塊。

具體實施方式

為比較直觀、完整地理解本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下：

如圖1-圖3所示，棘輪環(huán)管切割裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上且用于切割棘輪環(huán)管10的切割裝置2、設(shè)置在機(jī)架1后側(cè)且用于壓住棘輪環(huán)管10的壓緊裝置3以及用于放置棘輪環(huán)管10的擱置臺4，擱置臺4的前端設(shè)有多根圓桿5；擱置臺4的前端兩側(cè)設(shè)有側(cè)板6，機(jī)架1的底端兩側(cè)均通過連接板8連接有推進(jìn)氣缸7，推進(jìn)氣缸7的活塞桿的端部與側(cè)板6固定。

切割裝置2包括固定在機(jī)架1頂部的底座21、設(shè)置在底座21上的升降氣缸22、與升降氣缸22的活塞桿的端部固定的固定塊23以及固定在固定塊23外側(cè)的切割刀24，升降氣缸22的活塞桿穿過第一底座21和機(jī)架1后與固定塊23固定連接，切割刀24位于棘輪環(huán)管10的上方。工作時升降氣缸22工作，升降氣缸22的活塞桿伸出并帶動固定塊23向下運(yùn)動，然后使得切割刀24向下運(yùn)動并切割棘輪環(huán)管10。

切割刀24的底端具有多個鋸齒241，切割效果好。

壓緊裝置3包括固定座31、安裝在固定座31上的壓緊氣缸32以及設(shè)置在壓緊氣缸32的活塞桿端部的壓板33，固定座31通過一連接塊11與底座21連接，壓板33位于棘輪環(huán)管10的上方。工作時壓緊氣缸32工作，壓緊氣缸32 的活塞桿伸出并帶動壓板33壓住棘輪環(huán)管10。

相鄰的兩根圓桿5之間的距離小于棘輪環(huán)管10的外徑。圓桿5傾斜設(shè)置，即圓桿5與擱置臺4之間具有夾角α，α的大小為120至160度，所以棘輪環(huán)被切割出來后，能夠順著兩根圓桿5下滑，方便出料。

當(dāng)然，本發(fā)明還包括控制器9，該控制器9與升降氣缸22、壓緊氣缸32和推進(jìn)氣缸7電連接，通過控制器9來控制升降氣缸22、壓緊氣缸32和推進(jìn)氣缸7工作。

本實用新型所提供的棘輪環(huán)管切割裝置，擱置臺4的前端兩側(cè)設(shè)有側(cè)板6，機(jī)架1的底端兩側(cè)均通過連接板8連接有推進(jìn)氣缸7，推進(jìn)氣缸7的活塞桿的端部與側(cè)板6固定，使用時推進(jìn)氣缸7工作，推進(jìn)氣缸7的活塞桿推動側(cè)板6，兩塊側(cè)板6從棘輪環(huán)管10的側(cè)面將棘輪環(huán)管10固定住，再配合設(shè)置在機(jī)架1后側(cè)且用于壓住棘輪環(huán)管10的壓緊裝置3使用，在切割棘輪環(huán)管10時，能夠一次性切下一個棘輪環(huán)，切割時不會產(chǎn)生毛刺，切割速度快且工作效率高。

當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。