本實用新型涉及一種焊接設備，具體是指一種法蘭的自動焊接機。

背景技術：

傳統(tǒng)的法蘭焊接一般都是采用人工進行，這使得焊接的效率和效果，受到工人的技術和狀態(tài)影響很大，并且效率偏低，容易出現次品，成本過高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了提供一種法蘭自動焊接機，該自動焊接機結構簡單，操作方便，工作效率高，可以保證良好的焊接效果，減小次品率，降低成本。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種法蘭自動焊接機，包括機架，所述機架上安裝有上法蘭供給部、下法蘭供給部、上內芯供給部、下內芯供給部、導管供給部、自動焊接部和傳輸部，所述傳輸部延傳輸方向兩側依次安裝下法蘭供給部、下內芯供給部、導管供給部、上內芯供給部、上法蘭供給部，所述傳輸部末端連接自動焊接部，所述上法蘭供給部、下法蘭供給部、上內芯供給部、下內芯供給部、導管供給部與傳輸部之間均設有上料通道，所述上料通道末端設有機械臂。

進一步優(yōu)選的，所述傳輸部末端設有機械臂。

進一步優(yōu)選的，所述自動焊接部下方對應安裝有旋轉固定部。

進一步優(yōu)選的，所述機架上的各個部件通過PLC控制。

本實用新型的有益效果：該法蘭自動焊接機結構簡單，操作簡便，通過PLC控制相關設備進行工作，具有良好的焊接效果，焊接效率高，提高產量的同時，減小了次品率，可以有效的降低成本，提高企業(yè)經濟效益。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖例說明：1、機架；2、上法蘭供給部；3、下法蘭供給部；4、上內芯供給部；5、下內芯供給部；6、導管供給部；7、自動焊接部；8、傳輸部；9、上料通道；91、機械臂。

具體實施方式

下面我們結合附圖對本實用新型所述的一種法蘭自動焊接機做進一步的說明。

如圖1中所示，本實施例的一種法蘭自動焊接機，包括機架1，所述機架1上安裝有上法蘭供給部2、下法蘭供給部3、上內芯供給部4、下內芯供給部5、導管供給部6、自動焊接部7和傳輸部8，所述傳輸部8延傳輸方向兩側依次安裝下法蘭供給部3、下內芯供給部5、導管供給部6、上內芯供給部4、上法蘭供給部2，所述傳輸部8末端連接自動焊接部7，所述上法蘭供給部2、下法蘭供給部3、上內芯供給部4、下內芯供給部5、導管供給部6與傳輸部8之間均設有上料通道9，所述上料通道9末端設有機械臂91。所述傳輸部8末端設有機械臂91。該法蘭自動焊接機的工 作原理基本如下：步驟一、下法蘭供給部3的振動盤通過對應的上料通道9輸送下法蘭外殼至末端，通過對應機械臂91將下法蘭外殼搬運至傳輸部8；步驟二、傳輸部8輸送下法蘭外殼的同時，下內芯供給部5的振動盤通過對應的上料通道9輸送下內芯至末端，通過對應機械臂91將下內芯組合到下法蘭外殼上；步驟三、傳輸部8輸送步驟二組合后的法蘭結構的同時，導管供給部6的振動盤通過對應的上料通道9輸送導管至末端，通過對應的機械臂91將導管組合下法蘭外殼上；步驟四、傳輸部8輸送步驟三組合后的法蘭結構的同時，上內芯供給部4的振動盤通過對應的上料通道9輸送上內芯至末端，通過對應的機械臂91將上內芯組合到導管上端；步驟五、傳輸部8輸送步驟四組合后的法蘭結構的同時，上法蘭供給部2的振動盤通過對應的上料通道9輸送上法蘭外殼至末端，通過對應的機械臂91將上法蘭外殼組合到上內芯上；步驟六，將步驟五中組合后的法蘭結構輸送至自動焊接部7進行焊接，焊接完成進行收集。重復步驟一至步驟六。

本實施例中，所述自動焊接部7下方對應安裝有旋轉固定部。

本實施例中，所述機架1上的各個部件通過PLC控制。

本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。