本實(shí)用新型涉及引線轉(zhuǎn)盤夾，具體涉及一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)保護(hù)器與引線的焊接為人工焊接，速度慢，需要大量的人力資源。本公司設(shè)計(jì)開發(fā)了保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備，由于保護(hù)器需要焊接多根引線，且引線與引線之間距離較近，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)上線、擰線、定位及焊接帶來困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾，在需要的時(shí)候，此引線轉(zhuǎn)盤夾能夠?qū)筛鶌A緊引線位置分開，拉開距離，方便快速穩(wěn)定地自動(dòng)上引線、擰線、定位及焊接，從而提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾，滑塊固定件位于左滑塊與右滑塊中間，左導(dǎo)柱穿過滑塊固定件、左滑塊，右導(dǎo)柱穿過滑塊固定件、右滑塊；所述滑塊固定件與左滑塊、右滑塊之間各安裝一根彈簧；左夾固定在左滑塊上方，右夾固定在右滑塊上方；左上頂軸承固定在左滑塊下方，右上頂軸承固定在右滑塊下方；所述左滑塊上方安裝有左線隔離板，右滑塊上方安裝有右線隔離板。

進(jìn)一步地，所述滑塊固定件表面開有兩通孔，兩通孔直徑大小一致，通孔直徑大于左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱截面直徑。

進(jìn)一步地，所述左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱呈現(xiàn)圓柱狀，其截面積直徑相同。

進(jìn)一步地，所述左滑塊、右滑塊下端各開有一個(gè)通孔，兩通孔直徑大小一致，通孔直徑大于左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱截面直徑。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾，在需要的時(shí)候，此引線轉(zhuǎn)盤夾能夠?qū)筛鶌A緊引線位置分開，拉開距離，方便快速穩(wěn)定地自動(dòng)上引線、擰線、定位及焊接，從而提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為滑塊固定件，2為左導(dǎo)柱，3為左滑塊，4為左上頂軸承，5為右上頂軸承，6為右滑塊，7為右導(dǎo)柱，8為右夾，9為左夾，10為引線，11為彈簧，12為左線隔離板，13為右線隔離板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾，所述滑塊固定件1位于左滑塊3與右滑塊6中間，左導(dǎo)柱2穿過滑塊固定件1、左滑塊3，右導(dǎo)柱6穿過滑塊固定件1、右滑塊6；所述滑塊固定件1與左滑塊3、右滑塊6之間各安裝一根彈簧11；所述左夾9固定在左滑塊3上方，右夾8固定在右滑塊6上方；所述左上頂軸承4固定在左滑塊3下方，右上頂軸承5固定在右滑塊6下方；所述左滑塊3上方安裝有左線隔離板12，右滑塊6上方安裝有右線隔離板13。

所述滑塊固定件1表面開有兩通孔，兩通孔直徑大小一致，通孔直徑大于左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7截面直徑。

所述左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7呈現(xiàn)圓柱狀，其截面積直徑相同。

所述左滑塊3、右滑塊6下端各開有一個(gè)通孔，兩通孔直徑大小一致，通孔直徑大于左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7截面直徑。

當(dāng)左夾9需要上引線時(shí)，將左上頂軸承4頂起，左滑塊3向上運(yùn)動(dòng)，打開左夾9，將引線放入左夾9中并夾緊，完成后放下左上頂軸承4，左滑塊3在彈簧11的作用下，向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)右夾8需要上引線時(shí)，將右上頂軸承5頂起，右滑塊6向上運(yùn)動(dòng)，打開右夾8，將引線放入右夾8中并夾緊，完成后放下右上頂軸承5，右滑塊6在彈簧11的作用下，向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)左夾9夾緊引線，需要擰線時(shí)，將左上頂軸承4頂起，左滑塊3向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)左引線做擰線定位工作，完成后放下左上頂軸承4，左滑塊3在彈簧11的作用下，向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)右夾8夾緊引線，需要擰線時(shí)，將右上頂軸承5頂起，右滑塊6向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)右引線做擰線定位工作，完成后放下右上頂軸承5，右滑塊6在彈簧11的作用下，向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)焊接時(shí)，將左上頂軸承4和右上頂軸承5頂起，帶動(dòng)左滑塊3和右滑塊6，從而將左夾9和右夾8及夾緊的引線抬起，將保護(hù)器焊接部位插入引線與下焊接頭之間，放下左上頂軸承4和右上頂軸承5，從而放下引線，使得引線剛好緊貼在保護(hù)器焊接部位上焊接，焊接位置準(zhǔn)確，焊接可靠。

本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。