本實(shí)用新型涉及沖壓模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連折帶推折彎模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品；沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系；模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

傳統(tǒng)的蹺蹺板模具結(jié)構(gòu)不夠靈活、調(diào)整也很不方便；在大角度折彎或角度要求嚴(yán)格的成型模具上不能夠沖壓出較為理想的角度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種連折帶推折彎模結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種連折帶推折彎模結(jié)構(gòu)，包括模具裝置和折彎裝置；所述模具裝置包括上模座、插刀固定板、上墊板、插刀、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下墊腳和下托板；所述上模座的下表面與插刀固定板固定連接；所述插刀固定板的下方固定連接有上墊板，在插刀固定板的兩側(cè)面通過螺栓與插刀固定連接；所述下模板通過下夾板與下墊板固定連接；所述下墊板固定在下模座上表面；所述下模座通過下墊腳與下托板固定連 接；所述折彎裝置包括折彎滑塊、折彎推塊、滑塊、止擋彈簧、止擋銷、固定塊和折彎塊；所述彎滑塊固定在上墊板下表面；所述折彎推塊的一側(cè)固定連接有止擋銷，在止擋銷上依次套設(shè)有滑塊和止擋彈簧；所述滑塊與止擋銷滑動(dòng)連接；所述止擋彈簧的一端固定在止擋銷的銷尾處；所述固定塊固定在下墊板上，固定塊位于滑塊的外側(cè)；所述折彎塊位于下模板和下夾板的一側(cè)，折彎塊的底部固定在下墊板上。

進(jìn)一步，所述折彎滑塊、折彎推塊和折彎塊的折彎頭處均對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述插刀、折彎推塊、滑塊、止擋彈簧、止擋銷、固定塊和折彎塊均對(duì)稱設(shè)置在下模板和下夾板的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述插刀對(duì)應(yīng)設(shè)置在插刀固定板的兩側(cè)面上，并且插刀的底部與折彎推塊的外側(cè)面以及滑塊的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)靈活、調(diào)整方便快捷、適合用在大角度折彎，角度要求嚴(yán)格的成型模具上；該連折帶推折彎模結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一側(cè)折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-上模座、2-插刀固定板、3-上墊板、4-插刀、5-折彎滑塊、6-折彎推塊、61-滑塊、62-止擋彈簧、63-止擋銷、64-固定塊、7-折彎塊、8-下模板、9-下夾板、10-下墊板、11-下模座、 12-下墊腳、13-下托板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱說明書附圖1-2，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連折帶推折彎模結(jié)構(gòu)，包括模具裝置和折彎裝置；所述模具裝置包括上模座1、插刀固定板2、上墊板3、插刀4、下模板8、下夾板9、下墊板10、下模座11、下墊腳12和下托板13；所述上模座1的下表面與插刀固定板2固定連接；所述插刀固定板2的下方固定連接有上墊板3，在插刀固定板2的兩側(cè)面通過螺栓與插刀4固定連接；所述下模板8通過下夾板9與下墊板10固定連接；所述下墊板10固定在下模座11上表面；所述下模座11通過下墊腳12與下托板13固定連接；所述折彎裝置包括折彎滑塊5、折彎推塊6、滑塊61、止擋彈簧62、止擋銷63、固定塊64和折彎塊7；所述彎滑塊5固定在上墊板3下表面；所述折彎推塊6的一側(cè)固定連接有止擋銷63，在止擋銷63上依次套設(shè)有滑塊61和止擋彈簧62；所述滑塊61與止擋銷63滑動(dòng)連接；所述止擋彈簧62的一端固定在止擋銷63的銷尾處；所述固定塊64固定在下墊板10上，固定塊64位于滑塊61的外側(cè)；所述折彎塊7位于下模板8和下夾板9的一側(cè)，折彎塊7的底部固定在下墊板10上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述折彎滑塊5、折彎推塊6和折彎塊7的折彎頭處均對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述插刀4、折彎推塊6、滑塊61、止擋彈簧62、止擋銷63、固定塊64和折彎塊7均對(duì)稱設(shè)置在下模板8和下夾板9的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述插刀4對(duì)應(yīng)設(shè)置在插刀固定板2的兩側(cè)面上，并且插刀4的底部與折彎推塊6的外側(cè)面以及滑塊61的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接。

工作原理：

本實(shí)用新型利用折彎推塊6進(jìn)行預(yù)折彎，在模具閉合的瞬間上模插刀4驅(qū)動(dòng)折彎推塊6向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到調(diào)整折彎角度的目的；當(dāng)上模座1向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)插刀4向下運(yùn)動(dòng)；插刀4的底端在折彎推塊6與滑塊61之間的縫隙中滑動(dòng)，從而插刀4向內(nèi)側(cè)擠壓折彎推塊6；折彎推塊6與折彎滑塊5、折彎塊7共同作用使產(chǎn)品折彎的角度合格；在插刀4向下擠壓的過程中，滑塊61也會(huì)將擠壓力作用于止擋彈簧62，在設(shè)計(jì)該磨具前計(jì)算出合適的擠壓力，從而選擇合適的止擋彈簧62；合適的止擋彈簧62不至于彈性過大導(dǎo)致模具炸裂或彈性較小達(dá)不到合適的擠壓力使折彎角度不合格。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。