本實用新型涉及沖模機領(lǐng)域，具體是涉及一種可調(diào)整沖頭與沖壓空間的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是現(xiàn)在金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種常用的工藝裝備，沖壓，是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件種壓力加工方法。沖壓模具通常包括有上模和下模，上模設(shè)有沖頭，下模設(shè)置有與沖頭配合的下模成型塊。

現(xiàn)階段有各式各樣的沖壓模具，但是功能單一，在中國專利申請公開的說明書CN201520504317中，針對每次更換不同產(chǎn)品需要更換不同的沖頭，通過設(shè)置調(diào)整活動桿與沖頭連接，控制調(diào)整活動桿來調(diào)整沖頭的上下移動，但是針對不同的產(chǎn)品需要不同的模具，僅僅改變沖頭無法滿足沖壓不同產(chǎn)品的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上面所述的針對不同的模型需要不同的沖頭，本實用新型提供一種實現(xiàn)沖頭可更換，而且沖頭可針對不同長度的產(chǎn)品進行長度的調(diào)整，并且下模塊夾持空間可調(diào)，節(jié)省模具成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的可調(diào)整沖頭與沖壓空間的沖壓模具。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可調(diào)整沖頭與沖壓空間的沖壓模具，包括下模塊、上模塊和用于連接上模塊與下模塊的導(dǎo)柱，下模塊包括下模座、推板、凹模推芯、軋制槽、凹模夾板、固定座、調(diào)整螺栓，固定座設(shè)于下模座上表面左右兩端，凹模夾板分別設(shè)于下模座上表面的前后兩端與左右兩端的固定座配合圍形成沖壓空間，凹模推芯設(shè)置在沖壓空間內(nèi)，該凹模推芯的下表面與下模座的上表面相固定，左右兩側(cè)的固定座上分別設(shè)置有貫穿固定座延伸至沖壓空間內(nèi)的調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓處于沖壓空間內(nèi)的一側(cè)分別連接有推板，推板的下表面與凹模推芯的上表面相接觸，左右兩側(cè)的推板與凹模夾板形成夾持空間，左右兩側(cè)的推板在調(diào)整螺栓的調(diào)節(jié)下在沖壓空間內(nèi)通過左右移動改變夾持空間的大小，上模塊包括螺釘、上模座、凸模推塊、調(diào)整片和沖頭，凸模推塊上表面與上模座的下表面接觸，該凸模推塊的下表面設(shè)置有凹槽，調(diào)整片配合設(shè)置在凹槽內(nèi)，調(diào)整片的下表面設(shè)置有沖頭，螺釘從上至下依次貫穿上模座、凸模推塊、調(diào)整片和沖頭連接；凹模推芯的上表面設(shè)置有與沖頭相配合的軋制槽。

作為優(yōu)選方案，凹模夾板大于所述推板與凹模推芯的高度之和。

作為優(yōu)選方案，凹模夾板的上表面設(shè)有刻度尺。

作為優(yōu)選方案，凸模推塊下表面凹槽的深度為50—100mm。

作為優(yōu)選方案，調(diào)整片的厚度為2—20mm，所述凹槽內(nèi)設(shè)置調(diào)整片的數(shù)量最多不超過50個。

作為優(yōu)選方案，調(diào)整螺栓旁平行設(shè)置有貫穿固定座延伸至沖壓空間內(nèi)與推板連接的限位螺栓，固定座的外側(cè)的限位螺栓一端設(shè)置有限位螺帽，在限位螺栓的限位螺帽的阻擋限位作用下，確保推板的左或右移動距離限定在軋制槽的范圍外。

本實用新型的有益效果是：

第一、螺釘從上至下依次貫穿上模座、凸模推塊、調(diào)整片和沖頭連接，若需要對沖頭與凸模推塊的相對高度進行調(diào)整，只需要將螺釘擰下來，對調(diào)整片進行增減即可，拆裝方便；

第二、左右兩側(cè)的固定座上分別設(shè)置有貫穿固定座延伸至沖壓空間內(nèi)的調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓處于沖壓空間內(nèi)的一側(cè)分別連接有推板，左右兩側(cè)的推板在調(diào)整螺栓的調(diào)節(jié)下在沖壓空間內(nèi)通過左右移動改變夾持空間的大小，通過這樣的設(shè)置，減少下模具的更換次數(shù)，節(jié)約模具成本，提高工作效率和生產(chǎn)效率；

第三、在調(diào)整螺栓旁設(shè)置有貫穿固定座延伸至沖壓空間內(nèi)與推板連接的限位螺栓，固定座的外側(cè)的限位螺栓一端設(shè)置有限位螺帽，在外側(cè)的限位螺栓的限位螺帽的阻擋限位作用下，確保推板的左或右移動距離限定在軋制槽的范圍外；

第四，在凹模夾板的上表面上設(shè)有刻度尺，通過刻度尺的提示提升調(diào)整螺栓調(diào)整兩側(cè)推板時的移動精度，確保左右兩側(cè)的推板的相對位移距離相同。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下模座俯視圖

圖中：下模座1、推板2、凹模推芯3、軋制槽4、凹模夾板5、固定座6、調(diào)整螺栓7、上模座8、凸模推塊9、沖頭10、調(diào)整片11、螺釘12、導(dǎo)柱13、限位螺栓14、沖壓空間15、刻度尺16、限位螺帽17。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。

參照圖1和2所示，一種可調(diào)整沖頭與沖壓空間的沖壓模具，包括下模塊、上模塊和用于連接上模塊與下模塊的導(dǎo)柱13，所述下模塊包括下模座1、推板2、凹模推芯3、軋制槽4、凹模夾板5、固定座6、調(diào)整螺栓7。固定座6設(shè)于下模座1上表面的左右兩端，凹模夾板5分別設(shè)于下 模座1上表面的前后兩端與左右兩端的固定座6配合圍形成沖壓空間15；所述凹模推芯3的下表面與下模座1的上表面相固定，配合設(shè)置在沖壓空間15內(nèi)，凹模推芯3的上表面在沖壓時為沖壓工件的成型形成沖壓面。

左右兩側(cè)的固定座6上分別設(shè)置有貫穿固定座6延伸至沖壓空間15內(nèi)的調(diào)整螺栓7，該調(diào)整螺栓7處于沖壓空間15內(nèi)的一側(cè)分別連接有推板2，推板2的下表面與凹模推芯3的上表面相接觸，左右兩側(cè)的推板2與凹模夾板5形成夾持空間，在調(diào)整螺栓7旁平行設(shè)置有貫穿固定座6延伸至沖壓空間15內(nèi)與推板2連接的限位螺栓14，固定座6外側(cè)的限位螺栓7一端設(shè)置有限位螺帽17，確保推板2的左或右移動距離限定在軋制槽4的范圍外。

欲要將夾持空間變小的話，只需要順時針旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的調(diào)整螺栓7帶動推板2在凹模推芯3的上表面以相互靠近的方向移動即可實現(xiàn)；欲將夾持空間變大的話，只需要逆時針旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的調(diào)整螺栓7，調(diào)整螺栓7帶動推板2在凹模推芯3的上表面以相互遠離的方向移動即可實現(xiàn)。在外側(cè)的限位螺栓14的限位螺帽17的阻擋限位作用下，使推板2在調(diào)整夾持空間變小的移動距離限定在軋制槽4的范圍外。凹模夾板5上表面設(shè)置有刻度尺16，通過刻度尺16的提示提升調(diào)整螺栓7調(diào)整兩側(cè)推板2時左或右移動的精度，確保左右兩側(cè)的推板2的相對位移距離相同。

調(diào)整片11的厚度為2—20mm，凸模推塊9下表面凹槽的深度為50—100mm，調(diào)整片11配合設(shè)置在凹槽內(nèi)，調(diào)整片11的下表面設(shè)置有沖頭10。螺釘12從上至下依次貫穿上模座8、凸模推塊9、調(diào)整片11和沖頭10連接。調(diào)整沖頭10與凸模推塊9的相對高度的時候，只需要將螺釘12擰下來，對凹槽內(nèi)的調(diào)整片11進行增減即可，凹槽內(nèi)設(shè)置調(diào)整片11的數(shù)量最多不超過50個。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍。