本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種無(wú)毛邊沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓是指沖床與模具共同對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，由于其生產(chǎn)效率高，工件尺寸精度高，可加工的尺寸范圍大，且成本低，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。目前，沖壓都是利用定位銷和定位孔配合先對(duì)上下模進(jìn)行精確定位及矯正， 確保沖頭沖壓進(jìn)入凹模時(shí)上下模的精確導(dǎo)向，由于技術(shù)上的限制，利用定位銷和定位孔配合也會(huì)出現(xiàn)上下偏移或松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致沖壓零件出現(xiàn)毛邊，往往需要再次加工，去除毛邊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)毛邊沖壓模具，其具有自動(dòng)矯正功能，保證了模具的精準(zhǔn)配合，有效確保沖頭沖壓時(shí)凸模和凹模的精確導(dǎo)向，防止產(chǎn)品毛邊的出現(xiàn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種無(wú)毛邊沖壓模具，包括：設(shè)置在沖壓機(jī)上的凸模和與凸模配合的凹模，凸模處于凹模上方還包括有設(shè)置在凸模和凹模之間的角度矯正裝置，角度矯正裝置包括激光發(fā)射器和激光接收器，激光發(fā)射器設(shè)置在凸?；虬寄Ｉ希す饨邮掌髟O(shè)置在凹?；蛲鼓Ｉ希す獍l(fā)射器與對(duì)應(yīng)激光接收器上下對(duì)齊，激光發(fā)射器發(fā)射激光信號(hào)，對(duì)應(yīng)激光接收器接收激光信號(hào)并傳遞給沖壓機(jī)。

優(yōu)選地，凸模設(shè)有沖頭，凹模設(shè)有第一落料孔，沖頭與第一落料孔配合，激光發(fā)射器分布在沖頭周圍，激光接收器分布在第一落料孔周圍。

優(yōu)選地，無(wú)毛邊沖壓模具還包括上墊座、下墊座和至少兩組墊座螺栓，上墊座處于下墊座上方，上墊座與下墊座平行，凸模和凹模處于上墊座和下墊座之間，每組墊座螺栓包括上墊座螺栓和下墊座螺栓，凸模采用分布在沖頭周圍的上墊座螺栓固定在上墊座，凹模采用分布在第一落料孔周圍的下墊座螺栓固定在下墊座，上墊座螺栓與對(duì)應(yīng)的下墊座螺栓對(duì)齊，激光發(fā)射器設(shè)置在上墊座螺栓上，對(duì)應(yīng)激光接收器設(shè)置在對(duì)應(yīng)下墊座螺栓上。

更優(yōu)選地，凸模設(shè)有至少兩個(gè)上沉頭孔，凹模設(shè)有至少兩個(gè)下沉頭孔，凸模采用上墊座螺栓穿過(guò)上沉頭孔固定在上墊座，凹模采用下墊座螺栓穿過(guò)下沉頭孔固定在下墊座，激光發(fā)射器處于上沉頭孔內(nèi)，對(duì)應(yīng)激光接收器處于下沉頭孔內(nèi)。

優(yōu)選地，無(wú)毛邊沖壓模具還包括上模座、下模座和至少兩組模座螺栓，上模座處于下模座上方，上模座與下模座平行，上墊座和下墊座處于上模座和下模座之間，每組模座螺栓包括上模座螺栓和下模座螺栓，上墊座采用至少兩個(gè)處于凸模兩側(cè)的上模座螺栓固定在上模座，下墊座采用至少兩個(gè)處于凹模兩側(cè)的下模座螺栓固定在下模座。

優(yōu)選地，凹模還包括落料座、定位槽和兩個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，第一落料孔設(shè)置在落料座上，定位槽的底壁設(shè)有定位孔，落料座穿過(guò)定位孔設(shè)置在定位槽內(nèi)，兩個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)處于定位槽內(nèi)分別設(shè)在落料座兩側(cè)定位落料座。

更優(yōu)選地，每個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定塊和鎖定螺栓，鎖定塊包括一個(gè)第一楔形側(cè)面和一個(gè)鎖定孔，第一楔形側(cè)面設(shè)置在鎖定塊上，鎖定孔豎直貫穿鎖定塊，落料座有兩個(gè)相對(duì)的第二楔形側(cè)面，鎖定塊處于定位槽內(nèi)壁和落料座之間，第一楔形面與第二楔形面配合，鎖定螺栓穿過(guò)鎖定塊上的鎖定孔固定在定位槽底壁。

更優(yōu)選地，定位孔包括有與落料座的兩個(gè)第二楔形側(cè)面配合的一對(duì)定位孔側(cè)壁。

更優(yōu)選地，每個(gè)鎖定螺栓上套有彈簧，彈簧處于鎖定塊和定位槽底壁之間。

優(yōu)選地，沖頭的沖壓端部包覆有電鍍處理層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種無(wú)毛邊沖壓模具，其具有自動(dòng)矯正功能，保證了模具的精準(zhǔn)配合，有效確保沖頭沖壓時(shí)凸模和凹模的精確導(dǎo)向，防止產(chǎn)品毛邊的出現(xiàn)，同時(shí)也防止模具因錯(cuò)位誤沖壓而導(dǎo)致的模具報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種無(wú)毛邊沖壓模具的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種無(wú)毛邊沖壓模具的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種無(wú)毛邊沖壓模具中凹模的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說(shuō)明。

圖1至圖3，為本實(shí)用新型提供的一種無(wú)毛邊沖壓模具的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖3所示，該無(wú)毛邊沖壓模具包括設(shè)置在沖壓機(jī)上的凸模10和和與凸模10配合的凹模20，凸模10處于凹模20上方，還包括設(shè)置在凸模10和凹模20之間角度矯正裝置30，凸模10處于凹模20上方，凸模10與凹模20平行，角度矯正裝置30包括激光發(fā)射器31和激光接收器32，激光發(fā)射器31設(shè)置在凸模10或凹模20上，激光接收器32設(shè)置在凹模20或凸模10上，激光發(fā)射器31與對(duì)應(yīng)激光接收器32對(duì)齊，激光發(fā)射器31發(fā)射激光信號(hào)，對(duì)應(yīng)激光接收器32接收激光信號(hào)并傳遞給沖壓機(jī)，操作員根據(jù)信號(hào)作沖壓步驟或?qū)δ＞呶⒄{(diào)，確保凸模10和凹模20的精確導(dǎo)向，防止產(chǎn)品毛邊的出現(xiàn)，保障產(chǎn)品成型效果，同時(shí)也防止模具因錯(cuò)位誤沖壓而導(dǎo)致的模具報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高模具的使用壽命。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，該無(wú)毛邊沖壓模具包括兩個(gè)角度矯正裝置30，兩個(gè)角度矯正裝置30的激光發(fā)射器31設(shè)置在凸模10上，對(duì)應(yīng)激光接收器32設(shè)置在凹模20上。

凸模10設(shè)有沖頭11，沖頭11的沖壓端部包覆有電鍍處理層，凹模20設(shè)有第一落料孔21，沖頭11與第一落料孔21配合，激光發(fā)射器31分布在沖頭11周圍，激光接收器32分布在第一落料孔21周圍。

如圖2所示，無(wú)毛邊沖壓模具還包括上墊座40、下墊座50和至少兩組墊座螺栓60，上墊座40處于下墊座50上方，上墊座40與下墊座50平行，凸模10和凹模20處于上墊座40和下墊座50之間，每組墊座螺栓60包括上墊座螺栓61和下墊座螺栓62，凸模10采用分布在沖頭11周圍的上墊座螺栓61固定在上墊座40，凹模20采用分布在第一落料孔21周圍的下墊座螺栓62固定在下墊座50，上墊座螺栓61與對(duì)應(yīng)的下墊座螺栓62對(duì)齊，激光發(fā)射器31設(shè)置在上墊座螺栓61上，對(duì)應(yīng)激光接收器62設(shè)置在對(duì)應(yīng)下墊座螺栓62上。墊座螺栓組60的數(shù)量不少于角度矯正裝置30的數(shù)量，確保每個(gè)角度矯正裝置30都分別安裝在對(duì)應(yīng)墊座螺栓組60上。

凸模10設(shè)有至少兩個(gè)上沉頭孔12，凹模20設(shè)有至少兩個(gè)下沉頭孔22，凸模10采用上墊座螺栓61穿過(guò)上沉頭孔12固定在上墊座40，凹模20采用下墊座螺栓62穿過(guò)下沉頭孔22固定在下墊座50，激光發(fā)射器31處于上沉頭孔12內(nèi)，對(duì)應(yīng)激光接收器32處于下沉頭孔22內(nèi)，這樣在沖壓時(shí)，避免激光發(fā)射器31和對(duì)應(yīng)激光接收器32受到損失，并且避免激光發(fā)射器31和對(duì)應(yīng)激光接收器32移位，造成模具不能精準(zhǔn)配合。

如圖2所示，無(wú)毛邊沖壓模具還包括上模座70、下模座80和至少兩組模座螺栓90，上模座70處于下模座80上方，上模座70與下模座80平行，上墊座40和下墊座50處于上模座70和下模座80之間，每組模座螺栓90包括上模座螺栓91和下模座螺栓92，上墊座40采用至少兩個(gè)處于凸模10兩側(cè)的上模座螺栓91固定在上模座70，下墊座50采用至少兩個(gè)處于凹模20兩側(cè)的下模座螺栓92固定在下模座80。凸模10通過(guò)上模座70設(shè)置在沖壓設(shè)備上，凹模20通過(guò)下模座80設(shè)置在沖壓設(shè)備上。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，無(wú)毛邊沖壓模具包括四組模座螺栓90，四組模座螺栓90均分成平行兩列，一列的兩組模座螺栓90與另一列的兩組模座螺栓90平行。

如圖2和圖3所示，凹模20還包括落料座23、定位槽24和兩個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)25，第一落料孔21設(shè)置在落料座23上，定位槽24的底壁設(shè)有定位孔241，落料座23穿過(guò)定位孔241設(shè)置在定位槽24內(nèi)，兩個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)25處于定位槽24內(nèi)分別設(shè)在落料座23兩側(cè)定位落料座23。

如圖3所示，每個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)25包括鎖定塊251和鎖定螺栓252，鎖定塊25包括一個(gè)第一楔形側(cè)面2511和一個(gè)鎖定孔2512，第一楔形側(cè)面2511設(shè)置在鎖定塊251上，鎖定孔2512豎直貫穿鎖定塊251，落料座23有兩個(gè)相對(duì)的第二楔形側(cè)面231，鎖定塊251處于定位槽24內(nèi)壁和落料座23之間，第一楔形面2511與第二楔形面231配合，鎖定螺栓252穿過(guò)鎖定塊251上的鎖定孔2512固定在定位槽24底壁，這樣調(diào)整鎖定塊251與定位槽24底壁之間的距離，就對(duì)落料座23進(jìn)行微調(diào)，確保第一落料孔21與沖頭11之間對(duì)齊，有效確保沖頭沖壓時(shí)凸模10和凹模20的精確導(dǎo)向，防止產(chǎn)品毛邊的出現(xiàn)。

每個(gè)鎖定螺栓252上套有彈簧2521，彈簧2521處于鎖定塊251和定位槽24底壁之間。

定位孔241包括有與落料座23的兩個(gè)第二楔形側(cè)面2511配合的一對(duì)定位孔側(cè)壁，對(duì)落料座23定位，防止落料座23移位。

值得注意的是，下墊座50設(shè)有第二落料孔51，下模座80設(shè)有第三落料孔81，第一落料孔21、第二落料孔51和第三落料孔81處于同一直線上，便于在沖壓時(shí)落料。

該無(wú)毛邊沖壓模具的工作過(guò)程：當(dāng)沖壓時(shí)，激光發(fā)射器31和激光接收器32通電工作，每個(gè)激光發(fā)射器31發(fā)射出激光線路至相應(yīng)激光接收器32，沖壓角度矯正裝置30根據(jù)多點(diǎn)線路之間是否相互平行狀態(tài)，沖壓角度矯正裝置信號(hào)反饋至沖壓機(jī)，操作員根據(jù)信號(hào)對(duì)沖壓步驟或?qū)β淞献?3微調(diào)，確保凸模10和凹模20的精確導(dǎo)向，沖頭11與第一落料孔21對(duì)齊；再啟動(dòng)沖壓設(shè)備，驅(qū)動(dòng)上模座70向下運(yùn)動(dòng)，凸模10通過(guò)上墊座40固定在上模座70上，凸模10上的沖頭11向下運(yùn)動(dòng)，沖頭11沖壓置于第一落料孔21上的待沖壓材料。

綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。