本發(fā)明涉及汽車剎車片的精沖系統(tǒng)。

背景技術：

目前在汽車的剎車片制造領域，隨著客戶的要求越來越高，普通的設備已經(jīng)不能夠滿足生產(chǎn)精度了，或者是需要二次沖壓才能夠達到客戶要求的精度，這樣不但固定設備的投入比較大，使用成本比較高，占用空間大，人數(shù)比較多，工作勞動強度也比較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供汽車剎車片的精沖系統(tǒng)，其具有結構簡單，使用方便，能夠提高沖壓精度，提高工作效率，降低成本的優(yōu)點。

本發(fā)明所采用的技術方案是：

汽車剎車片的精沖系統(tǒng)，其包括沖壓機及固定安裝在沖壓機上的模具所述模具包括上模及與上模相互配合的下模，所述上模設有沖頭，所述沖頭的下端設有精沖壓部位，精沖壓部位的下端設有粗沖壓部位，所述粗沖壓部位的圓周側壁與精沖壓部位的下端面邊緣之間配合形成臺階。

所述臺階為呈環(huán)形的臺階。

所述粗沖壓部位的橫切面面積等于所述精沖壓部位的橫切面面積之比范圍在90：100-99.99：100之間。

所述精沖壓部位的圓周面與所述粗沖壓部位的圓周面之間相互平行，所述粗沖壓部位的下端面與所述所述粗沖壓部位的圓周面相互垂直，所述精沖壓部位的下端面與所述粗沖壓部位的下端面相互平行。

所述沖壓頭的表面電鍍有耐磨材料層。

所述粗沖壓部位與精沖壓部位之間一體成型，或者通過螺釘固定連接，或者通過螺牙結構連接。

所述汽車剎車片的精沖系統(tǒng)還包括有上料裝置、廢料回收裝置及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)均電性連接于上料裝置、廢料回收裝置及沖壓機。

所述控制系統(tǒng)包括MCU控制模塊、與MCU控制模塊電性連接的驅動模塊、與MCU控制模塊電性連接的輸入模塊、與MCU控制模塊電性連接的報警裝置、與MCU控制模塊電性連接的紅外線傳感器及與MCU控制模塊電性連接的顯示屏，所述紅外線傳感器固定安裝在沖壓機上的模具處。

所述上料裝置設于沖壓機的一端，所述廢料回收裝置設于沖壓機的另一端，所述上料裝置包括第一固定支架及固定安裝在第一固定支架上端的第一卷料筒，所述廢料回收裝置包括第二固定支架、固定安裝在第二固定支架上的第二卷料筒及固定安裝在第二固定支架且與第二卷料筒傳動連接的驅動電機，所述驅動電機與MCU控制模塊電性連接。

卷料在第一卷料筒中，沿著模具的上模與下模之間連接到第二卷料筒上，控制系統(tǒng)控制驅動電機步進一定距離，控制系統(tǒng)控制沖壓機進行沖壓，首先粗沖壓部位將大部分物料去除，然后經(jīng)過臺階，再通過精沖壓部位進行精沖。就是先沖壓處一個粗糙面，再沖壓一個光亮面。

本發(fā)明具有結構簡單，使用方便，能夠提高沖壓精度，提高工作效率，降低成本的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明沖切原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的結構另一示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明汽車剎車片的精沖系統(tǒng)，其包括沖壓機A1及固定安裝在沖壓機A1上的模具A2所述模具A2包括上模5及與上模5相互配合的下模6，所述上模5設有沖頭A1，所述沖頭A1的下端設有精沖壓部位1，精沖壓部位1的下端設有粗沖壓部位2，所述粗沖壓部位2的圓周側壁與精沖壓部位1的下端面邊緣之間配合形成臺階3。

所述臺階3為呈環(huán)形的臺階3。

所述粗沖壓部位2的橫切面面積等于所述精沖壓部位1的橫切面面積之比范圍在90：100-99.99：100之間。

所述精沖壓部位1的圓周面與所述粗沖壓部位2的圓周面之間相互平行，所述粗沖壓部位2的下端面與所述所述粗沖壓部位2的圓周面相互垂直，所述精沖壓部位1的下端面與所述粗沖壓部位2的下端面相互平行。

所述沖壓頭的表面電鍍有耐磨材料層。

所述粗沖壓部位2與精沖壓部位1之間一體成型，或者通過螺釘固定連接，或者通過螺牙結構連接。

所述汽車剎車片的精沖系統(tǒng)還包括有上料裝置A3、廢料回收裝置A4及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)均電性連接于上料裝置A3、廢料回收裝置A4及沖壓機A1。

所述控制系統(tǒng)包括MCU控制模塊、與MCU控制模塊電性連接的驅動模塊、與MCU控制模塊電性連接的輸入模塊、與MCU控制模塊電性連接的報警裝置、與MCU控制模塊電性連接的紅外線傳感器及與MCU控制模塊電性連接的顯示屏，所述紅外線傳感器固定安裝在沖壓機A1上的模具A2處。

所述上料裝置A3設于沖壓機A1的一端，所述廢料回收裝置A4設于沖壓機A1的另一端，所述上料裝置A3包括第一固定支架7及固定安裝在第一固定支架7上端的第一卷料筒9，所述廢料回收裝置A4包括第二固定支架8、固定安裝在第二固定支架8上的第二卷料筒10及固定安裝在第二固定支架8且與第二卷料筒10傳動連接的驅動電機11，所述驅動電機11與MCU控制模塊電性連接。

卷料12在第一卷料筒中，沿著模具的上模與下模之間連接到第二卷料筒上，控制系統(tǒng)控制驅動電機步進一定距離，控制系統(tǒng)控制沖壓機進行沖壓，首先粗沖壓部位將大部分物料去除，然后經(jīng)過臺階，再通過精沖壓部位進行精沖成型工件13。就是先沖壓處一個粗糙面，再沖壓一個光亮面。

本發(fā)明具有結構簡單，使用方便，能夠提高沖壓精度，提高工作效率，降低成本的優(yōu)點。