本發(fā)明屬于橋梁施工領域，具體來說涉及一種可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置。

背景技術：

隨著我國經(jīng)濟建設的發(fā)展，交通運輸在國民經(jīng)濟中的地位和作用日益重要。西部山區(qū)地勢陡峭，地形變化急劇、起伏很大。在新一輪西部大開發(fā)基礎建設中，橋梁建設是重要的工程。而橋梁設計中，大量預應力鋼絞線設計在所難免，如T梁、箱梁。

而現(xiàn)有技術中，當預應力筋張拉完畢，存在大量鋼絞線的切割問題。按照規(guī)范要求，鋼絞線切割一般采用砂輪機，這樣將消耗大量工時，故施工現(xiàn)場一般不愿采用。目前施工現(xiàn)場大多數(shù)是采用快捷的電弧切割，這樣就對鋼絞線切割部位形成高溫，破壞了鋼絞線的力學性能，并且可調(diào)節(jié)性較差。因此，研究既不破壞鋼絞線力學性能，又能可調(diào)節(jié)地切割鋼絞線的裝置十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種高效可靠、優(yōu)質(zhì)安全、結構簡單、操作方便的可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置。

本發(fā)明目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的：

本發(fā)明的可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，包括帽套、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板、切割平臺，其中：帽套與調(diào)節(jié)板之間連接有若干調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)板另一側裝有可拆分的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板上連接有切割平臺，帽套、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板上均設置有沿中心軸線方向分布的若干錨孔，錨孔內(nèi)裝有導向套。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：切割平臺由圓弧形鋼帶A、圓弧形鋼帶A'、圓弧形鋼帶B、圓弧形鋼帶B'組成，圓弧形鋼帶A和圓弧形鋼帶A'焊接在上卡板上，圓弧形鋼帶B和圓弧形鋼帶B'焊接在下卡板上。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：上卡板和下卡板之間通過安裝在兩側耳板上的螺栓相連接。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：帽套由面板和圓形側板焊接而成，圓形側板上設置有若干圓孔。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：帽套的面板、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板上設置的錨孔一一對應且均勻分布，導向套貫穿帽套的面板、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：調(diào)節(jié)螺桿與帽套、調(diào)節(jié)板之間通過螺紋連接。

上述可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，其中：調(diào)節(jié)板與上卡板、下卡板之間通過螺釘相連接。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，本發(fā)明的可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置中，帽套與調(diào)節(jié)板之間連接有若干調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與帽套、調(diào)節(jié)板之間通過螺紋連接，通過擰動調(diào)節(jié)螺桿，可以微調(diào)待切割的鋼絞線長度，調(diào)節(jié)范圍為0~20mm，當調(diào)節(jié)范圍超過20mm時，可通過更換調(diào)節(jié)螺桿，即可滿足要求；調(diào)節(jié)板另一側裝有可拆分的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板之間通過安裝在兩側耳板上的螺栓相連接，通過擰緊上卡板、下卡板和耳板之間的螺栓，使上卡板、下卡板相對調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一定位移，有助于穿入導向套內(nèi)的鋼絞線的卡緊定位；帽套、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板上均設置有沿中心軸線方向分布的若干錨孔，錨孔一一對應且均勻分布，導向套貫穿帽套的面板、調(diào)節(jié)板、上卡板、下卡板，便于將鋼絞線穿入導向套進行切割；帽套由面板和圓形側板焊接而成，圓形側板上設置有若干圓孔，便于在工作錨伸入帽套內(nèi)后用螺栓擰入帽套的圓孔并擰緊。本發(fā)明一的鋼絞線切割整齊，長度誤差≤1.0mm；工作效率高，可提高2~ 5倍；結構簡單、安裝快捷、操作方便，適合鋼絞線可調(diào)節(jié)切割的推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為調(diào)節(jié)板的結構示意圖。

圖中標識：

1、帽套；2、調(diào)節(jié)螺桿；3、調(diào)節(jié)板；4、上卡板；5、下卡板；6、切割平臺；7、導向套；8、耳板；9、螺栓；10、圓孔。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

參見圖1，本發(fā)明的可調(diào)式卡套型鋼絞線切割裝置，包括帽套1、調(diào)節(jié)板3、上卡板4、下卡板5、切割平臺6，其中：帽套1與調(diào)節(jié)板3之間連接有若干調(diào)節(jié)螺桿2，調(diào)節(jié)板3另一側裝有可拆分的上卡板4和下卡板5，上卡板4和下卡板5上連接有切割平臺6，帽套1、調(diào)節(jié)板3、上卡板4、下卡板5上均設置有沿中心軸線方向分布的若干錨孔，錨孔內(nèi)裝有導向套7。切割平臺6由圓弧形鋼帶A、圓弧形鋼帶A'、圓弧形鋼帶B、圓弧形鋼帶B'組成，圓弧形鋼帶A和圓弧形鋼帶A'焊接在上卡板4上，圓弧形鋼帶B和圓弧形鋼帶B'焊接在下卡板5上。上卡板4和下卡板5之間通過安裝在兩側耳板8上的螺栓9相連接。帽套1由面板和圓形側板焊接而成，圓形側板上設置有若干圓孔10。帽套1的面板、調(diào)節(jié)板3、上卡板4、下卡板5上設置的錨孔一一對應且均勻分布，導向套7貫穿帽套1的面板、調(diào)節(jié)板3、上卡板4、下卡板5。調(diào)節(jié)螺桿2與帽套1、調(diào)節(jié)板3之間通過螺紋連接。調(diào)節(jié)板3與上卡板4、下卡板5之間通過螺釘相連接。

使用時，將該裝置通過導向套7穿入鋼絞線，使帽套1的面板內(nèi)側貼緊工作錨，用螺栓擰入帽套1的圓孔10，并擰緊；然后通過擰緊耳板8上設置的螺栓9，使上卡板4和下卡板5相對調(diào)節(jié)板3產(chǎn)生一定位移，直至鋼絞線全部卡緊后，即可進行鋼絞線切割。本發(fā)明高效可靠、優(yōu)質(zhì)安全、結構簡單、操作方便，適合鋼絞線可調(diào)節(jié)切割的推廣使用。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。