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現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置的制作方法

文檔序號(hào):12360138閱讀:475來源:國知局
現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)代裝配式建筑包括工廠、倉庫、住宅、鐵路建筑、橋梁等類別,是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。而在橋涵或者高層建筑施工時(shí),根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁,方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋籠中,箍筋用來滿足斜截面抗剪強(qiáng)度,并聯(lián)結(jié)受力主筋和受壓區(qū)混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。圓形箍筋的加工成型多采用人工,這種生產(chǎn)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)人工敲打制成的箍筋的尺寸往往與實(shí)際需要的尺寸存在較大的偏差,使后期制作的模板工程中,鋼筋保護(hù)層厚度不易控制,難以保證模板的質(zhì)量。后來有人設(shè)計(jì)出了一種輔助工具,幫助工人完成圓形箍筋的繞制,但仍需要較多的勞動(dòng)力,效率不高。圓形箍筋成型加工的主要內(nèi)容有圓環(huán)的繞制,鋼筋的裁切,端頭的焊接等。機(jī)械化加工圓形箍筋,需要充分考慮以上內(nèi)容。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,為解決以上提到的一個(gè)或個(gè)多技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置。

技術(shù)方案如下:

一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置,其關(guān)鍵在于:包括筒體,該筒體的筒壁上設(shè)有條形裁切口,該條形裁切口的長度方向與筒體的筒心線平行,該條形裁切口內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀,該內(nèi)切刀固定在筒體上,該內(nèi)切刀的刀口徑向朝外。

采用該技術(shù)方案,將鋼筋呈螺旋狀的繞制在筒體上,繞制完成后,通過外設(shè)的裁切刀與內(nèi)切刀配合,直接在筒體對(duì)螺旋鋼筋進(jìn)行裁切,從而得到多個(gè)繞制成型的圓環(huán),大大提高了效率。

上述筒體上設(shè)有裁切鎖定件。

上述筒體上徑向設(shè)有至少一個(gè)裁切鎖定孔,所述裁切鎖定孔的一端徑向穿出所述筒體的筒壁,該裁切鎖定孔成所述裁切鎖定件。

上述條形裁切口的兩端均封閉,所述裁切鎖定孔為兩個(gè),兩個(gè)所述裁切鎖定孔分別靠近所述條形裁切口的兩端。

以上設(shè)計(jì)中的裁切鎖定件用于將筒體定位鎖定,保持裁切時(shí)的穩(wěn)定。

上述筒體內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸,該筒體轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支架組件,所述筒體的內(nèi)壁和所述筒體轉(zhuǎn)軸之間通過支架組件固定連接,所述內(nèi)切刀固定在支架組件上。該設(shè)計(jì)能保持筒體強(qiáng)度,并降低整體重量。

上述支架組件包括至少兩個(gè)星形支架,所述星形支架在筒體轉(zhuǎn)軸上軸向分布,所述星形支架的中心處固套在筒體轉(zhuǎn)軸上,所述星形支架的伸出端端部分別設(shè)有筒體加強(qiáng)弧形板,所述筒體加強(qiáng)弧形板的外表面分別與所述筒體的內(nèi)壁固定連接。

同一個(gè)所述星形支架的兩個(gè)相鄰伸出臂之間分別設(shè)有支架加強(qiáng)桿,所述內(nèi)切刀固定設(shè)置在支架加強(qiáng)桿上。

在所述筒體內(nèi)側(cè)沿所述條形裁切口的長度方向設(shè)有刀座,該刀座靠近所述條形裁切口,該刀座與所述支架加強(qiáng)桿固定連接,所述內(nèi)切刀與該刀座固定連接,所述內(nèi)切刀的刀口靠近所述筒體的外壁。

有益效果:采用本發(fā)明的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置,先將鋼筋螺旋繞制在筒體上,再通過外設(shè)的裁切刀與內(nèi)切刀配合,直接在筒體對(duì)螺旋鋼筋進(jìn)行裁切,從而得到多個(gè)繞制成型的圓環(huán),加工量大,能顯著提高加工效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示,一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制裝置,包括筒體a1,該筒體a1的筒壁上設(shè)有條形裁切口a2,該條形裁切口a2的長度方向與筒體a1的筒心線平行,該條形裁切口a2內(nèi)沿其長度方向設(shè)有內(nèi)切刀a3,該內(nèi)切刀a3固定在筒體a1上,該內(nèi)切刀a3的刀口徑向朝外,所述筒體a1的筒壁上設(shè)有鋼筋端頭固定孔,該鋼筋端頭固定孔靠近所述筒體a1的任一端部;

所述筒體a1內(nèi)穿設(shè)有筒體轉(zhuǎn)軸a5,該筒體轉(zhuǎn)軸a5上設(shè)有支架組件,所述筒體a1的內(nèi)壁和所述筒體轉(zhuǎn)軸a5之間通過支架組件固定連接;所述支架組件包括至少兩個(gè)星形支架a61,所述星形支架a61在筒體轉(zhuǎn)軸a5上軸向分布,所述星形支架a61的中心處固套在筒體轉(zhuǎn)軸a5上,所述星形支架a61的伸出端端部分別設(shè)有筒體加強(qiáng)弧形板a62,所述筒體加強(qiáng)弧形板a62的外表面分別與所述筒體a1的內(nèi)壁固定連接;同一個(gè)所述星形支架a61的兩個(gè)相鄰伸出臂之間分別設(shè)有支架加強(qiáng)桿a63,所述內(nèi)切刀a3固定設(shè)置在支架加強(qiáng)桿a63上。

在所述筒體a1內(nèi)側(cè)沿所述條形裁切口a2的長度方向設(shè)有刀座a7,該刀座a7靠近所述條形裁切口a2,該刀座a7與所述支架加強(qiáng)桿a63固定連接,所述內(nèi)切刀a3與該刀座a7固定連接,所述內(nèi)切刀a3的刀口靠近所述筒體a1的外壁。

所述筒體a1上設(shè)有裁切鎖定件,所述筒體a1上徑向設(shè)有至少一個(gè)裁切鎖定孔a4,所述裁切鎖定孔a4的一端徑向穿出所述筒體a1的筒壁,該裁切鎖定孔a4形成所述裁切鎖定件。

為提高筒體a1強(qiáng)度,所述條形裁切口a2的兩端均封閉,所述裁切鎖定孔a4為兩個(gè),兩個(gè)所述裁切鎖定孔a4分別靠近所述條形裁切口a2的兩端。

最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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