本發(fā)明涉及建筑用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，需要對(duì)彎曲的鋼筋進(jìn)行拉直處理。然而，現(xiàn)有的鋼筋拉直裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拉直效率低，且在拉直過程中無法對(duì)拉緊進(jìn)行有效的固定，導(dǎo)致鋼筋容易松脫。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備，所述建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的橫板裝置、位于所述橫板裝置上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置左右兩側(cè)的第一固定裝置及位于所述第一固定裝置上方的第二固定裝置，所述底板包括位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿，所述橫板裝置包括橫板、位于所述橫板下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿下方的旋轉(zhuǎn)桿、位于所述旋轉(zhuǎn)桿左右兩側(cè)的第一固定桿、設(shè)置于所述第一固定桿上的第一連接環(huán)、位于所述橫板下方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿下端的第一滾輪、位于所述橫板左右兩側(cè)的第一橫桿及設(shè)置于所述第一橫桿端部的第二滾輪，所述支撐裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿上方的支撐板、位于所述第三支撐桿之間的第二橫桿，所述第一固定裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐裝置的左右兩側(cè)，所述第一固定裝置包括固定板、位于所述固定板下方的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿下方的定位桿、設(shè)置于所述定位桿上的第二彎曲桿、拉線及彈簧，所述第二固定裝置設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述第一固定裝置上，所述第二固定裝置包括第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第二固定桿、設(shè)置于所述第二支架上端的電缸、位于所述電缸下方的推動(dòng)桿及定位架。

所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔。

所述橫板呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿的上端與所述橫板的下表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的上端與所述橫板的下表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿與所述第二支撐桿樞軸連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述旋轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)，所述第一固定桿呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿的端部與所述第一固定桿的側(cè)面固定連接，所述第一連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)的兩端與所述第一固定桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述橫板的下表面固定連接，所述第一豎桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿樞軸連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述橫板的左右兩側(cè)，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述橫板的端部固定連接，所述第一橫桿的另一端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一橫桿樞軸連接。

所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述橫板的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述支撐板呈長方體且水平放置，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的端部與所述第三支撐桿固定連接。

所述固定板呈長方體且水平放置，所述固定板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第一支架呈L形，所述第一支架的上端與所述固定板的下表面固定連接，所述第一支架的下端呈水平狀，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述固定板固定連接，所述第一彎曲桿的下端與所述第一支架固定連接，所述定位桿呈豎直狀，所述定位桿的上端與所述第一彎曲桿固定連接，所述橫板貫穿所述定位桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二彎曲桿的下端與所述定位桿固定連接，所述彈簧的一端與所述定位桿固定連接，所述彈簧的另一端與所述第三支撐桿固定連接，所述拉線的上端與所述定位桿固定連接，所述拉線的下端與所述第一連接環(huán)固定連接，所述拉線穿過所述第一通孔，所述拉線頂靠在所述第一滾輪及第二滾輪上。

所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端與所述第一支架固定連接，所述第二支架的上端與所述電缸的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的下端與所述第一支架固定連接，所述第二固定桿的上端與所述第二支架固定連接，所述電缸位于所述固定板的上方，所述推動(dòng)桿呈豎直狀，所述推動(dòng)桿位于所述第二通孔的上方，所述定位架呈凹字形，所述定位架的兩端與所述電缸的下表面固定連接，所述推動(dòng)桿貫穿所述定位架的上下表面且與其滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的固定，防止出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，進(jìn)而可以保證拉直的順利進(jìn)行，并且拉直效率高，且拉直的效果好，能夠很好的滿足現(xiàn)有對(duì)鋼筋拉直的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的橫板裝置2、位于所述橫板裝置2上方的支撐裝置3、位于所述支撐裝置4左右兩側(cè)的第一固定裝置4及位于所述第一固定裝置4上方的第二固定裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔111。

如圖1所示，所述橫板裝置2包括橫板21、位于所述橫板21下方的第二支撐桿22、位于所述第二支撐桿22下方的旋轉(zhuǎn)桿23、位于所述旋轉(zhuǎn)桿23左右兩側(cè)的第一固定桿24、設(shè)置于所述第一固定桿24上的第一連接環(huán)25、位于所述橫板21下方左右兩側(cè)的第一豎桿26、設(shè)置于所述第一豎桿26下端的第一滾輪27、位于所述橫板21左右兩側(cè)的第一橫桿28及設(shè)置于所述第一橫桿28端部的第二滾輪29。所述橫板21呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿11的上端與所述橫板21的下表面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述橫板21起到支撐作用。所述第二支撐桿22呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿22的上端與所述橫板21的下表面固定連接。所述旋轉(zhuǎn)桿23呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿23與所述第二支撐桿22樞軸連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿23可以圍繞所述第二支撐桿22的下端旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)桿23與電機(jī)連接，使得電機(jī)可以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿23圍繞所述第二支撐桿22的下端旋轉(zhuǎn)。所述第一固定桿24設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述旋轉(zhuǎn)桿23的左右兩側(cè)，所述第一固定桿24呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿23的端部與所述第一固定桿24的側(cè)面固定連接。所述第一連接環(huán)25設(shè)有兩個(gè)，所述第一連接環(huán)25呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)25的兩端與所述第一固定桿24的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿26設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿26呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿26的上端與所述橫板21的下表面固定連接，所述第一豎桿26的下端設(shè)有第一凹槽。所述第一滾輪27設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪27呈圓柱體，所述第一滾輪27收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿26樞軸連接，使得所述第一滾輪27可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一橫桿28設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述橫板21的左右兩側(cè)，所述第一橫桿28呈長方體且水平放置，所述第一橫桿28的一端與所述橫板21的端部固定連接，所述第一橫桿28的另一端設(shè)有第二凹槽。所述第二滾輪29設(shè)有兩個(gè)，所述第二滾輪29呈圓柱體是，所述第二滾輪29收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一橫桿28樞軸連接，使得所述第二滾輪29可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述支撐裝置3包括第三支撐桿31、位于所述第三支撐桿31上方的支撐板33、位于所述第三支撐桿31之間的第二橫桿32。所述第三支撐桿31設(shè)有兩個(gè)，所述第三支撐桿31呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿31的下端與所述橫板21的上表面固定連接，所述第三支撐桿31的上端與所述支撐板33的下表面固定連接。所述支撐板33呈長方體且水平放置。所述第二橫桿32呈長方體且水平放置，所述第二橫桿32的端部與所述第三支撐桿31固定連接。

如圖1所示，所述第一固定裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐裝置3的左右兩側(cè)。所述第一固定裝置4包括固定板41、位于所述固定板41下方的第一支架42、設(shè)置于所述第一支架42上的第一彎曲桿43、位于所述第一彎曲桿43下方的定位桿43、設(shè)置于所述定位桿43上的第二彎曲桿44、拉線45及彈簧46。所述固定板41呈長方體且水平放置，所述固定板41上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔411，所述第二通孔411呈圓形。所述第一支架42呈L形，所述第一支架42的上端與所述固定板41的下表面固定連接，所述第一支架42的下端呈水平狀。所述第一彎曲桿43呈彎曲狀，所述第一彎曲桿43的上端與所述固定板41固定連接，所述第一彎曲桿43的下端與所述第一支架42固定連接。所述定位桿43呈豎直狀，所述定位桿43的上端與所述第一彎曲桿43固定連接，所述橫板21貫穿所述定位桿43的左右表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述定位桿43可以在所述橫板21上左右移動(dòng)。所述第二彎曲桿44呈彎曲狀，所述第二彎曲桿44的上端與所述第一支架42固定連接，所述第二彎曲桿44的下端與所述定位桿43固定連接。所述彈簧46設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧46的一端與所述定位桿43固定連接，所述彈簧46的另一端與所述第三支撐桿31固定連接，所述彈簧46處于拉伸狀態(tài)，所述彈簧46向中間拉動(dòng)所述定位桿43。所述拉線45的上端與所述定位桿43固定連接，所述拉線45的下端與所述第一連接環(huán)25固定連接，所述拉線45穿過所述第一通孔111，所述拉線45頂靠在所述第一滾輪27及第二滾輪29上。

如圖1所示，所述第二固定裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述第一固定裝置4上。所述第二固定裝置5包括第二支架51、設(shè)置于所述第二支架51上的第二固定桿52、設(shè)置于所述第二支架51上端的電缸53、位于所述電缸53下方的推動(dòng)桿54及定位架55。所述第二支架51呈L形，所述第二支架51的下端與所述第一支架42固定連接，所述第二支架51的上端與所述電缸53的側(cè)面固定連接。所述第二固定桿52呈傾斜狀，所述第二固定桿52的下端與所述第一支架42固定連接，所述第二固定桿52的上端與所述第二支架51固定連接。所述電缸53與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電缸53上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述電缸53位于所述固定板41的上方。所述推動(dòng)桿54呈豎直狀，所述推動(dòng)桿54的上端與所述電缸53連接，使得所述電缸53可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿54上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿54位于所述第二通孔411的上方。所述定位架55呈凹字形，所述定位架55的兩端與所述電缸53的下表面固定連接，所述推動(dòng)桿54貫穿所述定位架55的上下表面且與其滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備使用時(shí)，首先將鋼筋放置在所述支撐板33上，且將電纜的兩端放置在所述固定板41上。然后打開電缸53的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿54向下移動(dòng)，直至所述推動(dòng)桿54頂靠在鋼筋上，由于推動(dòng)桿54位于所述第二通孔411的上方，使得此處的鋼筋部分彎曲到所述第二通孔411內(nèi)，進(jìn)而可以將鋼筋固定住，向向兩側(cè)拉動(dòng)鋼筋時(shí)，鋼筋不容易松脫。然后打開與所述旋轉(zhuǎn)桿23連接的電機(jī)，使得所述旋轉(zhuǎn)桿23旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一連接環(huán)25拉動(dòng)所述拉線45，使得所述定位桿43向兩側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一固定裝置4及第二固定裝置5向兩側(cè)移動(dòng)，從而可以將鋼筋拉直，直至拉直完畢即可。至此，本發(fā)明建筑工程用鋼筋拉直設(shè)備使用過程描述完畢。