本發(fā)明涉及一種軸承套圈壁沿毛刺清理裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中對于軸承套圈外壁上的毛刺，一般是采用打磨的方式，但采用打磨的方式要提高精度難度極高，尤其要考慮磨損的情況，控制上非常麻煩，而精度不夠高的話質量則不理想。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，該軸承套圈壁沿毛刺清理裝置通過采用激光切割的方式，可以快速將軸承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉，并且易于自動化。

本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，包括內撐機構、激光切割頭；所述內撐機構通過撐桿從軸承套圈內抵緊軸承套圈內壁；所述激光切割頭為多個分別安裝在軸承套圈的上方和側下方，安裝在軸承套圈上方的激光切割頭垂直向下正對軸承套圈的外壁，安裝在軸承套圈側下方的激光切割頭水平正對軸承套圈的下沿；所述內撐機構通過機床機械爪控制移動和旋轉。

所述多個激光切割頭在垂直投影上以內撐機構中心為圓心均勻分布。

所述撐桿接觸軸承套圈內壁的端部固定有彈性頭。

所述激光切割頭數(shù)量為四個，其中兩個分別安裝在軸承套圈的上方，另外兩個分別安裝在軸承套圈的側下方。

所述內撐機構中設有調節(jié)絲母，調節(jié)絲母套在調節(jié)絲桿上且調節(jié)絲母和調節(jié)絲桿構成絲杠副，調節(jié)絲桿底端水平固定有調節(jié)盤，調節(jié)盤下方沿圓周分布設置有多個伸展絲母，撐桿套裝在伸展絲母中并與伸展絲母構成絲杠副。

所述調節(jié)絲母外圈為齒輪狀。

本發(fā)明的有益效果在于：通過采用激光切割的方式，可以快速將軸承套圈外壁和底沿的毛刺清理掉，并且易于自動化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖中：11-內撐機構，12-撐桿，13-彈性頭，14-調節(jié)絲母，15-調節(jié)絲桿，16-調節(jié)盤，17-伸展絲母，2-激光切割頭，3-軸承套圈。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種軸承套圈壁沿毛刺清理裝置，包括內撐機構11、激光切割頭2；所述內撐機構11通過撐桿12從軸承套圈3內抵緊軸承套圈3內壁；所述激光切割頭2為多個分別安裝在軸承套圈3的上方和側下方，安裝在軸承套圈3上方的激光切割頭2垂直向下正對軸承套圈3的外壁，安裝在軸承套圈3側下方的激光切割頭2水平正對軸承套圈3的下沿；所述內撐機構11通過機床機械爪控制移動和旋轉。

所述多個激光切割頭2在垂直投影上以內撐機構11中心為圓心均勻分布。

所述撐桿12接觸軸承套圈3內壁的端部固定有彈性頭13。

所述激光切割頭2數(shù)量為四個，其中兩個分別安裝在軸承套圈3的上方，另外兩個分別安裝在軸承套圈3的側下方。

所述內撐機構11中設有調節(jié)絲母14，調節(jié)絲母14套在調節(jié)絲桿15上且調節(jié)絲母14和調節(jié)絲桿15構成絲杠副，調節(jié)絲桿15底端水平固定有調節(jié)盤16，調節(jié)盤16下方沿圓周分布設置有多個伸展絲母17，撐桿12套裝在伸展絲母17中并與伸展絲母17構成絲杠副。

所述調節(jié)絲母14外圈為齒輪狀。

由此，通過調節(jié)絲母14嚙合傳動，先使得調節(jié)絲桿15下移將調節(jié)盤16抵緊伸展絲母17，然后調節(jié)絲母14帶動調節(jié)絲桿15轉動使得調節(jié)盤16帶動伸展絲母17轉動，從而使撐桿12向外伸出抵緊軸承套圈3，此時操作內撐機構11移動或旋轉，則軸承套圈3隨之移動或旋轉，而激光切割頭2的設置則確保對軸承套圈3的毛刺清理極為輕松，只要轉動一圈，則對于軸承套圈3外壁上每一點都經(jīng)過兩次激光切割，同時軸承套圈3下沿上每一點也都經(jīng)過兩次激光切割，從而毛刺可輕易被清理掉。