1.一種用于立管前蓋的切邊方法，其特征在于：所述切邊方法基于一切邊裝置（20）包括上模座（1）、沖頭（2）、刀片機構(gòu)（3）和下模座（4），所述沖頭（2）設(shè)置于上模座（1）下表面，所述上模座（1）下表面設(shè)置有若干導(dǎo)柱（7），所述下模座（4）上固定有一中心具有定位凹槽（15）的凸臺（16），所述刀片機構(gòu)（3）嵌入凸臺（16）的定位凹槽（15）內(nèi)并通過若干螺柱（5）與下模座（4）或者凸臺（16）固定連接；
所述刀片機構(gòu)（3）由切邊刀片（31）和若干個精拉刀片（32）由上往下依次豎直地層疊排列而成，所述切邊刀片（31）和精拉刀片（32）各自的中心處均開有可供沖頭（2）嵌入的仿形通孔（12），截面為梯形的所述仿形通孔（12）的側(cè)表面頂部具有的刀刃部（8），所述切邊刀片（31）和若干個精拉刀片（32）各自仿形通孔（12）的上開口尺寸小于相應(yīng)的下開口尺寸，相鄰精拉刀片（32）中位于上方精拉刀片（32）的仿形通孔（12）上開口尺寸大于位于下方精拉刀片（32）的仿形通孔（12）上開口尺寸，相鄰精拉刀片（32）中位于上方精拉刀片（32）的仿形通孔（12）下開口尺寸大于位于下方精拉刀片（32）的仿形通孔（12）上開口尺寸，所述切邊刀片（31）的仿形通孔（12）上開口尺寸大于相鄰的精拉刀片（32）的仿形通孔（12）上開口尺寸，所述切邊刀片（31）的仿形通孔（12）下開口尺寸大于相鄰的精拉刀片（32）的仿形通孔（12）上開口尺寸；
所述切邊刀片（31）和精拉刀片（32）上均開有若干安裝通孔（9）、限位通孔（10）和供導(dǎo)柱（7）嵌入的導(dǎo)柱孔（11），一限位柱（6）依次嵌入切邊刀片（31）和精拉刀片（32）的限位通孔（10），一螺柱（5）依次嵌入切邊刀片（31）和精拉刀片（32）的安裝通孔（9）并與下模座（4）或者凸臺（16）固定；
所述切邊刀片（31）和精拉刀片（32）之間以及相鄰精拉刀片（32）之間均之間有墊片（14），所述切邊刀片（31）厚度大于精拉刀片（32）；
所述切邊方法包括以下步驟：
步驟一、取需切邊的零件坯料，將零件坯料放置在刀片機構(gòu)的切邊刀片上，使零件坯料需切割的邊緣位于仿形通孔（12）正上方；
步驟二、上模座（1）在氣缸的作用與沖頭一起下行對零件坯料進行沖壓，零件坯料自上而下經(jīng)過切邊刀片（31）將廢邊切除，再經(jīng)過多層精拉刀片（32）將切邊過程中產(chǎn)生的毛邊切除，產(chǎn)生光滑的切割表面，完成切邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立管前蓋的切邊方法，其特征在于：所述仿形通孔（12）的截面為等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立管前蓋的切邊方法，其特征在于：所述墊片（14）上還開有供導(dǎo)柱（7）嵌入的導(dǎo)柱孔（11）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立管前蓋的切邊方法，其特征在于：所述墊片（14）上開有限位通孔（10），所述限位柱（6）嵌入切邊刀片（31）、精拉刀片（32）和墊片（14）的限位通孔（10）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立管前蓋的切邊方法，其特征在于：所述步驟二過程中產(chǎn)生的廢屑通過墊片（14）之間的空隙排出。