本發(fā)明涉及連軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)及裝配方法。

背景技術(shù)：

在冶金工業(yè)中，軋制過程是金屬壓力加工的一個主要工藝過程，連軋是一種可以提高勞動生產(chǎn)力率和軋制質(zhì)量的先進(jìn)方法，連軋機(jī)則是冶金行業(yè)的大型設(shè)備。其主要特點(diǎn)是被扎金屬同時處于若干機(jī)架之中，并沿著同一方向進(jìn)行軋制，最終形成一定的斷面形狀。每個機(jī)架的上下軋輥共用一臺電機(jī)實(shí)行集中拖動，不同機(jī)架采用不同電機(jī)實(shí)行部分傳動，各機(jī)架軋輥之間的速度實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制。

連軋機(jī)架的擺臂軸原設(shè)計(jì)采取軸與銅套滑動裝配方式，此種方式擺臂軸和銅套都出現(xiàn)了不同程度的磨損，影響機(jī)架的在線使用，嚴(yán)重時會造成鋼管壁厚不均等質(zhì)量問題，因此就需要經(jīng)常更換擺臂軸和銅套，因此給降低成本帶來了相當(dāng)大的困難，并使機(jī)架正常周轉(zhuǎn)使用受到限制，給生產(chǎn)造成了一定影響，同時，現(xiàn)有的擺臂軸的安裝較為困難，這給檢修和更換帶來了加大的不便，耗費(fèi)大量的人力和時間，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)效率，為此我們設(shè)計(jì)出一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)及裝配方法，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)及裝配方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)，包括連軋機(jī)架，以及安裝于連軋機(jī)架上的擺臂軸，連軋機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)，所述擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)包括固定半圓孔和活動半圓板，所述固定半圓孔設(shè)置于連軋機(jī)架的兩側(cè)，且固定半圓孔的兩側(cè)均設(shè)置有第一半圓固定槽，所述活動半圓板的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離活動半圓板的一側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在連軋機(jī)架上，所述連接板的兩側(cè)設(shè)置有連接耳，所述活動半圓板遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)設(shè)置有緊固板，且連接耳和緊固板上均設(shè)置有貫穿的螺紋孔，所述活動半圓板的兩側(cè)均設(shè)置有第二半圓固定槽，兩側(cè)所述第一半圓固定槽和第二半圓固定槽組合形成封蓋安裝槽，且兩側(cè)封蓋安裝槽內(nèi)通過鎖緊螺絲安裝有內(nèi)封蓋和外封蓋，所述內(nèi)封蓋的中部設(shè)置有軸孔，所述固定半圓孔和活動半圓板位置對應(yīng)，組成擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)；

所述擺臂軸穿插進(jìn)擺臂的安裝孔中，且擺臂的兩端的擺臂軸上均套設(shè)有鋼套，所述鋼套包括阻擋環(huán)、固定環(huán)和固定螺孔，所述鋼套的一側(cè)設(shè)置有固定環(huán)，且固定環(huán)的圓周外壁等距離設(shè)置有固定螺孔，所述阻擋環(huán)與固定環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑與擺臂軸的直徑相等，所述阻擋環(huán)套設(shè)在擺臂的兩端，并通過鎖緊螺絲穿過固定在擺臂軸上，所述擺臂軸的兩端均安裝有軸承，并將軸承壓入固定半圓孔中，并鎖緊活動半圓板。

一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括如下步驟：

s1、將擺臂軸穿插進(jìn)擺臂的安裝孔中，并將鋼套通過鎖緊螺絲固定在擺臂兩端的擺臂軸上，防止擺臂在擺臂軸上滑動；

s2、在擺臂軸的兩端安裝軸承，打開活動半圓板，并將軸承壓入固定半圓孔中；

s3、通過鎖緊螺絲貫穿連接耳和緊固板上的螺紋孔，將軸承以及擺臂軸固定在擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)中；

s4、在軸承與擺臂軸之間添加潤滑劑，在軸承與擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)之間添加潤滑劑；

s5、將外封蓋和內(nèi)封蓋安裝于第一半圓固定槽和第二半圓固定槽組合形成的封蓋安裝槽中，并通過鎖緊螺絲固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中通過軸承安裝擺臂軸，能夠有效的降低擺臂軸的磨損程度，降低了維修更換的次數(shù)，從而減少了高昂的維修更換費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，同時，通過活動半圓板和固定半圓孔的設(shè)置，在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的同時，方便擺臂軸的安裝與更換，使其更換和維修所需時間和精力降低，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的鋼套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的活動半圓板的俯視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的外封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連軋機(jī)架、2擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)、3軸承、4擺臂軸、5擺臂、6鋼套、61阻擋環(huán)、62固定環(huán)、63固定螺孔、7外封蓋、8內(nèi)封蓋、9固定半圓孔、10活動半圓板、11連接板、12銷軸、13連接耳、14第二半圓固定槽、15緊固板、16第一半圓固定槽、17軸孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-6，一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)，包括連軋機(jī)架1，以及安裝于連軋機(jī)架1上的擺臂軸4，連軋機(jī)架1的兩側(cè)均設(shè)置有擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)2，擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)2包括固定半圓孔9和活動半圓板10，固定半圓孔9設(shè)置于連軋機(jī)架1的兩側(cè)，且固定半圓孔9的兩側(cè)均設(shè)置有第一半圓固定槽16，活動半圓板10的一側(cè)設(shè)置有連接板11，連接板11遠(yuǎn)離活動半圓板10的一側(cè)通過銷軸12轉(zhuǎn)動連接在連軋機(jī)架1上，連接板11的兩側(cè)設(shè)置有連接耳13，活動半圓板10遠(yuǎn)離連接板11的一側(cè)設(shè)置有緊固板15，且連接耳13和緊固板15上均設(shè)置有貫穿的螺紋孔，活動半圓板的兩側(cè)均設(shè)置有第二半圓固定槽14，兩側(cè)第一半圓固定槽16和第二半圓固定槽14組合形成封蓋安裝槽，且兩側(cè)封蓋安裝槽內(nèi)通過鎖緊螺絲安裝有內(nèi)封蓋8和外封蓋7，內(nèi)封蓋7的中部設(shè)置有軸孔17，固定半圓孔9和活動半圓板10位置對應(yīng)，組成擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)2；

擺臂軸4穿插進(jìn)擺臂5的安裝孔中，且擺臂5的兩端的擺臂軸4上均套設(shè)有鋼套6，鋼套6包括阻擋環(huán)61、固定環(huán)62和固定螺孔63，鋼套6的一側(cè)設(shè)置有固定環(huán)62，且固定環(huán)62的圓周外壁等距離設(shè)置有固定螺孔，阻擋環(huán)61與固定環(huán)62的內(nèi)環(huán)直徑與擺臂軸4的直徑相等，阻擋環(huán)61套設(shè)在擺臂5的兩端，并通過鎖緊螺絲穿過固定在擺臂軸4上，擺臂軸4的兩端均安裝有軸承3，并將軸承3壓入固定半圓孔9中，并鎖緊活動半圓板10。

一種連軋機(jī)架擺臂軸結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括如下步驟：

s1、將擺臂軸4穿插進(jìn)擺臂5的安裝孔中，并將鋼套6通過鎖緊螺絲固定在擺臂5兩端的擺臂軸4上，防止擺臂5在擺臂軸4上滑動；

s2、在擺臂軸4的兩端安裝軸承3，打開活動半圓板10，并將軸承3壓入固定半圓孔9中；

s3、通過鎖緊螺絲貫穿連接耳13和緊固板15上的螺紋孔，將軸承3以及擺臂軸4固定在擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)2中；

s4、在軸承3與擺臂軸4之間添加潤滑劑，在軸承3與擺臂軸安裝結(jié)構(gòu)2之間添加潤滑劑；

s5、將外封蓋7和內(nèi)封蓋8安裝于第一半圓固定槽16和第二半圓固定槽14組合形成的封蓋安裝槽中，并通過鎖緊螺絲固定。

本發(fā)明在使用時，通過軸承安裝擺臂軸，能夠有效的降低擺臂軸的磨損程度，避免傳統(tǒng)安裝方式磨損擺臂軸磨損嚴(yán)重的情況，降低了維修更換的次數(shù)，從而減少了高昂的維修更換費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，同時，通過活動半圓板和固定半圓孔的設(shè)置，在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的同時，方便擺臂軸的安裝與更換，使其更換和維修所需時間和精力降低，提高了工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。