本公開的實(shí)施例總體上涉及高度設(shè)定工具，例如用于設(shè)定車床(lathe)的切割工具的高度的高度設(shè)定工具。

背景技術(shù)：

金屬切割車床上的切割工具的高度的合理設(shè)定有助于提供最佳的切割器壽命以及所需尺寸的精度。然而，例如取決于工具設(shè)計(jì)和/或正在加工的零件并基于可用的空間，當(dāng)前可用的高度設(shè)定技術(shù)是麻煩的、不方便的并且/或者不實(shí)用的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，在本文所公開的各種實(shí)施例中提供了設(shè)定工具(例如，切割工具)的位置(例如，高度)的改進(jìn)方式。

本公開的某些實(shí)施例提供了一種高度設(shè)定工具。高度設(shè)定工具包括第一夾爪、第二夾爪、調(diào)整構(gòu)件以及指示器構(gòu)件。第一夾爪包括第一夾緊表面。第二夾爪與第一夾爪相對(duì)，且包括第二夾緊表面。第一和第二夾爪被配置成抓持卡盤的卡爪。調(diào)整構(gòu)件耦接到第一夾爪和第二夾爪，且被配置成使得調(diào)整構(gòu)件的移動(dòng)使第一和第二夾爪在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量。指示器構(gòu)件包括指示器表面。指示器構(gòu)件耦接到調(diào)整構(gòu)件，其中指示器表面沿夾緊方向與第一和第二夾緊表面等距。

本公開的某些實(shí)施例提供了一種方法。該方法包括將第一夾爪和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件。第一夾爪包括第一夾緊表面。第二夾爪與第一夾爪相對(duì)，且包括第二夾緊表面。第一和第二夾爪被配置成抓持卡盤的卡爪。調(diào)整構(gòu)件耦接到第一夾爪和第二夾爪。調(diào)整構(gòu)件的移動(dòng)使第一和第二夾爪在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量。該方法還包括將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件。指示器構(gòu)件包括指示器表面。而且，該方法包括以相對(duì)于第一和第二夾緊表面的預(yù)定關(guān)系定位指示器表面。

本公開的某些實(shí)施例提供了一種方法。該方法包括將工具附接到卡盤的卡爪。工具包括被配置成抓持卡盤的卡爪的第一和第二夾爪。第一和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件，且調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件。該方法還包括將卡盤的卡爪旋轉(zhuǎn)到指示器構(gòu)件的指示器表面與參考線對(duì)齊的位置。進(jìn)一步，該方法包括將切割工具設(shè)定到由指示器表面指示的高度。

附圖說明

圖1提供了根據(jù)各種實(shí)施例的高度設(shè)定工具的示意性方框圖。

圖2提供了根據(jù)各種實(shí)施例的高度設(shè)定工具的側(cè)視圖。

圖3提供了圖2的高度設(shè)定工具的前視圖。

圖4提供了圖2和圖3的高度設(shè)定工具的頂部平面圖。

圖5提供了圖2至圖4的高度設(shè)定工具的第一夾爪的側(cè)視圖。

圖6提供了圖2至圖4的高度設(shè)定工具的第一夾爪的前視圖。

圖7提供了圖2至圖4的高度設(shè)定工具的第二夾爪的側(cè)視圖。

圖8提供了圖2至圖4的高度設(shè)定工具的第二夾爪的前視圖。

圖9提供了圖2至圖4的高度設(shè)定工具的指示器構(gòu)件的側(cè)視圖。

圖10提供了在卡盤的卡爪上的位置中的圖2至圖4的高度設(shè)定工具的前視圖。

圖11提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的方法的流程圖。

圖12提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的方法的流程圖。

圖13是飛機(jī)生產(chǎn)和保養(yǎng)方法的方框圖。

圖14是飛機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，將更好地理解前述發(fā)明內(nèi)容，以及以下某些實(shí)施例的詳細(xì)描述。如本文所用，以單數(shù)敘述且前面有單詞“一個(gè)/種”的元件或步驟應(yīng)被理解為不一定排除多個(gè)元件或步驟。進(jìn)一步，提及“一個(gè)實(shí)施例”并非被解釋為排除也并入所述特征的額外的實(shí)施例的存在。此外，除非明確地進(jìn)行相反的陳述，“包括”或“具有”有特定特性的元件或多個(gè)元件的實(shí)施例可包括不具有此特性的額外的元件。

本公開的實(shí)施例提供了用于設(shè)定工具高度(例如，用于設(shè)定車床的切割工具的高度)的系統(tǒng)和方法。例如，在機(jī)動(dòng)車床上，工件保持卡盤可為精確制成的圓形形狀，其與在和車床的床體成90度定位的任一方向上旋轉(zhuǎn)的主軸同心?？ūP可具有接收卡爪的狹槽，卡爪在彼此隔開精確的角度處精密加工(例如，圍繞主軸的軸線周向地均勻間隔開)。

在各種實(shí)施例中，高度設(shè)定工具被配置成安裝或固定至卡盤的一個(gè)卡爪。當(dāng)安裝有高度設(shè)定工具的一個(gè)卡爪旋轉(zhuǎn)到水平(level)位置或平行于車床的床體時(shí)，卡爪的限定在卡爪的一半厚度處的中心線將與主軸的中心線齊平(level)或?qū)R，這還限定切割工具將要設(shè)定的高度。各種實(shí)施例提供了水平儀(level)以用于快速、準(zhǔn)確且方便地確定卡盤卡爪何時(shí)處于用于設(shè)定切割工具的高度的水平或期望位置處(例如，當(dāng)高度設(shè)定工具的指示器表面與主軸的中心線齊平時(shí)，可提供水平指示，且切割表面可被放置成與指示器表面接觸以設(shè)定切割工具的高度)。

各種實(shí)施例中的高度設(shè)定工具包括指示器表面，其用于設(shè)定切割工具的高度。例如，在最初組裝高度設(shè)定工具后，高度設(shè)定工具可夾緊到夾具上，且指示器表面可被精密加工成與高度設(shè)定工具的夾爪的中心線(以及將要固定夾爪的卡盤的中心線)對(duì)應(yīng)或?qū)R。例如，夾具可具有對(duì)應(yīng)于夾具的中心線的參考線或表面，且指示器表面可被加工成與參考線或表面齊平或?qū)R。

各種實(shí)施例可提供對(duì)切割工具的高度的改進(jìn)的設(shè)定。例如，各種實(shí)施例可提供靈活的高度設(shè)定工具，其可互換地用于不同大小的卡盤卡爪。各種實(shí)施例可提供多功能的高度設(shè)定工具，其可針對(duì)各種工具設(shè)計(jì)和空間限制來使用。各種實(shí)施例可提供對(duì)切割工具高度的準(zhǔn)確、可靠的設(shè)定。各種實(shí)施例可提供對(duì)切割高度的快速、方便的設(shè)定。各種實(shí)施例可提供這樣的高度設(shè)定工具，即，其可在工件保留在卡盤中或不保留在卡盤中的情況下使用。

圖1提供了根據(jù)各種實(shí)施例的高度設(shè)定工具100的方框示意圖。如圖1所示，高度設(shè)定工具100包括第一夾爪110、第二夾爪120、調(diào)整構(gòu)件130以及指示器構(gòu)件140。所示的高度設(shè)定工具100被配置成用于設(shè)定切割工具的高度，所述切割工具用于切割固定在卡盤的卡爪中的工件(例如，切割工具與具有設(shè)置在通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卡盤上的一系列均勻間隔開的卡爪的車床結(jié)合使用)。車床可限定中心線，用車床加工的工件圍繞所述中心線旋轉(zhuǎn)。在所示實(shí)施例中，示出卡盤102的單個(gè)卡爪101。通常，高度設(shè)定工具100被配置成抓持卡爪101或夾到卡爪101上，并用于設(shè)定切割工具的高度。

在圖1中所述的實(shí)施例中，第一夾爪110包括第一夾緊表面112，且第二夾爪120包括第二夾緊表面122。第二夾爪120與第一夾爪110相對(duì)，其中第一夾緊表面112和第二夾緊表面122朝向彼此定向。第一夾爪110和第二夾爪120被配置成抓持卡盤102的卡爪101。在所示實(shí)施例中，第一夾緊表面112可被推進(jìn)抵靠卡爪101的上表面106，而第二夾緊表面122被推進(jìn)抵靠卡爪101的下表面107，以將卡爪101抓持在第一夾緊表面112和第二夾緊表面122之間。夾緊表面(例如，第一夾緊表面112和第二夾緊表面122)成形為對(duì)應(yīng)于卡爪的對(duì)應(yīng)的表面(例如，分別為上表面106和下表面107)或與該對(duì)應(yīng)的表面互補(bǔ)，以使得夾爪可牢固地抓持卡爪，其中夾緊表面與卡爪的對(duì)應(yīng)的表面對(duì)準(zhǔn)(align)。

所示的第一夾爪110和第二夾爪120經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件130鉸接。所述調(diào)整構(gòu)件130耦接到第一夾爪110和第二夾爪120。例如，調(diào)整構(gòu)件130可包括螺紋部分，該螺紋部分由第一夾爪110和第二夾爪120的螺紋開口接收。作為另一實(shí)例，調(diào)整構(gòu)件130可包括一個(gè)或多個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(linkages，連桿機(jī)構(gòu))，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定或以其它方式安裝到第一夾爪110和第二夾爪120上。此外或可替換地，調(diào)整構(gòu)件130可包括導(dǎo)引件、軌道等，其被配置成與第一夾爪110和/或第二夾爪120的一個(gè)或多個(gè)方面合作。

進(jìn)一步，調(diào)整構(gòu)件130被配置成使得調(diào)整構(gòu)件130的移動(dòng)使第一夾爪110和第二夾爪120在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量。例如，調(diào)整構(gòu)件130的給定的移動(dòng)可如圖1所示使第一夾爪110沿夾緊方向105向下移動(dòng)第一量，且如圖1所示還使第二夾爪120沿夾緊方向105向上移動(dòng)相同的第一量，以朝向卡盤102的卡爪101推進(jìn)第一夾爪110和第二夾爪120，從而將高度設(shè)定工具100固定到卡爪101。類似地，調(diào)整構(gòu)件130的不同的移動(dòng)(例如，在相反方向上的旋轉(zhuǎn))可如圖1所示使第一夾爪110沿夾緊方向105向上移動(dòng)第二量，且如圖1所示還使第二夾爪120沿夾緊方向105向下移動(dòng)相同的第二量，以推進(jìn)第一夾爪110和第二夾爪120遠(yuǎn)離卡盤102的卡爪101，從而從卡爪101釋放高度設(shè)定工具100，同時(shí)使指示器構(gòu)件140(或其部分)保持在第一夾緊表面112和第二夾緊表面122之間的預(yù)定位置處。例如，可沿夾緊方向105使指示器構(gòu)件140的指示器表面142在第一夾緊表面112和第二夾緊表面122之間保持等距，從而使指示器表面142保持在夾爪之間的居中位置處(且沿夾緊在第一和第二夾緊構(gòu)件之間的任何卡盤卡爪的中心線)，以允許高度設(shè)定工具100用于各種尺寸的卡盤卡爪。

在一些實(shí)施例中，調(diào)整構(gòu)件130可包括螺距相同但在不同方向上定向的螺紋部分(例如，用于第一夾爪110或第二夾爪120中的一個(gè)的右旋螺紋，以及用于第一夾爪110或第二夾爪120中的另一個(gè)的左旋螺紋)。因此，調(diào)整構(gòu)件130的旋轉(zhuǎn)可導(dǎo)致第一夾爪110和第二夾爪120沿夾緊方向105的相等但相反的移動(dòng)?？商鎿Q地，例如，調(diào)整構(gòu)件130可包括中心齒輪或小齒輪，其與小齒輪的相對(duì)側(cè)上的第一和第二齒條合作，其中第一齒條與第一夾爪110相關(guān)聯(lián)且第二齒條與第二夾爪120相關(guān)聯(lián)，以使得小齒輪的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致齒條和相關(guān)聯(lián)的夾爪沿夾緊方向105的相等但相反的線性平移。作為再一個(gè)實(shí)例，剪式(scissors-type)或波紋管式(bellows-type)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可用于響應(yīng)于對(duì)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入而以相等但反向的量來鉸接夾爪。

如圖1所示，高度設(shè)定工具100還包括指示器構(gòu)件140。指示器構(gòu)件140包括指示器表面142。指示器構(gòu)件140耦接到調(diào)整構(gòu)件130，其中指示器表面142沿夾緊方向105與第一夾緊構(gòu)件110的第一表面112和第二夾緊構(gòu)件120的第二表面122等距。因此，當(dāng)高度設(shè)定工具100固定到卡爪101(例如，其中卡爪101被牢固抓持在第一表面112和第二表面122之間)時(shí)，指示器表面142沿由卡爪101和/或卡盤102限定的中心線設(shè)置。因此，當(dāng)卡爪101固定在高度設(shè)定工具100中時(shí)，卡爪101可被理解為關(guān)于由與夾緊方向105垂直的指示器表面142限定的線對(duì)稱設(shè)置。在一些實(shí)施例中，指示器構(gòu)件140和指示器表面142可包括突出部分或其它基面，其與調(diào)整構(gòu)件130的對(duì)應(yīng)的特征合作以將指示器表面142定位在相對(duì)于第一夾爪110和第二夾爪120的期望位置處(例如，沿夾緊方向105與第一表面112和第二表面122等距)。當(dāng)高度設(shè)定工具100固定到卡爪101，且卡爪101的中心線103沿卡盤102的或安裝有卡盤102的車床的中心線定位時(shí)，指示器表面142也處于車床的中心線處(這是因?yàn)橹甘酒鞅砻?42與卡爪表面等距且因此沿卡爪101的中心線103)。因此，切割工具可被定位成鄰接指示器表面142或與之接觸以沿車床的中心線定位切割工具。

在一些實(shí)施例中，指示器構(gòu)件140可首先安裝到調(diào)整構(gòu)件130，且調(diào)整構(gòu)件130進(jìn)而安裝到第一夾爪110和第二夾爪120。然后，在安裝指示器構(gòu)件140后，指示器表面142最后可相對(duì)于第一夾緊構(gòu)件110和第二夾緊構(gòu)件120定位。例如，指示器表面142可加工到相對(duì)于第一夾緊構(gòu)件110和第二夾緊構(gòu)件120的期望位置。作為另一實(shí)例，指示器表面142可調(diào)整地安裝到指示器構(gòu)件140并相對(duì)于第一夾緊構(gòu)件110和第二夾緊構(gòu)件120調(diào)整到期望位置。

所示高度設(shè)定工具100還包括導(dǎo)引件150。導(dǎo)引件150耦接到第一夾爪110和第二夾爪120。導(dǎo)引件150被配置成，當(dāng)?shù)谝粖A爪110和第二夾爪120經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件130相對(duì)于彼此鉸接時(shí)防止第一夾爪110和第二夾爪120旋轉(zhuǎn)(例如，圍繞平行于夾緊方向105或沿夾緊方向的軸線)。例如，導(dǎo)引件150可包括壓入配合(或以其它方式固定)到第一夾爪110或第二夾爪120的一個(gè)中并松散(loosely)配合到第一夾爪110或第二夾爪120的另一個(gè)中的接合銷。

所述高度設(shè)定工具100還包括水平儀160。在所示實(shí)施例中，水平儀160安裝到第一夾爪110。在其它實(shí)施例中，水平儀160可安裝到第二夾爪120。水平儀160安裝到高度設(shè)定工具100，以使得當(dāng)高度設(shè)定工具100安裝到卡盤102的卡爪101且水平儀160指示水平狀態(tài)時(shí)，指示器表面142與卡盤102的(以及安裝有卡盤102的車床)中心線對(duì)齊。在一些實(shí)施例中，水平儀160可安裝到第一夾爪110的與第一表面112和卡爪101的中心線103平行的上表面114，其中指示器表面142沿夾緊方向105與第一表面112和第二表面122等距或當(dāng)高度設(shè)定工具100固定到卡爪101時(shí)以其它方式與卡爪101的中心線103對(duì)齊。例如，如果上表面106和下表面107平行于卡爪101的中心線103，則當(dāng)提供水平讀數(shù)時(shí)，卡爪101的中心線103(以及指示器表面142)將處于卡盤102(和車床)的中心線處。因此，當(dāng)獲得水平讀數(shù)時(shí)，卡爪101可以保持在具有提供的水平讀數(shù)的位置中，且切割工具可使用指示器表面142進(jìn)行設(shè)定。例如，切割表面可與指示器表面接觸或以其它方式鄰接指示器表面以被放置在居中位置處，且切割工具設(shè)定在居中位置處。

水平儀160例如可為氣泡水平儀，其利用部分填充有液體的管中的空氣的氣泡而在視覺上指示水平狀態(tài)。氣泡水平儀的使用通過操作者設(shè)定工具高度而提供方便、可靠的讀數(shù)?？勺⒁獾氖?，在其它實(shí)施例中的水平儀160不可永久地安裝到任一夾爪，而是在定位卡盤102以使卡爪101與參考線(例如，與卡盤102或安裝有卡盤102的車床的中心線)對(duì)齊期間用手放置或其其它方式暫時(shí)安裝。在各種實(shí)施例中，除氣泡水平儀之外或替換地，可使用精密測(cè)高儀。進(jìn)一步，可注意的是，在替換實(shí)施例中，指示器表面可定位在從車床或卡盤中心線偏移的參考水平處，其中切割工具的切割表面從指示器表面偏移類似的距離以將切割工具定位在居中位置處。

圖2至圖4分別提供了利用螺紋桿鉸接高度設(shè)定工具200的夾爪的高度設(shè)定工具200的側(cè)視圖、前視圖和頂視圖。在各種實(shí)施例中，高度設(shè)定工具200(和/或其各方面)在各個(gè)方面中可基本類似于高度設(shè)定工具100和/或本文所討論的其變型。如圖2至圖4所示，高度設(shè)定工具200包括第一夾爪210、第二夾爪220、調(diào)整構(gòu)件230、軸承238、指示器構(gòu)件240、導(dǎo)引件250以及水平儀260。調(diào)整構(gòu)件230被配置成鉸接第一夾爪210和第二夾爪220以抓持車床的卡盤(例如，卡盤102)的卡爪(例如，卡爪101)，而指示器構(gòu)件240被配置成提供參考表面以用于設(shè)定工具的高度(例如，通過當(dāng)卡盤的卡爪處于對(duì)應(yīng)于車床的中心線的位置時(shí)，在指示器構(gòu)件240的參考表面處定位工具的切割表面)。

圖5提供了第一夾爪210的側(cè)視圖，且圖6提供了第一夾爪210的前視圖(如從圖5的線6-6所示)。第一夾爪210包括第一表面212，第一表面被配置成當(dāng)高度設(shè)定工具200固定到卡爪時(shí)接觸卡爪(例如，卡爪101)的表面。如圖2和圖5最佳所示，第一表面212從中心部分213偏移。中心部分213包括螺紋開口214和導(dǎo)引開口215。螺紋開口214例如可包括用于接收調(diào)整構(gòu)件230的螺紋部分的右旋螺紋。導(dǎo)引開口215被配置成接收導(dǎo)引件250。在所述實(shí)施例中，導(dǎo)引開口215的大小被設(shè)置成以壓入配合方式接收導(dǎo)引件250。第一夾爪210還包括用于為指示器構(gòu)件240提供空隙的切口216。進(jìn)一步，第一夾爪210包括位于上表面218上的切口217，其被配置用于安裝水平儀260。水平儀260可被安裝成當(dāng)上表面218為水平的或平行于水平線時(shí)提供水平指示，且上表面218可平行于高度設(shè)定工具200和安裝有高度設(shè)定工具200的卡盤卡爪的中心線。因此，當(dāng)高度設(shè)定工具的中心線與車床的中心線齊平并對(duì)齊時(shí)，水平儀260可提供水平指示。

圖7提供了第二夾爪220的側(cè)視圖，且圖8提供了第二卡爪220的前視圖(如從圖7的線8-8所示)。第二夾爪220包括第一表面222，第一表面被配置成當(dāng)高度設(shè)定工具200固定到卡爪時(shí)接觸卡爪(例如，卡爪101)的表面。如圖2和圖7最佳所示，第二表面222從中心部分223偏移。中心部分223包括螺紋開口224和導(dǎo)引開口225。螺紋開口224例如可包括用于接收調(diào)整構(gòu)件230的螺紋部分的左旋螺紋。導(dǎo)引開口225被配置成接收導(dǎo)引件250。在所述實(shí)施例中，導(dǎo)引開口215的大小被設(shè)置成以滑動(dòng)配合方式接收導(dǎo)引件250。第二夾爪220還包括用于為指示器構(gòu)件240提供空隙的切口226。

如圖2至圖4所示，調(diào)整構(gòu)件230包括螺紋桿231和旋鈕235。螺紋桿231包括設(shè)置在第一螺紋部分232和第二螺紋部分236之間的中間部分234。第一螺紋部分232被配置成由第一夾爪210(例如，由螺紋開口214)接收，且第二螺紋部分236被配置成由第二夾爪220(例如，由螺紋開口224)接收。第一螺紋部分232和第二螺紋部分236具有螺距類似但指向或方向相反的螺紋。例如，第一螺紋部分232可具有右旋螺紋且第二螺紋部分236可具有左旋螺紋。因此，通過調(diào)整構(gòu)件230的旋轉(zhuǎn)(例如，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕235)，第一和第二螺紋部分的螺紋用于使第一夾爪220和第二夾爪220在相反方向上移動(dòng)相同的量。因此，如果當(dāng)卡爪處于第一位置時(shí)指示器構(gòu)件240(例如，指示器表面242)定位在第一和第二夾爪之間的期望的居中位置中，則隨著第一和第二夾爪朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此推進(jìn)，指示器構(gòu)件240將保持在該期望的居中位置中。

所示實(shí)施例的中間部分234被精密地加工成由軸承238的內(nèi)圈接收。軸承238用于使調(diào)整構(gòu)件230(且因此，使安裝到調(diào)整構(gòu)件230的第一夾爪210和第二夾爪220)保持在與指示器構(gòu)件240的期望的空間關(guān)系中。軸承238被配置成接收中間部分234并壓入配合到指示器構(gòu)件240中。

圖9提供了指示器構(gòu)件240的側(cè)視圖。如圖9所示，指示器構(gòu)件240包括指示器表面242、孔244以及開口246?？?44被配置成(例如，以壓入配合方式)接收軸承238的外圈以將軸承238固定在與指示器表面242的空間關(guān)系中。開口246被配置成(例如，以滑動(dòng)配合方式)接收導(dǎo)引件250中的一個(gè)導(dǎo)引件。

所示實(shí)施例中的導(dǎo)引件250被配置成接合銷。接合銷250被配置成在對(duì)齊位置中由第一夾爪210、第二夾爪220以及指示器構(gòu)件240的對(duì)應(yīng)開口所接收。在所示實(shí)施例中，接合銷250的大小被設(shè)置成允許接合銷250由于滑動(dòng)配合而相對(duì)于指示器構(gòu)件240和第二夾爪220的滑動(dòng)。接合銷250被定位成當(dāng)調(diào)整構(gòu)件230旋轉(zhuǎn)時(shí)防止第一夾爪210、第二夾爪220和指示器構(gòu)件240相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。

圖10提供了高度設(shè)定工具200位于卡盤300的卡爪上的適當(dāng)位置中的前視圖。所示卡盤300包括圍繞卡盤300的旋轉(zhuǎn)軸線徑向相等間隔開的第一卡爪301、第二卡爪302以及第三卡爪303。工件固定區(qū)域307徑向設(shè)置在卡爪301、302、303內(nèi)。卡爪301、302、303可被配置成在各個(gè)方面與卡爪101大體類似。在所示實(shí)施例中，高度設(shè)定工具200附接或固定到第一卡爪301。當(dāng)高度設(shè)定工具200在工件固定區(qū)域307的徑向外部安裝到第一卡爪301時(shí)，高度設(shè)定工具200可在工件通過卡盤300的卡爪固定的情況下或工件從卡盤300釋放的情況下固定到卡爪301和/或從卡爪釋放?？勺⒁獾氖?，在其它實(shí)施例中，當(dāng)設(shè)定切割工具高度時(shí)，高度設(shè)定工具200可設(shè)置在更徑向向內(nèi)的位置處，且工件可從卡盤300移除。

如圖10所示，指示器表面242與卡爪301的中心線309對(duì)齊。因此，當(dāng)卡爪301的中心線309與卡盤300(以及安裝有卡盤300的車床)的中心線305對(duì)齊時(shí)，指示器表面242與卡盤300(以及車床)的中心線305對(duì)齊，且該指示器表面可用作用于定位切割工具的參考表面。如本文所討論，指示器表面242和卡爪301的中心線309與卡盤300的中心線305的對(duì)齊可通過來自水平儀260的水平指示來指示。例如，高度設(shè)定工具200可附接到卡爪301。在高度設(shè)定工具200附接到卡爪301的情況下，卡盤300(以及卡爪301)可旋轉(zhuǎn)直到提供了水平指示，指示卡爪301的中心線309和指示器表面242與卡盤300和車床的中心線305對(duì)齊。然后，在指示器表面242與中心線305對(duì)齊的情況下，切割工具的切割表面可被帶到由指示器表面242限定的高度，以相對(duì)于車床的中心線305適當(dāng)?shù)卦O(shè)定切割工具高度(例如，其中切割表面與中心線305齊平或?qū)R)。

圖11提供了根據(jù)各種實(shí)施例的方法1100(例如，用于設(shè)置高度設(shè)定工具(例如，高度設(shè)定工具100；高度設(shè)定工具200))的流程圖。方法1100例如可采用本文所討論的各種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)或方面(例如，系統(tǒng)和/或方法和/或過程流程)或由所述結(jié)構(gòu)或方面來執(zhí)行。在各種實(shí)施例中，某些步驟可省略或添加，某些步驟可結(jié)合，某些步驟可同時(shí)執(zhí)行，某些步驟可分成多個(gè)步驟，某些步驟可以不同的順序執(zhí)行，或某些步驟或一系列步驟可以迭代的方式重新執(zhí)行。

在1102處，提供第一夾爪(例如，110、210)、第二夾爪(例如，120、220)、調(diào)整構(gòu)件(例如，130、230)以及指示器構(gòu)件(例如，140、240)。1102處提供的各種部件可在各個(gè)方面與本文結(jié)合各種實(shí)施例所討論的第一夾爪、第二夾爪、調(diào)整構(gòu)件和/或指示器構(gòu)件大體類似。

在1104處，將第一夾爪和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件。第一和第二夾爪可分別包括第一和第二夾緊表面，且可被配置成將卡盤的卡爪抓持在第一和第二夾緊表面之間。在所述實(shí)施例中，調(diào)整構(gòu)件耦接到第一夾爪和第二夾爪以使得調(diào)整構(gòu)件的移動(dòng)使第一和第二夾爪在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量。例如，第一夾爪可沿夾緊方向向上移動(dòng)，而第二夾爪沿夾緊方向向下移動(dòng)相同的量。在一些實(shí)施例中，在1106處，調(diào)整構(gòu)件可通過將調(diào)整構(gòu)件的第一螺紋部分?jǐn)Q入到第一夾爪中并將調(diào)整構(gòu)件的第二螺紋部分?jǐn)Q入到第二夾爪中而耦接到第一和第二夾爪。第一螺紋部分和第二螺紋部分可具有類似的螺距但在相反方向上定向(例如，一個(gè)為右旋螺紋且另一個(gè)為左旋螺紋)。

在1108處，將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件。指示器構(gòu)件包括指示器表面(例如，242)，該指示器表面可被配置成用于設(shè)定工具高度。在一些實(shí)施例中，將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件可包括在1110處將調(diào)整構(gòu)件的螺紋桿的中間部分234耦接到軸承以及在1112處將軸承壓入配合到指示器構(gòu)件中。

在所示實(shí)施例中，在1114處，將導(dǎo)引件耦接到第一和第二夾爪。例如，導(dǎo)引件可為由第一和第二夾爪的開口接收的接合銷，且將導(dǎo)引件耦接到夾爪可包括將接合銷插入第一和第二夾爪的開口中。一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)引件還可由指示器構(gòu)件的開口(或多個(gè)開口)接收。通常，在各種實(shí)施例中，導(dǎo)引件可用于限制第一和第二夾爪相對(duì)于彼此的運(yùn)動(dòng)，以僅在期望方向上運(yùn)動(dòng)。例如，導(dǎo)引件可被配置成允許第一和第二夾爪的橫向平移，同時(shí)防止第一和第二夾爪相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。

在1116處，將指示器構(gòu)件的指示器表面以相對(duì)于第一和第二夾緊表面的預(yù)定關(guān)系定位。例如，在當(dāng)卡盤卡爪處于居中位置時(shí)高度設(shè)定工具被配置成固定至其的卡盤卡爪(例如，101)的中心線(例如，103)與車床的中心線對(duì)齊的情況下，指示器表面可被定位成(例如，沿夾緊方向)與第一和第二表面等距。作為另一實(shí)例，在當(dāng)卡盤卡爪處于居中位置時(shí)卡盤卡爪的中心線從車床的中心線偏移給定的距離的情況下，指示器表面可從與第一和第二夾緊表面等距限定的中心線偏移對(duì)應(yīng)的距離。在一些實(shí)施例中，在1118處，在將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件、第一夾爪和第二夾爪后，加工(machine，調(diào)節(jié))指示器表面(例如，加工到與第一和第二夾爪的預(yù)定關(guān)系，諸如分別與第一和第二夾爪的第一和第二夾緊表面等距)。例如，第一和第二夾爪可使用調(diào)整構(gòu)件夾緊到夾具上，且指示器表面被加工成與夾爪和/或夾具的中心線對(duì)齊。

在1120處，將水平儀(例如，水平儀160、水平儀260)耦接到第一夾爪或第二夾爪中的至少一個(gè)。指示器表面被配置成當(dāng)高度設(shè)定工具安裝到卡盤的卡爪且水平儀指示水平狀態(tài)時(shí)與卡盤的中心線對(duì)齊。水平儀例如可為氣泡水平儀，且在各種實(shí)施例中，當(dāng)高度設(shè)定工具固定到處于居中位置中的卡盤的卡爪時(shí)，水平儀安裝或以其它方式設(shè)置在平行于卡盤和/或車床的中心線的表面(例如，第一夾爪的上表面)上。

圖12提供了根據(jù)各種實(shí)施例的方法1200(例如，用于使用高度設(shè)定工具(例如，高度設(shè)定工具100；高度設(shè)定工具200)設(shè)定切割工具的高度)的流程圖。方法1200例如可采用本文所討論的各種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)或方面(例如，系統(tǒng)和/或方法和/或過程流程)或由所述結(jié)構(gòu)或方面來執(zhí)行。在各種實(shí)施例中，某些步驟可省略或添加，某些步驟可結(jié)合，某些步驟可同時(shí)執(zhí)行，某些步驟可分成多個(gè)步驟，某些步驟可以不同的順序執(zhí)行，或某些步驟或一系列步驟可以迭代的方式重新執(zhí)行。

在1202處，使車床停機(jī)。車床例如可設(shè)定到“e-停止”或緊急停止位置。通過使車床停機(jī)，高度設(shè)定工具可固定到車床的卡盤102的卡爪101而使得車床不會(huì)無意中旋轉(zhuǎn)。

在1204處，將工具(例如，高度設(shè)定工具100、高度設(shè)定工具200)附接到卡盤的卡爪。各種實(shí)施例中的工具包括第一和第二夾爪，其可被一起推進(jìn)以將卡盤的卡爪固定到其之間。所示實(shí)施例中的第一和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件，調(diào)整構(gòu)件還耦接到指示器構(gòu)件。例如，夾爪可包括被配置成接收調(diào)整構(gòu)件的螺紋部分的螺紋開口。在所述實(shí)施例中，在1206處，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整構(gòu)件的螺紋桿使工具附接到卡盤的卡爪，以使得第一和第二夾爪抓持卡盤的卡爪。例如，螺紋桿具有的螺紋部分可具有類似的螺距但相反的取向(例如，一個(gè)為左旋螺紋以及一個(gè)為右旋螺紋)，以使得在第一方向上旋轉(zhuǎn)調(diào)整構(gòu)件使第一和第二夾爪朝向彼此推進(jìn)，且調(diào)整構(gòu)件在與第一方向相反的第二方向上的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)第一和第二夾爪遠(yuǎn)離彼此。

在1208處，使卡盤的卡爪(其中附接有高度設(shè)定工具)旋轉(zhuǎn)到指示器構(gòu)件的指示器表面(例如，142、242)與參考線對(duì)齊的位置(例如，卡爪的中心線與安裝有卡盤的車床的中心線對(duì)齊的位置)。參考線例如可為車床和/或卡盤的中心線(例如，103)，且指示器表面可與車床的中心線對(duì)齊，其中卡盤的卡爪處于居中位置。在所述實(shí)施例中，在1210處，使用水平儀(例如，安裝到工具的第一或第二夾爪中的一個(gè)的水平儀)確認(rèn)卡爪與車床的中心線的對(duì)齊。例如，當(dāng)卡爪在車床的中心徑向向外的位置處但與車床的中心線齊平時(shí)，水平儀可提供已經(jīng)達(dá)到水平位置的指示。例如，當(dāng)卡爪和高度設(shè)定工具與車床的中心線對(duì)齊時(shí)氣泡水平儀的空氣氣泡可在居中位置處，且操作員可在視覺上觀察氣泡水平儀來確定何時(shí)達(dá)到對(duì)齊位置。

在1212處，在卡盤卡爪和工具與參考線(例如，車床的中心線)對(duì)齊的情況下，設(shè)定切割工具高度。例如，切割工具高度可設(shè)定為由高度設(shè)定工具的指示器構(gòu)件的指示器表面指示的高度。在一些實(shí)施例中，切割工具的切割表面可與指示器表面接觸以使切割表面與車床的中心線對(duì)齊?？勺⒁獾氖?，在一些實(shí)施例中，當(dāng)設(shè)定切割工具的高度時(shí)，工件可通過卡盤固定，其中高度設(shè)定工具在工件的徑向外部安裝到卡盤的卡爪。例如，如果在工件的加工期間替換切割工具，則替換的切割工具可設(shè)定在與之前的切割工具相同的高度處，從而當(dāng)替代切割工具時(shí)有助于為工件的加工提供一致性和連續(xù)性。在一些實(shí)施例中，當(dāng)工具附接到卡盤的卡爪時(shí)卡盤可不具有工件。

在切割工具高度被設(shè)定的情況下，可例如通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整構(gòu)件推進(jìn)第一夾爪和第二夾爪遠(yuǎn)離彼此而從卡盤的卡爪釋放并移除高度設(shè)定工具。在高度設(shè)定工具被移除的情況下，用于車床的動(dòng)力可重新開啟且工件可進(jìn)行加工。

本公開的實(shí)例可在如圖13所示的飛機(jī)制造和保養(yǎng)方法1900以及如圖14所示的飛機(jī)1902的背景下描述。在預(yù)生產(chǎn)期間，示出的方法1900可包括飛機(jī)1902的規(guī)格和設(shè)計(jì)(方框1904)以及材料采購(方框1906)。在生產(chǎn)期間，可進(jìn)行飛機(jī)1902的部件和子組件制造(方框1908)以及系統(tǒng)集成(方框1910)。其后，飛機(jī)1902可經(jīng)歷認(rèn)證和交付(方框1912)以投入使用(方框1914)。當(dāng)在使用中，飛機(jī)1902可定期進(jìn)行日常維修和保養(yǎng)(方框1916)。日常維修和保養(yǎng)可包括飛機(jī)1902的一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)的改進(jìn)、重新配置、整修等。例如，在各種實(shí)施例中，本公開的實(shí)例可結(jié)合方框1908或1916中的一個(gè)或多個(gè)使用。

說明性方法1900的過程中的每個(gè)可通過系統(tǒng)集成商、第三方和/或操作者(例如，客戶)實(shí)行或?qū)嵤榱嗽撁枋龅哪康?，系統(tǒng)集成商可包括但不限于任何數(shù)量的飛機(jī)制造商和主系統(tǒng)承包商；第三方可包括但不限于任何數(shù)量的銷售商、分包商和供應(yīng)商；且操作者可為航空公司、租賃公司、軍事實(shí)體、服務(wù)組織等等。

如圖14所示，由說明性方法1900生產(chǎn)的飛機(jī)1902可包括機(jī)身1918，其具有多個(gè)高級(jí)系統(tǒng)1920和內(nèi)部1922。高級(jí)系統(tǒng)1920的實(shí)例包括推進(jìn)系統(tǒng)1924、電氣系統(tǒng)1926、液壓系統(tǒng)1928以及環(huán)境系統(tǒng)1930中的一個(gè)或多個(gè)。可包括任何數(shù)量的其它系統(tǒng)。盡管示出航空航天實(shí)例，但本文所公開的原理可應(yīng)用到其它行業(yè)，諸如汽車行業(yè)。因此，除飛機(jī)1902外，本文所公開的原理可應(yīng)用到其它交通工具，例如陸地交通工具、海洋交通工具、太空交通工具等。在各種實(shí)施例中，本公開的實(shí)例可結(jié)合機(jī)身1918或內(nèi)部部件1922中的一個(gè)或多個(gè)使用。

在制造和保養(yǎng)方法1900的階段中的任何一個(gè)或多個(gè)期間可采用本文所示或所述的裝置(例如，100、200)和方法(1100、1200)。例如，對(duì)應(yīng)于部件和子組件制造1908的部件或子組件可以類似于當(dāng)飛機(jī)1902在使用中時(shí)生產(chǎn)的部件或子組件的方式構(gòu)造或制造。而且，可在生產(chǎn)階段1908和1910期間例如通過顯著加速飛機(jī)1902的組裝或減少飛機(jī)的成本而利用裝置、方法或其組合中的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例。類似地，當(dāng)飛機(jī)1902在使用中，可利用裝置或方法實(shí)現(xiàn)方式或其組合的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例，例如但不限于維修和保養(yǎng)階段(方框1916)。

本文所公開的裝置和方法的不同實(shí)例包括各種部件、特征和功能。應(yīng)該理解，本文所公開的裝置和方法的各種實(shí)施例可包括任何組合中本文所公開的裝置和方法的任何其他實(shí)例的部件、特征和功能中的任一個(gè)，且所有這種可能性旨在在本公開的精神和范圍內(nèi)。

盡管各種空間和方向性術(shù)語(諸如頂部、底部、下、中、橫向的、水平的、垂直的、前等等)可用于描述本公開的實(shí)施例，應(yīng)該理解這些術(shù)語僅可相對(duì)于附圖中所示的取向使用。取向可顛倒、旋轉(zhuǎn)或以其它方式改變，以使得上部為下部，且反之亦然，水平的變?yōu)榇怪钡?，等等?/p>

如這里所用的“被配置成”實(shí)行任務(wù)或操作的結(jié)構(gòu)、限制或元件以對(duì)應(yīng)于該任務(wù)或操作的方式特別地結(jié)構(gòu)性形成、構(gòu)造或適應(yīng)。為了清晰起見且為免生疑問，僅能夠被修改成實(shí)行任務(wù)或操作的物體不被“配置成”實(shí)行如這里所用的任務(wù)或操作。

應(yīng)該理解上述描述旨在為說明性的而非限制性的。例如，上述實(shí)施例(和/或其方面)可彼此結(jié)合使用。此外，可進(jìn)行許多修改以使特定的情況或材料適于本公開的各種實(shí)施例的教導(dǎo)而不偏離它們的范圍。雖然本文所公開的材料的規(guī)格和類型旨在限定本公開的各種實(shí)施例的參數(shù)，實(shí)施例絕不是限制性的而是示例性實(shí)施例。在回顧上述描述時(shí)，許多其它實(shí)施例將對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見。因此，本公開的各種實(shí)施例的范圍應(yīng)該參考附圖與這些權(quán)利要求賦予的等效物的全部范圍一起確定。在所附權(quán)利要求中，術(shù)語“包括”和“其中”用作各自的術(shù)語“包括”和“其中”的簡明英語等效物。此外，術(shù)語“第一”、“第二”，和“第三”等等僅用作標(biāo)記，而不是對(duì)它們的對(duì)象強(qiáng)加數(shù)值要求。進(jìn)一步，下面的權(quán)利要求的限制沒有以裝置加功能的格式撰寫且并非基于35u.s.c.§112(f)予以解釋，除非且直到這些權(quán)利要求限制明確地使用其后緊跟缺乏進(jìn)一步結(jié)構(gòu)的功能的陳述的短語“用于…的裝置”。

另外，本公開包括根據(jù)下列條款的實(shí)施例：

條款1.一種高度設(shè)定工具，包括：第一夾爪，包括第一夾緊表面；第二夾爪，與第一夾爪相對(duì)，第二夾爪包括第二夾緊表面，第一和第二夾爪被配置成抓持卡盤的卡爪；調(diào)整構(gòu)件，耦接到第一夾爪和第二夾爪，其中調(diào)整構(gòu)件被配置成使得調(diào)整構(gòu)件的移動(dòng)使第一和第二夾爪在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量；以及指示器構(gòu)件，包括指示器表面，指示器構(gòu)件耦接到調(diào)整構(gòu)件，其中指示器表面沿夾緊方向與第一和第二表面等距。

條款2.根據(jù)條款1所述的工具，其中調(diào)整構(gòu)件包括具有設(shè)置在第一螺紋部分和第二螺紋部分之間的中間部分的螺紋桿，第一螺紋部分被配置成由第一夾爪接收，且第二螺紋部分被配置成由第二夾爪接收，第一和第二螺紋部分包括在相反方向上旋行(threaded)的螺紋。

條款3.根據(jù)條款2所述的工具，還包括軸承，軸承被配置成接收螺紋桿的中間部分，軸承被配置成壓入配合到指示器構(gòu)件中。

條款4.根據(jù)條款1至3中任一項(xiàng)所述的工具，還包括導(dǎo)引件，被配置成當(dāng)?shù)谝缓偷诙A爪經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件相對(duì)于彼此鉸接時(shí)防止第一和第二夾爪相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。

條款5.根據(jù)條款4所述的工具，其中導(dǎo)引件包括由第一和第二夾爪接收的接合銷(dowelpins)。

條款6.根據(jù)條款1至5中任一項(xiàng)所述的工具，還包括安裝至第一夾爪和第二夾爪中的至少一個(gè)的水平儀，其中指示器表面被配置成當(dāng)工具安裝到卡盤的卡爪且水平儀指示水平狀態(tài)時(shí)與卡盤的中心線對(duì)齊。

條款7.一種方法，包括：將第一夾爪和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件，第一夾爪包括第一夾緊表面，第二夾爪與第一夾爪相對(duì)，第二夾爪包括第二夾緊表面，第一和第二夾爪被配置成抓持卡盤的卡爪，調(diào)整構(gòu)件耦接到第一夾爪和第二夾爪，其中調(diào)整構(gòu)件的移動(dòng)使第一和第二夾爪在相反方向上移動(dòng)對(duì)應(yīng)的量；將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件，指示器構(gòu)件包括指示器表面；以及以相對(duì)于第一和第二夾緊表面的預(yù)定關(guān)系定位指示器表面。

條款8.根據(jù)條款7所述的方法，其中定位指示器表面的步驟包括在將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件并將調(diào)整構(gòu)件耦接到第一和第二夾爪之后加工(machine，調(diào)節(jié))指示器表面。

條款9.根據(jù)條款8所述的方法，其中指示器表面被加工成沿夾緊方向與第一和第二夾緊表面等距。

條款10.根據(jù)條款7至9中任一項(xiàng)所述的方法，其中調(diào)整構(gòu)件包括具有設(shè)置在第一螺紋部分和第二螺紋部分之間的中間部分的螺紋桿，第一和第二螺紋部分包括在相反方向上旋行的螺紋，其中將調(diào)整構(gòu)件耦接到第一和第二夾爪的步驟包括將第一螺紋部分?jǐn)Q入到第一夾爪中，且將第二螺紋部分?jǐn)Q入到第二夾爪中。

條款11.根據(jù)條款10所述的方法，其中將調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件的步驟包括將螺紋桿的中間部分耦接到軸承中且將軸承壓入配合到指示器構(gòu)件中。

條款12.根據(jù)條款7至11中任一項(xiàng)所述的方法，還包括將水平儀耦接至第一夾爪和第二夾爪中的至少一個(gè)，其中指示器表面被配置成當(dāng)工具安裝到卡盤的卡爪且水平儀指示水平狀態(tài)時(shí)與卡盤的中心線對(duì)齊。

條款13.根據(jù)條款7至12中任一項(xiàng)所述的方法，還包括將導(dǎo)引件耦接到第一和第二夾爪，導(dǎo)引件被配置成當(dāng)?shù)谝缓偷诙A爪經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件相對(duì)于彼此鉸接時(shí)防止第一和第二夾爪相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。

條款14.根據(jù)條款13所述的方法，其中導(dǎo)引件包括由第一和第二夾爪接收的接合銷，其中將導(dǎo)引件耦接到第一和第二夾爪的步驟包括將接合銷插入第一和第二夾爪的開口中。

條款15.一種方法，包括：將工具附接到卡盤的卡爪，工具包括被配置成抓持卡盤的卡爪的第一和第二夾爪，第一和第二夾爪耦接到調(diào)整構(gòu)件，調(diào)整構(gòu)件耦接到指示器構(gòu)件；將卡盤的卡爪旋轉(zhuǎn)到指示器構(gòu)件的指示器表面與參考線對(duì)齊的位置；以及將切割工具設(shè)定到由指示器表面指示的高度。

條款16.根據(jù)條款15所述的方法，其中將卡盤的卡爪旋轉(zhuǎn)到位置的步驟包括使用水平儀確認(rèn)指示器表面與卡盤的中心線對(duì)齊。

條款17.根據(jù)條款16所述的方法，其中水平儀安裝至工具的第一和第二夾爪中的一個(gè)。

條款18.根據(jù)條款15至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中將工具附接到卡盤的卡爪包括旋轉(zhuǎn)調(diào)整構(gòu)件的螺紋桿以使得第一和第二夾爪抓持卡盤的卡爪。

條款19.根據(jù)條款15至18中任一項(xiàng)所述的方法，其中當(dāng)工具附接到卡盤的卡爪時(shí)，通過卡盤固定有工件。

條款20.根據(jù)條款15至18中任一項(xiàng)所述的方法，其中當(dāng)工具附接到卡盤的卡爪時(shí)，卡盤上不具有工件。

書面描述使用實(shí)例公開本公開的各種實(shí)施例，包括最佳模式，且也使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本公開的各種實(shí)施例，包括制作和使用任何設(shè)備或系統(tǒng)并實(shí)行任何并入的方法。本公開的各種實(shí)施例的可獲專利的范圍由權(quán)利要求限定，且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它實(shí)例。如果實(shí)例具有不與權(quán)利要求的字面語言不同的結(jié)構(gòu)元件，或如果實(shí)例包括與權(quán)利要求的字母語言無實(shí)質(zhì)性差別的等同結(jié)構(gòu)元件，這種其它實(shí)例旨在在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。