本發(fā)明涉及鋁板加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是鋁卷放卷的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在鋁板加工過程中，薄鋁板往往以鋁卷的形式存在，其在進(jìn)行加工前需要進(jìn)行放卷，現(xiàn)有的放卷裝置往往設(shè)置在加工設(shè)備的前端，放卷裝置放出的鋁板直接進(jìn)入后續(xù)加工，當(dāng)更換鋁卷時由于無法繼續(xù)給后續(xù)加工設(shè)備供應(yīng)鋁板，后續(xù)加工設(shè)備也需要停下，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種便于更換鋁卷的鋁卷放卷裝置，能夠使鋁卷更換時也能夠?yàn)楹罄m(xù)加工設(shè)備提供鋁板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種便于更換鋁卷的鋁卷放卷裝置，包括鎖板滾軸、固定滾軸、活動滾軸、第一升降裝置、第二升降裝置、拉力感應(yīng)器和依次排列的放卷架、固定臺、支撐架、后續(xù)加工設(shè)備，所述后續(xù)加工設(shè)備上設(shè)有總控裝置，所述固定臺上設(shè)有兩根支撐柱，鎖板滾軸固定在兩根支撐柱之間，鎖板滾軸上方和下方均設(shè)有鎖板壓板，鎖板壓板與第一升降裝置相連，所述支撐架由兩根橫梁以及若干固定在橫梁底部的支撐腳構(gòu)成，兩根橫梁之間安裝有若干固定滾軸，固定滾軸下方設(shè)有若干活動滾軸，每根活動滾軸均配有一個安裝架，活動滾軸安裝在安裝架上，安裝架底部安裝有若干彈簧，彈簧與第二升降裝置相連，第二升降裝置與彈簧的連接處設(shè)有拉力感應(yīng)器，所述放卷架、第一升降裝置、第二升降裝置、拉力感應(yīng)器均與總控裝置相連。

作為優(yōu)選，所述鎖板壓板呈圓弧形，鎖板壓板與鎖板滾軸相配合，鎖板壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有彈性層。

作為優(yōu)選，所述活動滾軸位于兩相鄰固定滾軸中心的正下方。

作為優(yōu)選，所述安裝架底部為一平面，拉力感應(yīng)器固定在第二升降裝置上，同一安裝架上的彈簧固定在同一拉力感應(yīng)器上，不同的安裝架對應(yīng)第二升降裝置的不同升降操作單元。

作為優(yōu)選，所述固定滾軸上方設(shè)有自動吹風(fēng)裝置，固定滾軸上設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器與自動吹風(fēng)裝置之間通過無線信號進(jìn)行信息交互。

作為優(yōu)選，所述第一升降裝置有兩個，與位于鎖板滾柱上方的鎖板壓板相連的第一升降裝置固定在支撐柱頂部，與位于鎖板滾柱下方的鎖板壓板相連的第一升降裝置固定在固定臺上。

作為優(yōu)選，所述放卷架為一可主動放卷的放卷架，放卷架與總控裝置相連，總控裝置上設(shè)有報警器。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將鋁板繞過固定滾軸、活動滾軸，使得鋁卷更換時仍有足夠的鋁板供給后續(xù)加工設(shè)備使用；活動滾軸安裝在安裝架上，安裝架彈簧相連，彈簧與第二升降裝置相連，使得活動滾軸可以兩種方式進(jìn)行升降，提高了活動滾軸上下移動的靈活性，同時也能避免了鋁板因張力過大而變形的現(xiàn)象；自動吹風(fēng)裝置配合溫度感應(yīng)器可以使得固定滾軸和活動滾軸可得到及時的降溫，保證了設(shè)備的有效性，提高設(shè)備的使用壽命。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種便于更換鋁卷的鋁卷放卷裝置的主視圖。

圖中：1-放卷架、2-固定臺、3-支撐架、4-后續(xù)加工設(shè)備、5-鎖板滾軸、6-固定滾軸、7-活動滾軸、8-自動吹風(fēng)裝置、31-橫梁、32-支撐腳、40-總控裝置、41-報警器、50-支撐柱、51-鎖板壓板、52-彈性層、59-第一升降裝置、70-安裝架、71-彈簧、72-拉力感應(yīng)器、79-第二升降裝置、80-溫度感應(yīng)器。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種便于更換鋁卷的鋁卷放卷裝置，包括鎖板滾軸5、固定滾軸6、活動滾軸7、第一升降裝置59、第二升降裝置79、拉力感應(yīng)器72和依次排列的放卷架1、固定臺2、支撐架3、后續(xù)加工設(shè)備4，所述后續(xù)加工設(shè)備4上設(shè)有總控裝置40，所述固定臺2上設(shè)有兩根支撐柱50，鎖板滾軸5固定在兩根支撐柱50之間，鎖板滾軸5上方和下方均設(shè)有鎖板壓板51，鎖板壓板51與第一升降裝置59相連，所述支撐架3由兩根橫梁31以及若干固定在橫梁31底部的支撐腳32構(gòu)成，兩根橫梁31之間安裝有若干固定滾軸6，固定滾軸6下方設(shè)有若干活動滾軸7，每根活動滾軸7均配有一個安裝架70，活動滾軸7安裝在安裝架70上，安裝架70底部安裝有若干彈簧71，彈簧71與第二升降裝置79相連，第二升降裝置79與彈簧71的連接處設(shè)有拉力感應(yīng)器72，所述放卷架1、第一升降裝置59、第二升降裝置79、拉力感應(yīng)器72均與總控裝置40相連，所述鎖板壓板51呈圓弧形，鎖板壓板51與鎖板滾軸5相配合，鎖板壓板51的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有彈性層52，所述活動滾軸7位于兩相鄰固定滾軸6中心的正下方，所述安裝架70底部為一平面，拉力感應(yīng)器72固定在第二升降裝置79上，同一安裝架70上的彈簧71固定在同一拉力感應(yīng)器72上，不同的安裝架70對應(yīng)第二升降裝置79的不同升降操作單元，所述固定滾軸6上方設(shè)有自動吹風(fēng)裝置8，固定滾軸6上設(shè)有溫度感應(yīng)器80，溫度感應(yīng)器80與自動吹風(fēng)裝置8之間通過無線信號進(jìn)行信息交互，所述第一升降裝置59有兩個，與位于鎖板滾柱上方的鎖板壓板51相連的第一升降裝置59固定在支撐柱50頂部，與位于鎖板滾柱下方的鎖板壓板51相連的第一升降裝置59固定在固定臺2上，所述放卷架1為一可主動放卷的放卷架1，放卷架1與總控裝置40相連，總控裝置40上設(shè)有報警器41。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種便于更換鋁卷的鋁卷放卷裝置在工作過程中，將鋁卷安裝在放卷架1上，然后將鋁板繞過鎖板滾軸5后將鋁板間隔繞過固定滾軸6和活動滾軸7，最后進(jìn)入到后續(xù)加工設(shè)備4，當(dāng)鋁卷快用完需要更換鋁卷時，先手動關(guān)停放卷架1，然后使用鎖板壓板51將鋁板一端固定，然后進(jìn)行更換鋁卷操作，在更換過程中，活動滾軸7會上升，使得后續(xù)加工設(shè)備4仍能得到鋁板的供給，更換鋁卷時無需停止，提高了生產(chǎn)效率。不管在正常工作還是在更換鋁卷時，拉力感應(yīng)器72能夠?qū)崟r向總控裝置40反饋鋁板的受力情況，通過第二升降裝置72調(diào)節(jié)活動滾軸7的高度，使得鋁板所受拉力控制在一定范圍內(nèi)，若調(diào)節(jié)無效，則報警裝置41會報警。自動吹風(fēng)裝置8配合溫度感應(yīng)器80可有效的將固定滾軸6和活動滾軸7的溫度控制在一定范圍內(nèi)，使得固定滾軸6和活動滾軸7不會因溫度過高而影響鋁卷的放卷。

上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。