技術(shù)特征：

1.一種去除金屬表面陶瓷涂層的高能短脈沖激光加工方法，其特征在于：將金屬材料置于真空環(huán)境或氬氣保護(hù)氣氛下，利用高能短脈沖激光的兩種直徑的聚焦光斑輻照，分別采用不同方法對(duì)面積大于20mm×10mm和面積小于10mm×5mm的金屬表面陶瓷涂層區(qū)域進(jìn)行去除。對(duì)于面積大于20mm×10mm的表面陶瓷涂層區(qū)域采用如下工藝步驟：

(1)將含表面涂層的金屬基體固定在銅模上，并置于真空環(huán)境或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛下，采用直徑為Φ10mm～Φ25mm的圓形聚焦光斑輻照，激光脈沖寬度1ns～50ns，頻率1Hz～10Hz，激光光束與涂層表面的夾角為45°～90°，峰值功率密度達(dá)到1MW/cm²以上，光斑搭接率≤30％，當(dāng)搭接率為0時(shí)，相鄰兩個(gè)圓形光斑邊緣相切，光斑掃描方式為逐點(diǎn)掃描或逐層掃描，每4000～5000次激光照射后暫停，冷卻5min～15min后繼續(xù)激光照射，重復(fù)以上步驟直至涂層完全去除；

對(duì)于面積小于10mm×5mm的表面陶瓷涂層區(qū)域采用如下工藝步驟：

(2)將含表面涂層的金屬基體固定在銅模上，并置于真空環(huán)境或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛下，采用直徑為Φ2mm～Φ4mm的圓形聚焦光斑輻照，激光脈沖寬度1ns～50ns，頻率1Hz～10Hz，激光光束與涂層表面的夾角為45°～90°，峰值功率密度達(dá)到40MW/cm²以上，光斑搭接率為30％～50％，光斑掃描方式為逐點(diǎn)掃描或逐層掃描，每4000～5000次激光照射后暫停，冷卻5min～15min后繼續(xù)激光照射，重復(fù)以上步驟直至涂層完全去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除金屬表面陶瓷涂層的高能短脈沖激光加工方法，其特征在于，待處理的金屬材料為單晶高溫合金、高強(qiáng)鋼或鈦合金，去除的陶瓷涂層為純ZrO₂或氧化物穩(wěn)定的ZrO₂涂層，涂層厚度大于50μm。