本發(fā)明涉及一種焊接夾具，特別是涉及一種桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具。

背景技術(shù)：

桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具在原來的使用中定位不夠精確，致使工作效率降低，焊接變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具，其能夠精確的定位，提高裝配精度和效率。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具。桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具包括圍框、撐桿組、定位塊、夾緊器、三腳架、連桿、轉(zhuǎn)軸、軸承座、鎖座、固定板、導(dǎo)向管、鎖銷、把手、間隔區(qū)，撐桿組豎直分布在圍框內(nèi)，定位塊和夾緊器都位于撐桿組上，兩個(gè)三腳架通過連桿分別連接于圍框兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸插入軸承座中，鎖座位于圍框右側(cè)，導(dǎo)向管位于固定板上，鎖銷一端插入導(dǎo)向管中，把手位于鎖銷另一端，間隔區(qū)位于圍框中心。

優(yōu)選地，所述鎖座包括鎖板、分別固定在鎖板兩側(cè)的第一鎖柱和第二鎖柱。

優(yōu)選地，所述圍框的形狀為長(zhǎng)方形。

優(yōu)選地，所述撐桿組包括第一撐桿、第二撐桿、第三撐桿、第四撐桿且都是豎直平行分布。

優(yōu)選地，所述第一撐桿上有第一定位塊和第一夾緊器，第二撐桿上有第二定位塊，第三撐桿上有第二夾緊器，第四撐桿上有第三定位塊和第三夾緊器。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明的所有撐桿依靠定位塊及夾緊器定位，能夠提高裝配精度和效率，方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明桅柱式升降機(jī)護(hù)欄分體總成的焊接夾具包括圍框1、撐桿組2、定位塊30、夾緊器31、三腳架40、連桿41、轉(zhuǎn)軸、軸承座51、鎖座、固定板610、導(dǎo)向管611、鎖銷612、把手613、間隔區(qū)7，撐桿組2豎直分布在圍框1內(nèi)，定位塊30和夾緊器31都位于撐桿組2上，兩個(gè)三腳架40通過連桿41分別連接于圍框1兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸插入軸承座51中，鎖座位于圍框1右側(cè)，導(dǎo)向管611位于固定板610上，鎖銷612一端插入導(dǎo)向管611中，把手613位于鎖銷612另一端，間隔區(qū)7位于圍框1中心。

本發(fā)明的工作原理如下：圍框提供一個(gè)平臺(tái)，方便其他元件的安裝。撐桿可以提高強(qiáng)度。定位塊和夾緊器定位所有的撐桿，使之提高裝配精度和效率。三腳架和連桿可以提高穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)軸和軸承座可以提高靈活性。把手便于控制。

鎖座包括鎖板600、分別固定在鎖板600兩側(cè)的第一鎖柱601和第二鎖柱602，這樣方便固定。

圍框1的形狀為長(zhǎng)方形，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

撐桿組2包括第一撐桿21、第二撐桿22、第三撐桿23、第四撐桿24，這樣可以提高穩(wěn)定性。

第一撐桿21上有第一定位塊301和第一夾緊器311，第二撐桿22上有第二定位塊302，第三撐桿23上有第二夾緊器312，第四撐桿24上有第三定位塊303和第三夾緊器313，這樣可以提高裝配精度。

綜上所述，本發(fā)明能夠有效地提高裝配精度和效率，方便快捷，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，易于制造和生產(chǎn)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。