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用于對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置與流程

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用于對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置與流程

本發(fā)明涉及一種用于切削加工工件的鏜桿。更具體地講,本發(fā)明涉及一種在不使用鏜桿柄部上的扁平部的情況下對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置。



背景技術(shù):

鏜孔指的是用單刃刀頭去除內(nèi)表面中的材料來(lái)擴(kuò)大和修整孔。在車(chē)床上,鏜孔采用以下兩種方法中的任一種來(lái)完成:1)將刀夾和帶刀頭的鏜刀桿安裝在刀架上,然后旋轉(zhuǎn)工件;或者2)將工件裝在支架的固定位置上,然后旋轉(zhuǎn)附接到機(jī)頭座軸的卡盤(pán)中的鏜刀桿和刀頭。(這是一種特殊工藝,大多數(shù)機(jī)械加工車(chē)間中都未使用這種工藝)。

視加工刀具的類型而定,工件可以支撐在卡盤(pán)中進(jìn)行鏜孔操作,也可以緊固到面板上進(jìn)行鏜孔操作。如果要在需要附加支撐的長(zhǎng)坯料的端部進(jìn)行鏜孔,則需要將工件裝在卡盤(pán)中并且在卡盤(pán)的最遠(yuǎn)端用穩(wěn)定架進(jìn)行支撐。有些鏜孔操作需要使用安裝了特殊卡盤(pán)的芯軸才能成功固持工件,其他方式根本不可行。

在很多情況下,需要鏜孔才能制成精確的孔。由于材料中存在缺陷,容易致使鉆頭偏離,所以鉆出來(lái)的孔很少是筆直的。因此,在精度要求很高的情況下,通常會(huì)先鉆出尺寸不足的鉆孔,然后再鏜孔或擴(kuò)孔到適當(dāng)?shù)某叽纭?/p>

在鏜孔之前需要做好準(zhǔn)備工作,既要選擇正確的鏜刀(鏜刀不能太長(zhǎng),也不能太小),還要將安裝在鏜刀中的切削刀片設(shè)定成x軸的中心對(duì)準(zhǔn)工件材料。

傳統(tǒng)上,鏜桿被制造成在柄部的長(zhǎng)度方向上具有一個(gè)或多個(gè)扁平部,這些扁平部用于使鏜桿與x軸對(duì)準(zhǔn)或使鏜桿中心對(duì)準(zhǔn)工件。然而,加上對(duì)準(zhǔn)扁平部會(huì)降低切削刀具的動(dòng)態(tài)剛度和靜態(tài)剛度。在較長(zhǎng)的懸臂式可調(diào)刀具上加上扁平部時(shí),剛度的降低會(huì)顯著影響刀具的性能。但是,如果從柄部去除扁平部,那么就會(huì)像可調(diào)鏜桿經(jīng)常出現(xiàn)的情況那樣,最終用戶將無(wú)法輕松將鏜桿對(duì)準(zhǔn)工件中心。在這種情況下,最終用戶唯一可能將切削刀具中心對(duì)準(zhǔn)的方式是,利用轉(zhuǎn)塔刀架上已知已經(jīng)校準(zhǔn)中心的切削刀具在工件的整個(gè)表面上劃一條線,然后轉(zhuǎn)動(dòng)刀夾中的鏜桿,直到切削刃居中為止。然而,這種方法非常繁瑣,并且最終用戶可能并不總是可以在工件的表面上劃出一條永久的線。

因此,希望提供一種不需要在工件表面上劃出一條永久的線,也不需要在鏜桿的柄部上使用扁平部,就能對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

不在工件上劃線,也不在鏜桿的柄部上使用扁平部,提供一種在基座構(gòu)件上裝有數(shù)字式角規(guī)的設(shè)備及其使用方法來(lái)解決對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度問(wèn)題。

在本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種方法,該方法包括組裝一個(gè)包括基座構(gòu)件和數(shù)字式角規(guī)的裝置;校準(zhǔn)該裝置使數(shù)字式角規(guī)顯示器上的讀數(shù)歸零;以及在將該裝置安裝到鏜桿上時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)鏜桿,使數(shù)字式角規(guī)顯示器上的讀數(shù)歸零,對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度。

在本發(fā)明的另一方面,用于對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的裝置包括具有底部和背部的基座構(gòu)件;以及安裝到基座構(gòu)件上的數(shù)字式角規(guī)。

附圖說(shuō)明

雖然示出了本發(fā)明的各種實(shí)施例,但是示出的具體實(shí)施例不應(yīng)被解釋為限制權(quán)利要求。預(yù)期可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行各種變化和修改。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)準(zhǔn)鏜桿的中心高度的裝置的正視圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置的局部圖,所述裝置安裝在車(chē)床x軸導(dǎo)軌上,用于校準(zhǔn)所述裝置;

圖3是安裝在車(chē)床刀夾中的鏜桿的局部側(cè)視圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置的端視圖,在鏜桿安裝在車(chē)床刀夾中時(shí),所述裝置安裝在鏜桿上,用于對(duì)準(zhǔn)安裝在鏜桿中的切削刀片的中心高度;

圖5是使用本發(fā)明的方法來(lái)使鏜桿相對(duì)于工件實(shí)現(xiàn)中心高度的對(duì)準(zhǔn)的局部側(cè)面透視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)參考圖1,用于使鏜桿中心高度與工件對(duì)準(zhǔn)的裝置10包括兩個(gè)基礎(chǔ)部件:1)基座構(gòu)件12,和2)數(shù)字式角規(guī)14。

在一個(gè)實(shí)施例中,基座構(gòu)件12由金屬材料如工具鋼等等制成。在圖示實(shí)施例中,基座構(gòu)件12包括底部16和背部18,截面大致呈l形。磁體20設(shè)置在基座構(gòu)件12的底部16中,用于將基座構(gòu)件12牢固地附接到鏜桿30的金屬柄部34(圖3),下文有更詳細(xì)的描述。

數(shù)字式角規(guī)14是本領(lǐng)域中熟知的類型。例如,在圖示實(shí)施例中,數(shù)字式角規(guī)14可從wixeytm購(gòu)買(mǎi),零件編號(hào)wr300type2(www.wixey.com/anglegauge/index.html)。數(shù)字式角規(guī)14包括開(kāi)/關(guān)(on/off)按鈕22、歸零(zero)按鈕24、顯示器26以及磁體27,其中磁體27設(shè)置在數(shù)字式角規(guī)14的底部,用于將數(shù)字式角規(guī)14牢固地附接到由金屬材料制成的基座構(gòu)件12。

本發(fā)明的方法包括三個(gè)基本步驟:1)組裝裝置10;2)校準(zhǔn)裝置10;以及3)對(duì)準(zhǔn)鏜桿30的中心高度。

裝置的組裝

首先,用戶應(yīng)該清潔數(shù)字式角規(guī)14的安裝表面和/或基座構(gòu)件12的對(duì)應(yīng)表面,確保去除所有污物、碎片、碎屑等等。之后,將數(shù)字式角規(guī)14安裝到基座構(gòu)件12上,使數(shù)字式角規(guī)14的磁體27牢固地附接到基座構(gòu)件12的底部16,完成裝置10的組裝。應(yīng)注意,要將數(shù)字式角規(guī)14適當(dāng)?shù)匕惭b到基座構(gòu)件12上,應(yīng)該讓數(shù)字式角規(guī)14的背側(cè)與基座構(gòu)件12的背部18齊平。

裝置的校準(zhǔn)

接著,相對(duì)于刀夾100的參考表面102來(lái)校準(zhǔn)裝置10。在圖示實(shí)施例中,參考表面是車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102。應(yīng)注意,用戶應(yīng)該清潔車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102和基座構(gòu)件12的底部16上的區(qū)域,去除所有污物、碎片、碎屑等等。之后,將組裝好的裝置10安裝到車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102上,使裝置10基本上平行于車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102的x軸28。應(yīng)注意,也可以將裝置10的端部抵靠在轉(zhuǎn)塔刀架殼體104上,幫助使裝置10平行于x軸28,如圖2中所示。由于x軸導(dǎo)軌102由金屬材料制成,設(shè)置在基座構(gòu)件12的底部16中的磁體20,會(huì)將裝置10牢固地安裝到車(chē)床100的x導(dǎo)軌102。接著,按開(kāi)/關(guān)(on/off)按鈕22打開(kāi)數(shù)字式角規(guī)14。然后,按歸零(zero)按鈕24將數(shù)字式角規(guī)14的讀數(shù)歸零(即,校準(zhǔn)到零度)。這樣數(shù)字式角規(guī)14校準(zhǔn)到車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102(即,參考表面),并且數(shù)字式角規(guī)14將測(cè)量對(duì)應(yīng)于車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102的相對(duì)角度。

鏜桿的中心高度的對(duì)準(zhǔn)

現(xiàn)參考圖3和圖4,第一步是在把鏜桿30放置在刀夾106中并且設(shè)定成正確的懸掛的情況下,去除鏜桿30的套環(huán)31上的小扁平部32上的所有污物、碎片、碎屑等等。應(yīng)注意,套環(huán)31上有間隔開(kāi)180o的兩個(gè)小扁平部32。因此,在圖3和圖4中看不到第二小扁平部32。在有些應(yīng)用中,可利用第二小扁平部32(未示出)讓鏜桿30上下倒置放置。接著,通過(guò)將裝置10的底部16上的磁體20與鏜桿30的套環(huán)31上的小扁平部32對(duì)準(zhǔn),把組裝好的裝置10安裝到鏜桿30上。由于鏜桿30由金屬材料制成,設(shè)置在基座構(gòu)件12的底部16中的磁體20可以將裝置10牢固地安裝到鏜桿30的套環(huán)31上的小扁平部32。應(yīng)注意,用戶應(yīng)該確定裝置10垂直于鏜桿30的縱軸36,并且裝置10的取向應(yīng)與在裝置10校準(zhǔn)到車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102時(shí)的方向相同。也就是說(shuō),將裝置10安裝到鏜桿30上使裝置10的取向平行于車(chē)床100的x軸導(dǎo)軌102的x軸28。

之后,旋轉(zhuǎn)鏜桿30,直到數(shù)字式角規(guī)14在顯示器26中的讀數(shù)歸零。接著,將鏜桿30夾在刀夾106中,以鎖定鏜桿30的位置。應(yīng)注意,將鏜桿30夾在刀夾106中之后,用戶應(yīng)該確認(rèn)數(shù)字式角規(guī)14的顯示器26中的讀數(shù)仍然為零。此時(shí),鏜桿30的切削刃便已實(shí)現(xiàn)中心對(duì)準(zhǔn)。也就是說(shuō),如圖5中所示,安裝在鏜桿30中的切削刀片40的切削刃42的尖端44,與穿過(guò)工件200的中心的平面202對(duì)準(zhǔn)。

本文所提到的專利和出版物據(jù)此以引用方式并入。

雖然當(dāng)前已描述了優(yōu)選實(shí)施例,但本發(fā)明在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)可以其他方式體現(xiàn)。

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