1.燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，所述的燒結(jié)攪拌料斗包括設置在底座上的筒體和固定在筒體外壁上的托圈一、托圈二，所述的底座上還固定有電機，其特征在于，本修復方法包括以下步驟：
a、切削筒體端面：通過設置在底座上的切削裝置將筒體的兩端面進行切割；
b、加裝軸芯：用行車將軸芯設置筒體內(nèi)；
c、焊接軸芯：通過焊接件一和焊接件二將軸芯焊接在筒體上；
d、支撐軸芯：利用軸承座一和軸承座二實現(xiàn)對軸芯的支撐；
e、切削托圈一、托圈二：利用切削裝置將設置在筒體上的托圈一和托圈二進行切削，確保托圈一、托圈二的同軸度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的筒體外壁上固定有齒條，電機輸出軸端部設置有減速器，減速器輸出軸上固定有齒輪，且齒輪與齒條相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，在步驟a中，所述的切削裝置包括刀架和刀片，所述的刀架上設置有一轉(zhuǎn)動塊，刀片設置在轉(zhuǎn)動塊上，所述的轉(zhuǎn)動塊上設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端穿出刀架，且轉(zhuǎn)軸的穿出端固定有手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的底座上還設置有一滑軌，所述刀架滑動設置在滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的焊接件一套設在軸芯的一端，且焊接件一還與筒體相固定，焊接件一包括本體一、連接桿一、連接桿二、連接桿三和連接桿四；焊接件二套設在軸芯的另一端，且焊接件二還與筒體相固定，焊接件二包括本體二、連接桿五、連接桿六、連接桿七和連接桿八。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的連接桿一、連接桿二、連接桿三、連接桿四的一端周向等間隔固定在本體一上，連接桿一、連接桿二、連接桿三、連接桿四的另一端均穿出筒體，且連接桿一、連接桿二、連接桿三、連接桿四的另一端均通過螺母一固定在筒體上；所述的連接桿五、連接桿六、連接桿七、連接桿八的一端周向等間隔固定在本體二上，且連接桿五、連接桿六、連接桿七、連接桿八的另一端均穿出筒體，且連接桿五、連接桿六、連接桿七、連接桿八的另一端均通過螺母二固定在筒體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的筒體一端的內(nèi)壁上固定有安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四，上述的連接桿一、連接桿二、連接桿三和連接桿四分別穿出安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的筒體另一端的內(nèi)壁上固定有安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八，上述的連接桿五、連接桿六、連接桿七和連接桿八分別穿出安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燒結(jié)攪拌料斗托圈的修復方法，其特征在于，所述的安裝板一、安裝板二、安裝板三和安裝板四與筒體內(nèi)壁之間設置有若干加強筋一，所述的安裝板五、安裝板六、安裝板七和安裝板八與筒體內(nèi)壁之間設置有若干加強筋二。