一種可雙重固定工件的夾具，用于雙重固定加工工件，屬于夾具技術領域。

背景技術：

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具(qiǎjǜ)。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。

但現(xiàn)有的夾具只能單一的上下或左右能進行固定，如果夾持部位不是很大，夾持的工件過大時，很容易造成夾持工件不固定，滑落等，而且現(xiàn)有的夾具能夾持的加工工件的大小范圍都比較小，只適合單一工件的加工，造成加工別的工件時要采用別的夾具，而且現(xiàn)在的夾具只有一重固定，如果固定不當?shù)脑?，很容易造成對加工工件精確度的影響等。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足之處提供了一種可雙重固定工件的夾具，解決現(xiàn)有的夾具只能單一固定加工工件，如未固定好，會影響工件的加工問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種可雙重固定工件的夾具，包括定位臺和夾持裝置，其特征在于：定位臺包括“V”型定位件和固定“V”型定位件的凹槽，夾持裝置包括設置在凹槽的一凸臺上的凹孔，在凹孔內(nèi)設置的倒“L”升降裝置，在倒“L”升降裝置上設置的夾持件，夾持件包括夾持工件的夾持板，連接夾持板并可在倒“L”升降裝置上移動的移動桿，在凹槽的另一凸臺上設置有固定移動桿的固定裝置，固定裝置包括設置在凸臺上的升降桿，升降桿上設置的夾持夾。

進一步，所述夾持夾包括夾板，夾板的一端上設置有夾持移動桿的夾槽，夾槽側(cè)壁上設置有一螺孔，螺孔內(nèi)設置有一固定移動桿的螺釘。

進一步，所述倒“L”升降裝置由橫板和豎桿組成，豎桿與凹槽的凸臺活動連接，移動桿活動固定在橫板上。

進一步，所述豎桿與凹槽的凸臺為螺紋連接。

進一步，所述移動桿通過螺紋連接固定在橫板上。

進一步，所述夾持板沿“V”型定位件的開口方向呈向上或向下的弧度。

進一步，所述夾持板與移動桿楔式活動連接或螺紋活動連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

一、夾持板和“V”型定位件可將加工工件牢牢的固定起來，不會滑落，而且可調(diào)節(jié)倒“L”升降裝置和移動桿的高度，可適用于固定不大小的工件，凹槽起到了固定“V”型定位件的作用，本發(fā)明通過凹槽可一人輕松使用，而且固定裝置可固定移動桿，對于加工工件可進行雙重固定，防止固定不穩(wěn)的情況；

二、豎桿與凹槽的凸臺活動連接為螺紋連接，移動桿通過螺紋連接固定在橫板上，方便升降倒“L”升降裝置，也方便移動桿旋轉(zhuǎn)后通過夾持板固定加工工件；

三、夾持板開口向上呈一定弧度，可固定較小的工件，合理適用“V”型定位件的底部空間，夾持板開口向下呈一定弧度，可增加也加工工件的接觸面積，加強了固定面積；

四、夾持板與移動桿楔式活動連接或螺紋，可根據(jù)工件需要換取不同的夾持板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中夾持板與移動桿楔式活動連接的結構示意圖；

圖中:1-定位臺、2-夾持裝置、3-“V”型定位件、4-凹槽、5-凸臺、6-凹孔、7-倒“L”升降裝置、8-夾持件、9-夾持板、10-移動桿、11-橫板、12-豎桿、13-固定裝置、14-升降桿、15-夾持夾、16-夾板、17-夾槽、18-螺孔、19-螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種可雙重固定工件的夾具，包括定位臺1和夾持裝置2，定位臺(1)包括“V”型定位件3和固定“V”型定位件3的凹槽4，夾持裝置2包括設置在凹槽4的一凸臺5上的凹孔6，在凹孔6內(nèi)設置的倒“L”升降裝置7，在倒“L”升降裝置7上設置的夾持件8，夾持件8包括夾持工件的夾持板9，連接夾持板9并可在倒“L”升降裝置7上移動的移動桿10，在凹槽4的另一凸臺5上設置有固定移動桿10的固定裝置13，固定裝置13包括設置在凸臺5上的升降桿14，升降桿14上設置的夾持夾15。夾持板9和“V”型定位件3可將加工工件牢牢的固定起來，不會滑落，而且可調(diào)節(jié)倒“L”升降裝置7和移動桿10的高度，可適用于固定不大小的工件，凹槽4起到了固定“V”型定位件3的作用，本發(fā)明通過凹槽4可一人輕松使用，而且固定裝置13可固定移動桿10，對于加工工件可進行雙重固定，防止固定不穩(wěn)的情況。

實施例2

一種可雙重固定工件的夾具，包括定位臺1和夾持裝置2，定位臺(1)包括“V”型定位件3和固定“V”型定位件3的凹槽4，夾持裝置2包括設置在凹槽4的一凸臺5上的凹孔6，在凹孔6內(nèi)設置的倒“L”升降裝置7，在倒“L”升降裝置7上設置的夾持件8，夾持件8包括夾持工件的夾持板9，連接夾持板9并可在倒“L”升降裝置7上移動的移動桿10，在凹槽4的另一凸臺5上設置有固定移動桿10的固定裝置13，固定裝置13包括設置在凸臺5上的升降桿14，升降桿14上設置的夾持夾15。夾持板9和“V”型定位件3可將加工工件牢牢的固定起來，不會滑落，而且可調(diào)節(jié)倒“L”升降裝置7和移動桿10的高度，可適用于固定不大小的工件，凹槽4起到了固定“V”型定位件3的作用，本發(fā)明通過凹槽4可一人輕松使用，而且固定裝置13可固定移動桿10，對于加工工件可進行雙重固定，防止固定不穩(wěn)的情況。所述夾持夾15包括夾板16，在夾板16的一端上設置有夾持移動桿10的夾槽17，夾槽17側(cè)壁上設置有一螺孔18，螺孔18內(nèi)設置有一固定移動桿10的螺釘19。夾板16可穿過升降桿14水平滑動，通過高度升降桿14的高度，滑動夾板16來將移動桿10置于夾槽17內(nèi)，再通過螺釘19進行固定，所述倒“L”升降裝置7由橫板11和豎桿12組成，豎桿12與凹槽4的凸臺5活動連接，移動桿10活動固定在橫板11上。豎桿12利于在凹槽4內(nèi)上下移動，并支撐橫板11及橫板11上設置的移動桿10。

實施例3

一種可雙重固定工件的夾具，包括定位臺1和夾持裝置2，定位臺(1)包括“V”型定位件3和固定“V”型定位件3的凹槽4，夾持裝置2包括設置在凹槽4的一凸臺5上的凹孔6，在凹孔6內(nèi)設置的倒“L”升降裝置7，在倒“L”升降裝置7上設置的夾持件8，夾持件8包括夾持工件的夾持板9，連接夾持板9并可在倒“L”升降裝置7上移動的移動桿10，在凹槽4的另一凸臺5上設置有固定移動桿10的固定裝置13，固定裝置13包括設置在凸臺5上的升降桿14，升降桿14上設置的夾持夾15。夾持板9和“V”型定位件3可將加工工件牢牢的固定起來，不會滑落，而且可調(diào)節(jié)倒“L”升降裝置7和移動桿10的高度，可適用于固定不大小的工件，凹槽4起到了固定“V”型定位件3的作用，本發(fā)明通過凹槽4可一人輕松使用，而且固定裝置13可固定移動桿10，對于加工工件可進行雙重固定，防止固定不穩(wěn)的情況。所述夾持夾15包括夾板16，在夾板16的一端上設置有夾持移動桿10的夾槽17，夾槽17側(cè)壁上設置有一螺孔18，螺孔18內(nèi)設置有一固定移動桿10的螺釘19。夾板16可穿過升降桿14水平滑動，通過高度升降桿14的高度，滑動夾板16來將移動桿10置于夾槽17內(nèi)，再通過螺釘19進行固定，所述倒“L”升降裝置7由橫板11和豎桿12組成，豎桿12與凹槽4的凸臺5活動連接，移動桿10活動固定在橫板11上。豎桿12利于在凹槽4內(nèi)上下移動，并支撐橫板11及橫板11上設置的移動桿10。所述豎桿12與凹槽4的凸臺5為螺紋連接。所述移動桿10通過螺紋連接固定在橫板11上，所述夾持板9沿“V”型定位件3的開口方向呈向上或向下的弧度，豎桿12與凹槽4的凸臺5為螺紋連接，移動桿10通過螺紋連接固定在橫板11上，方便升降倒“L”升降裝置7，也方便移動桿10旋轉(zhuǎn)后通過夾持板9固定加工工件。所述夾持板9與移動桿10楔式活動連接或螺紋活動連接。夾持板9與移動桿10楔式活動連接或螺紋，可根據(jù)工件需要換取不同的夾持板。

本發(fā)明的夾持板9與移動桿10、移動桿10與橫板11都可相互取離，方便固定不同大小的加工工件，也方便升降倒“L”升降裝置7?！癓”升降裝置7、夾持件8和固定裝置為不銹鋼材質(zhì)。