本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。然而現(xiàn)有的切割機(jī)是采用人工來(lái)操作的，所切割的管件等次品較多，經(jīng)常容易產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)，成本較高，滿足不了廠家的需求，而切割時(shí)，一次只能進(jìn)行一次切割，無(wú)法滿足人們使用的需求，因此目前急需改善市場(chǎng)上切割機(jī)的設(shè)備，以便于更方便的為人們服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割時(shí)浪費(fèi)人力、一次只能進(jìn)行一次切割的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)切割機(jī)，包括傳送帶、轉(zhuǎn)軸和工作臺(tái)，所述傳送帶的下方安裝有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪的右側(cè)固定連接有斜板，所述轉(zhuǎn)輪的下方連接有傳送電機(jī)，所述工作臺(tái)的上方固定安裝有支撐架和控制面板，且支撐架的下方安裝有切割電機(jī)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)固定安裝有支撐座，所述支撐架與切割電機(jī)通過(guò)連接裝置相連接，所述切割電機(jī)的右側(cè)固定安裝有皮帶輪，且皮帶輪上連接有皮帶，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有固定裝置，所述皮帶輪與轉(zhuǎn)軸相連接，且轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)安裝有切割刀片。

優(yōu)選的，所述傳送帶的表面設(shè)有切割層。

優(yōu)選的，所述斜板與工作臺(tái)之間的夾角60°。

優(yōu)選的，所述切割刀片設(shè)有4個(gè)，且等間距的設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述支撐架呈“L”形，且與工作臺(tái)之間的連接方式為固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動(dòng)切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割過(guò)程，全程采用自動(dòng)化操作，切割時(shí)，不需要人工看守，且大大提高了切割的質(zhì)量，滿足了人們的使用需求，切割刀片設(shè)有4個(gè)，且等間距的設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，切割時(shí)，可以對(duì)同一個(gè)物品進(jìn)行多次切割，且切割距離完全相等，使得切割的物品非常美觀，滿足了人們對(duì)切割機(jī)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：1、傳送帶，2、轉(zhuǎn)輪，3、斜板，4、傳送電機(jī)，5、支撐座，6、轉(zhuǎn)軸，7、切割刀片，8、固定裝置，9、連接裝置，10、切割電機(jī)，11、皮帶輪，12、皮帶，13、支撐架，14、控制面板，15、工作臺(tái)，16、切割層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)切割機(jī)，包括傳送帶1、轉(zhuǎn)軸6和工作臺(tái)15，傳送帶1的下方安裝有轉(zhuǎn)輪2，傳送帶1的表面設(shè)有切割層16，有效的防止了切割刀片7對(duì)傳送帶1造成損壞，且轉(zhuǎn)輪2的右側(cè)固定連接有斜板3，斜板3與工作臺(tái)15之間的夾角60°，轉(zhuǎn)輪2的下方連接有傳送電機(jī)4，工作臺(tái)15的上方固定安裝有支撐架13和控制面板14，且支撐架13的下方安裝有切割電機(jī)10，工作臺(tái)15的兩側(cè)固定安裝有支撐座5，支撐架13與切割電機(jī)10通過(guò)連接裝置9相連接，支撐架13呈“L”形，且與工作臺(tái)15之間的連接方式為固定連接，切割電機(jī)10的右側(cè)固定安裝有皮帶輪11，且皮帶輪11上連接有皮帶12，轉(zhuǎn)軸6上固定設(shè)置有固定裝置8，皮帶輪11與轉(zhuǎn)軸6相連接，且轉(zhuǎn)軸6的上下兩側(cè)安裝有切割刀片7，切割刀片7設(shè)有4個(gè)，且等間距的設(shè)在轉(zhuǎn)軸6上，使得切割物料時(shí)，既可以一次進(jìn)行多次切割，切割出來(lái)的物料又顯得非常美觀。

工作原理：在使用該自動(dòng)切割機(jī)時(shí)，首先對(duì)該自動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，然后接通電源，將需要切割的物料放在傳送帶1的表面切割層16上，此時(shí)調(diào)節(jié)控制面板14，設(shè)定切割電機(jī)10工作十秒后，傳送電機(jī)4開始工作，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的切割電機(jī)10首先工作，帶動(dòng)皮帶輪11旋轉(zhuǎn)，皮帶輪11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩側(cè)的切割刀片7對(duì)物料進(jìn)行切割，待切割完畢后，切割電機(jī)10停止工作，切割刀片7停止切割，此時(shí)傳送電機(jī)4開始工作，帶動(dòng)傳送帶1運(yùn)轉(zhuǎn)，將切割層16上的物料從斜板3處運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工作流程，這就是自動(dòng)切割機(jī)工作的整個(gè)過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。