本發(fā)明涉及汽車制造工藝裝備領(lǐng)域，且特別涉及一種拉延、翻邊雙用模具以及一種一模兩用的方法。

背景技術(shù)：

樣車試制是整個汽車開發(fā)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其是在開發(fā)過程中將虛擬的工程設(shè)計通過各類快速開發(fā)手段，以接近批量生產(chǎn)的工藝而開發(fā)物理樣車的一個過程，例如快速樣件的制造，軟模零件的制造等。在試制階段，平均每臺次樣車的沖壓件成本通常以十萬人民幣計，故為了減低樣車開發(fā)成本，需要從軟模的投入上入手。在試制模中，車身外覆蓋件如車身的門外板、發(fā)罩外板、行李箱蓋外板等都需要壓合，故試制時，此類模具一般需要拉延模和翻邊模兩套模具。但此類模具所占的試制費較多，裝配、調(diào)試時間長，進而增加了樣車開發(fā)成本和時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種拉延、翻邊雙用模具以及一種一模兩用的方法。

為達上述優(yōu)點，本發(fā)明提供一種拉延、翻邊雙用模具，其包括第一凹模分塊、第二凹模分塊、第一凸模分塊、第二凸模分塊以及壓邊圈，第二凹模分塊安裝于第一凹模分塊的外圍，第二凸模分塊以可拆卸的方式安裝于第一凸模分塊的外圍，壓邊圈以可拆卸的方式安裝于第二凸模分塊的外側(cè)且可沿開合模方向往復(fù)運動。

進一步地，當(dāng)進行拉延工藝時，第一凹模分塊和第二凹模分塊作為上模，第一凸模分塊和第二凸模分塊作為下模，料片夾于第二凹模分塊和壓邊圈之間，通過第一凸模分塊和第二凸模分塊與第二凹模分塊和壓邊圈之間相對位置的變化，拉延料片；當(dāng)進行翻邊工藝時，第一凸模分塊作為上模，第一凹模分塊和第二凹模分塊作為下模，通過第二凹模分塊與第一凹模分塊和第一凸模分塊之間相對位置的變化，對拉延好的料片進行翻邊。

進一步地，當(dāng)進行拉延工藝時，第一凹模分塊和第二凹模分塊向下運動，將料片夾于第二凹模分塊和壓邊圈之間，并且，第一凹模分塊、第二凹模分塊以及壓邊圈繼續(xù)向下運動，對料片進行拉延；當(dāng)進行翻邊工藝時，第一凸模分塊向下運動，將拉延好的料片夾于第一凸模分塊和第一凹模分塊之間，并且第一凸模分塊和第一凹模分塊繼續(xù)向下運動，對拉延好的料片進行翻邊。

進一步地，在進行拉延工藝時，壓邊圈的下端設(shè)置有第一頂桿，第一頂桿的下端連接有彈簧，壓邊圈在第一頂桿和彈簧的作用下可沿著開合模方向往復(fù)運動。

進一步地，在進行翻邊工藝時，第一凹模分塊的下端設(shè)置有第二頂桿，第二頂桿的下端連接有彈簧，所述第一凹模分塊在所述第一凸模分塊的推動下與所述第一凸模分塊一起向下運動。

進一步地，模具還包括以可拆卸的方式安裝于第一凹模分塊上的墊板，墊板在進行翻邊工藝時被拆下，在進行翻邊工藝時，第一凹模分塊和第一凸模分塊繼續(xù)向下運動的距離等于墊板的高度。

進一步地，在第一凹模分塊和第二凹模分塊之間設(shè)置有導(dǎo)板。

進一步地，本發(fā)明提供一種一模兩用的方法，其包括：

提供一種拉延、翻邊雙用模具，該模具包括第一凹模分塊、第二凹模分塊、第一凸模分塊、第二凸模分塊以及壓邊圈，第二凹模分塊安裝于第一凹模分塊的外圍，第二凸模分塊以可拆卸的方式安裝于第一凸模分塊的外圍，壓邊圈以可拆卸的方式安裝于第二凸模分塊的外側(cè)；

以第一凹模分塊和第二凹模分塊作為上模，第一凸模分塊和第二凸模分塊作為下模對料片進行拉延，在進行拉延工序時，通過第一凸模分塊和第二凸模分塊與第二凹模分塊和壓邊圈之間相對位置的變化，拉延料片；

以第一凸模分塊作為上模，第一凹模分塊和第二凹模分塊作為下模對對拉延好的料片進行翻邊，在進行翻邊工藝時，通過第第二凹模分塊與第一凹模分塊和第一凸模分塊之間相對位置的變化，對拉延好的料片進行翻邊。

進一步地，當(dāng)進行拉延工藝時，第一凹模分塊和第二凹模分塊向下運動，將料片夾于第二凹模分塊和壓邊圈之間，并且，第一凹模分塊、第二凹模分塊以及壓邊圈繼續(xù)向下運動，對料片進行拉延；當(dāng)進行翻邊工藝時，第一凸模分塊向下運動，將拉延好的料片夾于第一凸模分塊和第一凹模分塊之間，并且第一凸模分塊和第一凹模分塊繼續(xù)向下運動，對拉延好的料片進行翻邊。

進一步地，提供的拉延、翻邊雙用模具還包括以可拆卸的方式安裝于第一凹模分塊上的墊板，墊板在進行翻邊工藝時被拆下，在進行翻邊工藝時，第一凹模分塊和第一凸模分塊繼續(xù)向下運動的距離等于墊板的高度。

通過本發(fā)明的拉延、翻邊雙用模具及一模兩用的方法，可利用一套模具完成拉延和翻邊兩道工序。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實施例的拉延、翻邊雙用模具在進行拉延工藝時的開模狀態(tài)截面示意圖。

圖2為該拉延、翻邊雙用模具在進行拉延工藝時的閉模狀態(tài)截面示意圖。

圖3為該拉延、翻邊雙用模具用于翻邊工藝時的開模狀態(tài)截面示意圖。

圖4為該拉延、翻邊雙用模具用于翻邊工藝時的閉模狀態(tài)截面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-4所示，本發(fā)明的拉延、翻邊雙用模具包括第一凹模分塊11、第二凹模分塊12、墊板3、導(dǎo)板4、第一凸模分塊21、第二凸模分塊22以及壓邊圈6。

墊板3通過螺釘以可拆卸的方式安裝于第一凹模分塊11的頂部(即背離其型面的一側(cè))，第二凹模分塊12通過螺釘或銷釘與墊板3相連，而安裝于第一凹模分塊11的外圍，此外，在第一凹模分塊11和第二凹模分塊12之間設(shè)置有用于導(dǎo)向的導(dǎo)板4。第一凹模分塊11和第二凹模分塊12之間的裝配精度大于第一凹模分塊11和第二凹模分塊12與導(dǎo)板4的裝配精度。具體的，第一凹模分塊11和第二凹模分塊12之間的裝配精度在0.5mm以內(nèi)。導(dǎo)板4和第一凹模分塊11、第二凹模分塊12之間的裝配精度在0.2mm以內(nèi)。在進行拉延工藝時，第一凹模分塊11和第二凹模分塊12作為上模，第一凹模分塊11的型面外緣與第二凹模分塊12的型面內(nèi)緣平齊。

第二凸模分塊22通過螺釘或銷釘以可拆卸的方式安裝于第一凸模分塊21的外圍，壓邊圈6以可拆卸的方式安裝于第二凸模分塊22的外側(cè)，在進行拉延工藝時，第一凸模分塊21和第二凸模分塊22作為下模，第二凸模分塊22的型面內(nèi)緣頂端與第一凸模分塊21的型面外緣頂端平齊，壓邊圈6的上端面高于第一凸模分塊21和第二凸模分塊22的上端面。第一凸模分塊21和第二凸模分塊22之間的裝配精度在0.5mm以內(nèi)。

在進行拉延工藝時，第一凸模分塊21、第二凸模分塊22、第一凹模分塊11以及第二凹模分塊12的型面共同構(gòu)成拉延時的成型型面，第一凹模分塊11、第二凹模分塊12與第一凸模分塊21、第二凸模分塊22之間可相互開合模，此外，在壓邊圈6的下端設(shè)置有第一頂桿71，在第一頂桿71的另一端連接有彈簧(圖未示)。使第一凸模分塊21和第一凹模分塊11的邊緣剛好對齊。

在進行翻邊工藝時，第一凸模分塊21作為上模，第一凹模分塊11和第二凹模分塊12作為下模，第一凹模分塊11的下端設(shè)置有第二頂桿72，第二頂桿72的另一端連接有彈簧，第二頂桿72頂住第一凹模分塊11。

下面就該拉延、翻邊雙用模具在拉延和翻邊時的使用方法和原理進行詳細描述。

如圖1-2所示，在進行拉延工藝時，將第一凸模分塊21、第二凸模分塊22固定于下模固定座(圖未示)，然后操作第一頂桿71使壓邊圈6的上端面高于第一凸模分塊21和第二凸模分塊22的上端面。再將料片5置于壓邊圈6的上端面上。然后，驅(qū)動驅(qū)動裝置使第一凹模分塊11、第二凹模分塊12向下運動將料片5夾于第二凹模分塊12和壓邊圈6之間，之后第一凸模分塊21、第二凸模分塊22固定不動而壓邊圈6在第二凹模分塊12的壓力下繼續(xù)向下運動直至到達如圖2所示位置，從而完成最終的拉延。

如圖3-4所示，在進行翻邊工藝時，卸下壓邊圈6、第二凸模分塊22和墊板3，將第一凸模分塊21作為上模，將第一凹模分塊11和第二凹模分塊12作為下模。翻邊開始時，將經(jīng)過拉延的料片5置于第一凹模分塊11和第二凹模分塊12上。然后，驅(qū)動驅(qū)動裝置使第一凸模分塊21向下運動將拉延好的料片5夾于第一凸模分塊21和第一凹模分塊11之間，然后驅(qū)動第一凸模分塊21繼續(xù)向下運動，將由第二頂桿72和彈簧支撐的第一凹模分塊11壓下一定距離，優(yōu)選地，第一凹模分塊11被壓下的距離等于墊板3的高度，使拉延好的料片5在第一凸模分塊21和第一凹模分塊11以及第二凹模分塊12的共同作用下完成翻邊工序。

綜上所述，通過本發(fā)明的拉延、翻邊雙用模具，可利用一套模具完成拉延和翻邊兩道工序。

此外，本發(fā)明還提供一種一模兩用的方法，其包括：

提供一種拉延、翻邊雙用模具，該模具包括第一凹模分塊11、第二凹模分塊12、第一凸模分塊21、第二凸模分塊22、墊板3以及壓邊圈6，第二凹模分塊12安裝于第一凹模分塊11的外圍，第二凸模分塊22以可拆卸的方式安裝于第一凸模分塊21的外圍，壓邊圈6以可拆卸的方式安裝于第二凸模分塊22的外側(cè)，墊板3可拆卸的方式安裝于第一凹模分塊11上，連接第一凹模分塊11和第二凹模分塊12，且在進行翻邊工藝時被拆下；

以第一凹模分塊11和第二凹模分塊12作為上模，第一凸模分塊21和第二凸模分塊22作為下模對料片5進行拉延，在進行拉延工序時，通過第一凸模分塊21和第二凸模分塊22與第二凹模分塊12和壓邊圈6之間相對位置的變化，拉延料片5；

以第一凸模分塊21作為上模，第一凹模分塊11和第二凹模分塊12作為下模對對拉延好的料片5進行翻邊，在進行翻邊工藝時，通過第二凹模分塊12與第一凹模分塊11和第一凸模分塊21之間相對位置的變化，對拉延好的料片5進行翻邊。

具體地，當(dāng)進行拉延工藝時，第一凹模分塊11和第二凹模分塊12向下運動，將料片5夾于第二凹模分塊12和壓邊圈6之間，并且，第一凹模分塊11、第二凹模分塊12以及壓邊圈6繼續(xù)向下運動，對料片5進行拉延；當(dāng)進行翻邊工藝時，第一凸模分塊21向下運動，將拉延好的料片5夾于第一凸模分塊21和第一凹模分塊11之間，并且第一凸模分塊21和第一凹模分塊11繼續(xù)向下運動，對拉延好的料片5進行翻邊，優(yōu)選地，第一凹模分塊11和第一凸模分塊21繼續(xù)向下運動的距離等于墊板3的高度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。