本發(fā)明涉及焊絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲。
背景技術(shù)：
隨著氣體工業(yè)的迅速發(fā)展，移動(dòng)式壓力容器即汽車罐車、鐵道罐車和罐式集裝箱的制造越來越受到人們的關(guān)注，這些危險(xiǎn)品運(yùn)輸和裝備行業(yè)迅速崛起。低溫移動(dòng)式壓力容器的內(nèi)罐溫度很低，而外罐是處于常溫下，對于整個(gè)容器而言，其溫度梯度大，處理不好易在焊縫搭接處產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，焊縫處拉拔性能差，耐腐蝕及韌性達(dá)不到需求，容易產(chǎn)生裂紋及滲漏，目前在特殊要求的低溫儲(chǔ)罐中，拉拔性、耐腐蝕及韌性的焊材性能亟待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，拉拔性能好，耐腐蝕及韌性優(yōu)異。
本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
優(yōu)選地，C、Mn及Si的含量滿足函數(shù)關(guān)系式：YMn＝1.64×ZSi+0.56×XC+0.011599；XC、YMn、ZSi分別表示C、Mn、Si在組分中所占重量百分比。
優(yōu)選地，Ni與Cr重量比為13-14.5：22-23.58。
優(yōu)選地，Mn、Si及C的重量比為1.6-1.7：0.22-0.26：0.009-0.01。
優(yōu)選地，Co與B的重量比為0.05-0.07：0.008-0.01。
優(yōu)選地，Ni與Mn重量比為12-12.5：1.4-1.6。
優(yōu)選地，所述的具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
本發(fā)明具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲的制備方法與現(xiàn)有技術(shù)制備方法相同。
本發(fā)明中，C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr元素配合作用，可有效促使在焊縫金屬中產(chǎn)生大量高密度位錯(cuò)的細(xì)針狀鐵素體組織，低溫韌性好，其中C、Mn、Si配合作用可有效提高焊縫金屬的淬透性，抑制先共析鐵素體的產(chǎn)生，促進(jìn)針狀鐵素體的形成，進(jìn)一步與Ni、Cr、Cu配合作用可有效提高制品拉拔性能，可滿足焊縫搭接處耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性的焊接技術(shù)要求。
其中，鉻主要在于提高制品耐腐蝕性能，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部地矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。具體原理：鉻使鐵基固溶體的電極電位提高；鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化。鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。即鉻在氧化以后可以在不銹鋼表面形成一層氧化鉻保護(hù)膜，可以有效的阻止外界酸堿因子的進(jìn)入和繼續(xù)腐蝕。
鎳的作用是與鉻配合后才發(fā)揮出來的，鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，鎳與鉻配合使組織發(fā)生變化，從而使制品的耐腐蝕性能及工藝性能改善，改進(jìn)不銹鋼的機(jī)械性能，增加不銹鋼的延展性能，為其深沖和成形創(chuàng)造良好的條件。
碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物。影響不銹鋼的耐腐蝕性能。另外碳量較高時(shí)，焊縫韌性下降，焊縫中珠光體比例增加，控制在一定含量可很大程度克服鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，且易于焊接及冷變形。
錳的作用在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫，是焊縫強(qiáng)韌化的有效元素，在焊縫中有利于脫氧，防止引起熱裂紋的鐵硫化物的形成。
硅在焊接時(shí)起脫氧作用與強(qiáng)化焊縫作用，其也形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素，而一定量的硅對不銹鋼的工藝性能也有重要影響，以保證在焊接時(shí)良好的流動(dòng)性及成型。
具體實(shí)施方式
下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
實(shí)施例2
一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
實(shí)施例3
一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
實(shí)施例4
一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
實(shí)施例5
一種具有優(yōu)異韌性與拉拔性能的低溫儲(chǔ)罐焊絲，其組分按重量百分比包括：
余量為Fe及其它不可避免的夾雜。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。